一種原煤粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦機(jī)械，具體是一種原煤粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多原煤中，含有煤矸石，煤矸石含量越大，煤的單位發(fā)熱量越小，質(zhì)量越差，這種含煤矸石的原煤銷售價(jià)格較低。為將煤矸石從原煤中分離出來(lái)，需要對(duì)原煤進(jìn)行粉碎；現(xiàn)有技術(shù)中原煤的粉碎機(jī)的型號(hào)、大小種類很多，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗大的缺點(diǎn)；且粉碎后的煤塊收集不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種原煤粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種原煤粉碎機(jī)，包括進(jìn)料斗、支架、出料管和底座，所述支架上方安裝有進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)，進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)之間連接有物料通道，物料通道呈圓筒形向下傾斜設(shè)置，物料通道由上下兩層構(gòu)成，兩層之間安裝有篩板，上層為粒料通道，下層為細(xì)料通道，進(jìn)料斗安裝在粒料通道的上方，粉碎倉(cāng)安裝在粒料通道的下方，細(xì)料通道設(shè)置在粒料通道下方，細(xì)料通道的下方連接出料口 ；所述粉碎倉(cāng)由外殼、隔柵、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)組成，粉碎倉(cāng)的上部開口，粉碎倉(cāng)開口連接粒料通道；所述破碎輥由轉(zhuǎn)軸和破碎棒組成，轉(zhuǎn)軸安裝在外殼的中部，轉(zhuǎn)軸的徑向上安裝有破碎棒，在轉(zhuǎn)軸的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵，破碎棒由隔柵的縫隙中穿過，在轉(zhuǎn)軸的下方安裝有弧形底篩網(wǎng)，在弧形底篩網(wǎng)下方的外殼上安裝出料口，轉(zhuǎn)軸的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述出料口下方的支架上固定設(shè)置有出料板，出料板上貫穿設(shè)置有出料斗，出料斗下端一體制成有出料管，出料管外部設(shè)置有凹槽，出料管下端套接有收集袋，收集袋通過卡簧與凹槽配合連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述支架底部還設(shè)置有底座，底座底部還設(shè)置有防滑墊。
[0007]進(jìn)一步的，所述凹槽為圓弧形凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述卡簧為“ C”字型。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理利用機(jī)械自身的震動(dòng)來(lái)促使原煤流動(dòng)和篩分，有效防止篩網(wǎng)的網(wǎng)眼阻塞；利用篩板在原煤進(jìn)入粉碎倉(cāng)前將已經(jīng)細(xì)碎的原煤分離出，減少進(jìn)行粉碎倉(cāng)的原煤量；利用隔柵將粒徑不同的原煤進(jìn)行分離破碎，利用弧形底篩網(wǎng)進(jìn)行二次粉碎篩分，確保原煤彀要求的細(xì)度，因此本實(shí)用新型能充分利用設(shè)備的機(jī)械能，盡量減小動(dòng)力損耗，節(jié)約電能；本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)對(duì)原煤的粉碎處理，提高了原煤的粉碎處理速度，很大程度上保提高了生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為原煤粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖2為原煤粉碎機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，一種原煤粉碎機(jī)，包括進(jìn)料斗1、支架13、出料管17和底座21，所述支架13上方安裝有進(jìn)料斗1和粉碎倉(cāng)7，進(jìn)料斗1和粉碎倉(cāng)7之間連接有物料通道4，物料通道4呈圓筒形向下傾斜設(shè)置，物料通道4由上下兩層構(gòu)成，兩層之間安裝有篩板2，上層為粒料通道3，下層為細(xì)料通道5，進(jìn)料斗1安裝在粒料通道3的上方，粉碎倉(cāng)7安裝在粒料通道3的下方，細(xì)料通道5設(shè)置在粒料通道3下方，細(xì)料通道5的下方連接出料口 12 ;所述粉碎倉(cāng)7由外殼8、隔柵6、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)11組成，粉碎倉(cāng)7的上部開口，粉碎倉(cāng)7開口連接粒料通道3 ;所述破碎輥由轉(zhuǎn)軸9和破碎棒10組成，轉(zhuǎn)軸9安裝在外殼8的中部，轉(zhuǎn)軸9的徑向上安裝有破碎棒10，轉(zhuǎn)軸9在外殼8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸9的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵6，破碎棒10由隔柵6的縫隙中穿過，在轉(zhuǎn)軸9的下方安裝有弧形底篩網(wǎng)11，在弧形底篩網(wǎng)11下方的外殼上安裝出料口 12，轉(zhuǎn)軸9的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)14 ;所述出料口 12下方的支架13上固定設(shè)置有出料板15，出料板15上貫穿設(shè)置有出料斗16，出料斗16下端一體制成有出料管17，出料管17外部設(shè)置有凹槽18，出料管17下端套接有收集袋19，收集袋19通過卡簧20與凹槽18配合連接，支架13底部還設(shè)置有底座21 ;所述凹槽18為圓弧形凹槽；所述卡簧20為“C”字型；所述底座21底部還設(shè)置有防滑墊22 ;本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)原煤的粉碎處理，提高了原煤的粉碎處理速度，很大程度上提高了生產(chǎn)效益。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原煤粉碎機(jī)，包括進(jìn)料斗、支架、出料管和底座，其特征在于，所述支架上方安裝有進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)，進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)之間連接有物料通道，物料通道呈圓筒形向下傾斜設(shè)置，物料通道由上下兩層構(gòu)成，兩層之間安裝有篩板，上層為粒料通道，下層為細(xì)料通道，進(jìn)料斗安裝在粒料通道的上方，粉碎倉(cāng)安裝在粒料通道的下方，細(xì)料通道設(shè)置在粒料通道下方，細(xì)料通道的下方連接出料口 ；所述粉碎倉(cāng)由外殼、隔柵、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)組成，粉碎倉(cāng)的上部開口，粉碎倉(cāng)開口連接粒料通道；所述破碎棍由轉(zhuǎn)軸和破碎棒組成，轉(zhuǎn)軸安裝在外殼的中部，轉(zhuǎn)軸的徑向上安裝有破碎棒，在轉(zhuǎn)軸的上方安裝有阻擋大粒徑物料的隔柵，破碎棒由隔柵的縫隙中穿過，在轉(zhuǎn)軸的下方安裝有弧形底篩網(wǎng)，在弧形底篩網(wǎng)下方的外殼上安裝出料口，轉(zhuǎn)軸的一端接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述出料口下方的支架上固定設(shè)置有出料板，出料板上貫穿設(shè)置有出料斗，出料斗下端一體制成有出料管，出料管外部設(shè)置有凹槽，出料管下端套接有收集袋，收集袋通過卡簧與凹槽配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤粉碎機(jī)，其特征在于，所述支架底部還設(shè)置有底座，底座底部還設(shè)置有防滑墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤粉碎機(jī)，其特征在于，所述凹槽為圓弧形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤粉碎機(jī)，其特征在于，所述卡簧為“C”字型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種原煤粉碎機(jī)，包括進(jìn)料斗、支架、出料管和底座，所述支架上方安裝有進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)，進(jìn)料斗和粉碎倉(cāng)之間連接有物料通道，物料通道呈圓筒形向下傾斜設(shè)置，物料通道由上下兩層構(gòu)成，兩層之間安裝有篩板；所述粉碎倉(cāng)由外殼、隔柵、破碎輥和弧形底篩網(wǎng)組成，所述破碎輥由轉(zhuǎn)軸和破碎棒組成，轉(zhuǎn)軸安裝在外殼的中部，在轉(zhuǎn)軸的下方安裝有弧形底篩網(wǎng)，在弧形底篩網(wǎng)下方的外殼上安裝出料口，所述出料口下方的支架上固定設(shè)置有出料板，出料板上貫穿設(shè)置有出料斗；本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)對(duì)原煤的粉碎處理，提高了原煤的粉碎處理速度，很大程度上保提高了生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B02C13/26, B02C13/13, B02C23/08
【公開號(hào)】CN204974029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520462502
【發(fā)明人】胡傳武
【申請(qǐng)人】胡傳武
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日