一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)，尤其涉及一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭。
【背景技術(shù)】
[0002]米粉生產(chǎn)擠絲前的大致需要經(jīng)過的工藝流程是:大米-配比-風(fēng)選-洗米-除砂-浸泡-粉碎-混合-榨粉。在濕法粉碎中，物料的粉碎效果，受到葉輪組件轉(zhuǎn)速、靜刀片數(shù)和循環(huán)次數(shù)影響，而這些和粉碎機(jī)的構(gòu)造密不可分。目前的粉碎機(jī)切割頭，尤其是切割頭的定子組件的構(gòu)造，存在著許多的不足，粉碎效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，包括定子組件和葉輪組件，所述葉輪組件設(shè)置于定子組件中央；該定子組件與葉輪組件形成一圓柱狀空間的粉碎腔；該定子組件包括上壓板、下壓板，所述上壓板和下壓板上設(shè)有一一對應(yīng)的螺孔，兩者通過各個螺孔螺接固定；該上壓板和下壓板之間設(shè)有靜刀片，所述靜刀片與上壓板之間設(shè)有上齒圈，所述靜刀片與下壓板之間設(shè)有下齒圈；所述靜刀片外設(shè)有一定位環(huán)；所述的各個靜刀片俯視面呈矩形狀，各靜刀片之間形成夾角，從而讓靜刀片因傾斜使靠近葉片的面的兩端形成水平距離差hi ;所述定子組件的靜刀片齒數(shù)為222齒。
[0005]本實(shí)用新型一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭中，所述的葉輪組件呈圓盤狀，可圍繞其中心處旋轉(zhuǎn)；所述葉輪組件上設(shè)有葉片，在葉片端部棱長較長的一側(cè)設(shè)有動刀片。
[0006]本實(shí)用新型一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭中，所述葉輪組件的最大外徑等于定子組件的最小內(nèi)徑。
[0007]本實(shí)用新型一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭中，所述葉片與靜刀片相鄰的端部為斜面設(shè)計(jì)，即葉片表面的兩條棱長長度不一致。
[0008]本實(shí)用新型一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭中，所述的葉輪組件轉(zhuǎn)速為 9000r/mino
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于，上述技術(shù)方案通過實(shí)現(xiàn)對比確定最佳的靜刀片齒數(shù)，同時對定子組件中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，達(dá)到了更佳的粉碎效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型局部剖視圖，主要展示定子組件的結(jié)構(gòu)；
[0012]圖3為本實(shí)用新型原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作具體詳細(xì)的說明:
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，主要包括定子組件1和葉輪組件2，所述葉輪組件2設(shè)置于定子組件1中央，所述葉輪組件2的最大外徑等于定子組件1的最小內(nèi)徑；該定子組件1與葉輪組件2形成一圓柱狀空間的粉碎腔；
[0015]該定子組件1包括上壓板14、下壓板16，所述上壓板14和下壓板16上設(shè)有一一對應(yīng)的若干螺孔，兩者通過各個螺孔螺接固定；該上壓板14和下壓板16之間設(shè)有靜刀片12，所述靜刀片12與上壓板14之間設(shè)有上齒圈1111，所述靜刀片12與下壓板16之間設(shè)有下齒圈13 ;所述靜刀片12外設(shè)有一定位環(huán)15 ;
[0016]該葉輪組件2呈圓盤狀，可圍繞其中心處旋轉(zhuǎn)；所述葉輪組件2上設(shè)有葉片21，該葉片21與靜刀片12相鄰的端部為斜面設(shè)計(jì)，即葉片21表面的兩條棱長長度不一致，在葉片21端部棱長較長的一側(cè)設(shè)有動刀片22，該動刀片22位于葉片21的端部面和側(cè)面形成的夾角內(nèi)并與其保持同一平面；
[0017]如圖3，所述的各個靜刀片12俯視面呈矩形狀，各靜刀片12之間形成夾角，相鄰的兩靜刀片12間最小距離為h2，；靜刀片12因傾斜使靠近葉片21的面的兩端形成水平距離差hi。物料進(jìn)入粉碎腔后先被導(dǎo)向高速旋轉(zhuǎn)的葉輪組件2，在離心力的作用下又被甩向葉片21頂端，緊貼靜刀片12形成的定子內(nèi)壁。葉片21帶動物料快速與靜刀片12產(chǎn)生相對運(yùn)動，在兩個粉碎件的作用下，產(chǎn)生剪切、摩擦和撞擊作用，物料進(jìn)而發(fā)生拉伸，當(dāng)超過其拉伸極限時就會發(fā)生斷裂，當(dāng)剪切作用不斷進(jìn)行直道物料粒徑小于h2后，即可通過靜刀片12之間的間隙排出；圖3中hi則形成切割量。
[0018]物料的粉碎效果，受到葉輪組件2轉(zhuǎn)速、靜刀片12數(shù)和循環(huán)次數(shù)有關(guān)。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型葉輪轉(zhuǎn)速為9000r/min，靜刀片12齒數(shù)為222齒，循環(huán)次數(shù)為3次時，此時，物料粉碎粒徑可達(dá)到30 μπι左右，符合人們口感的需求。
[0019]應(yīng)當(dāng)指出，上述實(shí)施例僅作為對本實(shí)用新型創(chuàng)造的具體描述，而非對其保護(hù)范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，其特征在于，包括定子組件和葉輪組件，所述葉輪組件設(shè)置于定子組件中央；該定子組件與葉輪組件形成一圓柱狀空間的粉碎腔；該定子組件包括上壓板、下壓板，所述上壓板和下壓板上設(shè)有一一對應(yīng)的螺孔，兩者通過各個螺孔螺接固定；該上壓板和下壓板之間設(shè)有靜刀片，所述靜刀片與上壓板之間設(shè)有上齒圈，所述靜刀片與下壓板之間設(shè)有下齒圈；所述靜刀片外設(shè)有一定位環(huán)；所述的各個靜刀片俯視面呈矩形狀，各靜刀片之間形成夾角，從而讓靜刀片因傾斜使靠近葉片的面的兩端形成水平距離差hi ;所述定子組件的靜刀片齒數(shù)為222齒。2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，其特征在于，所述的葉輪組件呈圓盤狀，可圍繞其中心處旋轉(zhuǎn)；所述葉輪組件上設(shè)有葉片，在葉片端部棱長較長的一側(cè)設(shè)有動刀片。3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，其特征在于，所述葉輪組件的最大外徑等于定子組件的最小內(nèi)徑。4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，其特征在于，所述葉片與靜刀片相鄰的端部為斜面設(shè)計(jì)，即葉片表面的兩條棱長長度不一致。5.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，其特征在于，所述的葉輪組件轉(zhuǎn)速為9000r/min。
【專利摘要】一種改進(jìn)了定子組件的高速切割粉碎機(jī)切割頭，包括定子組件和葉輪組件，所述葉輪組件設(shè)置于定子組件中央；該定子組件與葉輪組件形成一圓柱狀空間的粉碎腔；該定子組件包括上壓板、下壓板，所述上壓板和下壓板上設(shè)有一一對應(yīng)的螺孔，兩者通過各個螺孔螺接固定；該上壓板和下壓板之間設(shè)有靜刀片，所述靜刀片與上壓板之間設(shè)有上齒圈，所述靜刀片與下壓板之間設(shè)有下齒圈；所述靜刀片外設(shè)有一定位環(huán)；所述的各個靜刀片俯視面呈矩形狀，各靜刀片之間形成夾角，從而讓靜刀片因傾斜使靠近葉片的面的兩端形成水平距離差h1；所述定子組件的靜刀片齒數(shù)為222齒。
【IPC分類】B02C18/16
【公開號】CN204953054
【申請?zhí)枴緾N201520617335
【發(fā)明人】楊清遠(yuǎn)
【申請人】江西省友和食品有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日