一種自動化浸涂線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化浸涂線。
【背景技術】
[0002]在對一些結(jié)構(gòu)比較復雜、外形不規(guī)則的產(chǎn)品進行外表面處理時，一般采用人手工進行操作處理，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，同時現(xiàn)有的工序?qū)Νh(huán)境和操作人員的健康會造成不好的影響。為此本實用新型提供一種自動化浸涂線。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動化浸涂線。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種自動化浸涂線，包括:
[0006]兩并行設置的第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架和若干用于掛置待加工部件的吊架，第一軌道內(nèi)設置有循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動架移動，所述第二軌道設置有若干段可上下移動的升降段，所述傳動架與吊架配合可驅(qū)動吊架沿第二軌道運動；
[0007]沿吊架行走方向還依次包括，水洗裝置，用于對經(jīng)過的待加工部件進行清洗；
[0008]加熱裝置，用于對經(jīng)過的待加工部件進行加熱；
[0009]浸粉裝置，包括一粉桶，位于其中一升降段的下方；
[0010]固化裝置，用于對待加工部件上的粉末進行固化；
[0011]冷卻裝置，用于對固化后的粉末進行冷卻成型。
[0012]所述傳動架具有一開口朝下的U型卡位，所述吊架一端位于該卡位內(nèi)。
[0013]所述水洗裝置包括水箱、發(fā)熱裝置和噴水器，發(fā)熱裝置作用在水箱內(nèi)，噴水器與水箱連通。
[0014]所述加熱裝置包括呈筒狀的前加熱爐，前加熱爐兩側(cè)設置有可升降的第一門體，第一軌道和第二軌道從前加熱爐中穿過，所述前加熱爐內(nèi)設置有第一燃氣機和第一風栗循環(huán)系統(tǒng)。
[0015]所述固化裝置包括呈筒狀的后加熱爐，后加熱爐兩側(cè)設置有可升降的第二門體，第一軌道和第二軌道從后加熱爐中穿過，所述后加熱爐內(nèi)設置有第二燃氣機和第二風栗循環(huán)系統(tǒng)。
[0016]所述冷卻裝置包括一位于其中一升降段下方的水桶。
[0017]所述第一軌道和第二軌道皆設置成環(huán)形閉合狀態(tài)。
[0018]所述升降段的數(shù)量設置為兩段，分別對應浸粉裝置和冷卻裝置。
[0019]所述循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)包括電機和環(huán)形鏈條。
[0020]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過設置第一軌道、第二軌道、水洗裝置、加熱裝置、浸粉裝置、固化裝置及冷卻裝置可對結(jié)構(gòu)比較復雜、外形不規(guī)則的產(chǎn)品外表面進行流水線式自動加工，工作效率，只需配備少量工作人員即可滿足操作要求，節(jié)省人力成本，同時可減少對環(huán)境的傷害。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]圖1是本實用新型的原理示意圖一；
[0023]圖2是本實用新型的原理示意圖二。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1和2，本實用新型是一種自動化浸涂線，包括:
[0025]兩并行設置的呈環(huán)形閉合的第一軌道1和第二軌道2，第一軌道1和第二軌道2內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架92和若干用于掛置待加工部件的吊架91，第一軌道1內(nèi)設置有循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動架92移動，第二軌道2設置有兩段可上下移動的升降段3，傳動架92與吊架91配合可驅(qū)動吊架91沿第二軌道2運動，循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)可采用電機驅(qū)動環(huán)形鏈條的結(jié)構(gòu)形式，如此可驅(qū)動傳動架92沿第一軌道1進行循環(huán)運動，傳動架92進而驅(qū)動吊架91進行同步動作，傳動架92具有一開口朝下的U型卡位，吊架91 一端位于該卡位內(nèi)；
[0026]沿吊架91行走方向還依次包括，水洗裝置4，用于對經(jīng)過的待加工部件進行清洗；
[0027]加熱裝置5，用于對經(jīng)過的待加工部件進行加熱；
[0028]浸粉裝置6，包括一粉桶，位于其中一升降段3的下方；
[0029]固化裝置7，用于對待加工部件上的粉末進行固化；
[0030]冷卻裝置8，用于對固化后的粉末進行冷卻成型。
[0031]采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過設置第一軌道1、第二軌道2、水洗裝置4、加熱裝置5、浸粉裝置6、固化裝置7及冷卻裝置8可對結(jié)構(gòu)比較復雜、外形不規(guī)則的產(chǎn)品外表面進行流水線式自動加工，工作效率，只需配備少量工作人員即可滿足操作要求，節(jié)省人力成本，同時可減少對環(huán)境的傷害。具體動作原理如下:控制電機進行間歇性工作，在電機不工作時，使得吊架91上的待加工部件可在水洗裝置4、加熱裝置5、浸粉裝置6、固化裝置7及冷卻裝置8內(nèi)進行加工處理，在浸粉裝置6加工時，由于此時電機停止工作，吊架91停止在第二軌道2內(nèi)滑動，然后升降段3內(nèi)的吊架91在升降段的帶動下向下移動進入粉桶進行浸粉處理，接著跟隨升降段3上升，至升降段3重新回位到第二軌道2上，此時吊架91 一端再次進入U型卡位，然后電機工作，所有吊架91進入下一個工序，冷卻裝置8處的動作原理與浸粉裝置6處相似。
[0032]如圖所示，水洗裝置4【具體實施方式】可采用以下結(jié)構(gòu)，包括水箱41、發(fā)熱裝置和噴水器，發(fā)熱裝置作用在水箱41內(nèi)，噴水器與水箱41連通。采用熱水淋浴的方式可對待加工部件進行快速高效的清潔。
[0033]如圖所示，加熱裝置5【具體實施方式】可采用以下結(jié)構(gòu)，包括呈筒狀的前加熱爐51，前加熱爐51兩側(cè)設置有可升降的第一門體，第一軌道1和第二軌道2從前加熱爐51中穿過，前加熱爐51內(nèi)設置有第一燃氣機和第一風栗循環(huán)系統(tǒng)52。固化裝置7【具體實施方式】可采用以下結(jié)構(gòu)，包括呈筒狀的后加熱爐71，后加熱爐71兩側(cè)設置有可升降的第二門體，第一軌道1和第二軌道2從后加熱爐71中穿過，后加熱爐71內(nèi)設置有第二燃氣機和第二風栗循環(huán)系統(tǒng)72。加熱裝置5內(nèi)的溫度稍高于固化裝置7內(nèi)的溫度。
[0034]如圖所示，冷卻裝置8【具體實施方式】可采用以下結(jié)構(gòu)，包括一位于其中一升降段3下方的水桶。此冷卻方式方便快捷，還能提高待加工部件的物理性能。
[0035]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化浸涂線，其特征在于包括: 兩并行設置的第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架和若干用于掛置待加工部件的吊架，第一軌道內(nèi)設置有循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動架移動，所述第二軌道設置有若干段可上下移動的升降段，所述傳動架與吊架配合可驅(qū)動吊架沿第二軌道運動； 沿吊架行走方向還依次包括，水洗裝置，用于對經(jīng)過的待加工部件進行清洗； 加熱裝置，用于對經(jīng)過的待加工部件進行加熱； 浸粉裝置，包括一粉桶，位于其中一升降段的下方； 固化裝置，用于對待加工部件上的粉末進行固化； 冷卻裝置，用于對固化后的粉末進行冷卻成型。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述傳動架具有一開口朝下的U型卡位，所述吊架一端位于該卡位內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述水洗裝置包括水箱、發(fā)熱裝置和噴水器，發(fā)熱裝置作用在水箱內(nèi)，噴水器與水箱連通。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述加熱裝置包括呈筒狀的前加熱爐，前加熱爐兩側(cè)設置有可升降的第一門體，第一軌道和第二軌道從前加熱爐中穿過，所述前加熱爐內(nèi)設置有第一燃氣機和第一風栗循環(huán)系統(tǒng)。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述固化裝置包括呈筒狀的后加熱爐，后加熱爐兩側(cè)設置有可升降的第二門體，第一軌道和第二軌道從后加熱爐中穿過，所述后加熱爐內(nèi)設置有第二燃氣機和第二風栗循環(huán)系統(tǒng)。6.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述冷卻裝置包括一位于其中一升降段下方的水桶。7.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述第一軌道和第二軌道皆設置成環(huán)形閉合狀態(tài)。8.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述升降段的數(shù)量設置為兩段，分別對應浸粉裝置和冷卻裝置。9.如權(quán)利要求1所述的一種自動化浸涂線，其特征在于所述循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)包括電機和環(huán)形鏈條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化浸涂線，包括：兩并行設置的第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道內(nèi)分別可滑動地安裝有若干傳動架和若干用于掛置待加工部件的吊架，第一軌道內(nèi)設置有循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)，循環(huán)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動傳動架移動，第二軌道設置有若干段可上下移動的升降段，傳動架與吊架配合可驅(qū)動吊架沿第二軌道運動；沿吊架行走方向還依次包括，水洗裝置，用于對經(jīng)過的待加工部件進行清洗；加熱裝置，用于對經(jīng)過的待加工部件進行加熱；浸粉裝置，包括一粉桶，位于其中一升降段的下方；固化裝置，用于對待加工部件上的粉末進行固化；冷卻裝置，用于對固化后的粉末進行冷卻成型。本實用新型工作效率高，可減少人力成本。
【IPC分類】B05D3/02, B05C13/00, B05C19/00, B05C9/14, B05C9/10
【公開號】CN204974374
【申請?zhí)枴緾N201520682728
【發(fā)明人】黃軍強, 馬含輝
【申請人】中山市興達五金制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日