專利名稱：善于保持潤滑油的鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能在銷與襯套之間以及襯套與滾筒之間保持潤滑油的鏈條。
以往的鏈條，例如日本實開昭56-71545號公報所記載的動力傳動用滾子鏈?zhǔn)怯删哂衅叫邢嚯x的一對內(nèi)板與壓合于其前后端上的中空圓筒狀襯套的內(nèi)鏈節(jié)組合體以及具有平行相離開的一對外板與壓合于其前后端上的銷的外鏈節(jié)組合體交替連結(jié)而成。另外，在各襯套的周圍設(shè)置有與鏈輪嚙合的滾筒。
在這樣的鏈條中，襯套與銷之間是滑動接觸。另外，襯套與滾筒之間是滑動接觸。因此，在襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間涂敷或填充有潤滑油。如果該潤滑油在鏈條運轉(zhuǎn)中漏出時，則在襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間，由于潤滑油不足而發(fā)生急劇的磨損。
在前述公報記載的滾子鏈中，在內(nèi)板與外板的對向面間壓縮地設(shè)置有彈性體的O形圈，使其與襯套的端面接觸。另外，在襯套的外圓面與滾筒的內(nèi)圓面或端面之間壓縮地設(shè)置有彈性體的O形。這些O形圈防止襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間的潤滑油漏出到外部。
但是，為了保持潤滑油，O形圈被壓縮在內(nèi)板與外板之間，或被壓縮在套筒與滾筒之間。因此，當(dāng)O形圈的壓縮力大時，由于鏈條的彎曲運動，O形圈提前磨損，變得不能保持潤滑油，在襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間磨損加重。
另一方面，當(dāng)O形圈的壓縮力小時，保持潤滑油的功能降低。因此，潤滑油容易從襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間漏出，而產(chǎn)生潤滑不良。
另外，當(dāng)O形圈的壓縮力大時，鏈條對于彎曲運動的阻力與滾筒的回轉(zhuǎn)阻力增大，在鏈條運轉(zhuǎn)時動力的傳動損失增大。
因此，必須嚴(yán)格控制內(nèi)板與外板的對向面間的間隙以及襯套的外圓面與滾筒的內(nèi)圓面之間的間隙，以對O形圈施加適當(dāng)?shù)膲嚎s力。從而必須提高各零件的尺寸精度，而且還必須提高各零件的組裝精度。
本發(fā)明的目的在于提供一種鏈條，能防止襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間的潤滑油的漏出，并且能保持其潤滑油。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種鏈條，能在鏈條彎曲運動良好的狀態(tài)下，在襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間保持潤滑油。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種鏈條，能使構(gòu)成鏈條的各零件的制造與這些零件的組裝容易，并能在襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間保持潤滑油。
本發(fā)明的目的還在于提供一種鏈條，能將潤滑油補充到襯套與銷之間以及襯套與滾筒之間。
本發(fā)明提供的鏈條是數(shù)個鏈節(jié)組合體連結(jié)而成的鏈條，相鄰的鏈節(jié)組合體的一方具有在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第1對板以及壓合在第1對板上的中空圓筒狀襯套；前述相鄰的鏈節(jié)組合體的另一方具有位于前述第1對板的外側(cè)并壓與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第2對板以及貫穿前述襯套而壓合在該第2對板上的銷；在前述第1板與前述第2板的對向面之間配設(shè)吸濕材料，以保持前述襯套與前述銷之間的潤滑油。
吸濕材料最好是毛氈、無紡布或海綿。因此，吸濕材料能實現(xiàn)潤滑油的吸收與補充。另外，這些材質(zhì)變形性大，而且復(fù)原力小，即使在鏈條上尺寸有誤差的情況下，也不會增大鏈條的彎曲阻力，在潤滑油的漏出通路上能保持潤滑油。
在吸濕材料上最好預(yù)先浸漬潤滑油。因此，能預(yù)先將大量的潤滑油保持在鏈條內(nèi)，能長期地向鏈條供給潤滑油。
根據(jù)必要，吸濕材料最好粘合在前述對向面的一方上。由于將吸濕材料預(yù)先粘合在內(nèi)板或外板上，吸濕材料能定位于內(nèi)板或外板上，不必將吸濕材料作為另一零件進行組裝，制造容易。并且，前述第1對板是內(nèi)板，前述第2對板是外板，最好在前述外板的內(nèi)側(cè)面上留有圍繞前述襯套的空間，以粘合吸濕材料。
另外，前述襯套是由燒結(jié)金屬構(gòu)成，在前述襯套上最好浸漬潤滑油。除了在吸濕材料上浸漬潤滑油之外，在燒結(jié)金屬的襯套上也預(yù)先浸漬潤滑油，因此，能進一步使大量的潤滑油預(yù)先保持在鏈條內(nèi)，提高鏈條的抗磨損壽命。
再者，本發(fā)明提供的鏈條是數(shù)個鏈節(jié)組合體連結(jié)而成的鏈條，相鄰的鏈節(jié)組合體的一方具有在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第1對板以及壓合在該第1對板上的中空圓筒狀襯套；前述相鄰的鏈節(jié)組合體的另一方具有位于前述第1對板的外側(cè)，并在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第2對板以及貫穿前述襯套壓合在該第2對板上的銷；在前述襯套的周圍設(shè)置有滾筒，在前述第1對板的內(nèi)側(cè)，使與前述滾筒接觸地設(shè)置吸濕材料，以保持前述襯套與前述滾筒之間的潤滑油。
利用該鏈條，能通過吸濕材料預(yù)先保持涂敷或填充在襯套與滾筒之間的潤滑油。另外，與通過吸濕材料預(yù)先保持涂敷或填充在前述銷與襯套之間的潤滑油的鏈條并用，能進一步提高鏈條的壽命。
在一個實施例的鏈條中，吸濕材料是粘合在第1對板上，并對峙在該板的內(nèi)側(cè)。這樣，吸濕材料與滾筒的外圓面接觸，以保持襯套與滾筒之間的潤滑油。
在另一實施例的鏈條中，滾筒在其兩端部的內(nèi)圓面上具有一對環(huán)狀階梯部，前述吸濕材料是配設(shè)在前述環(huán)狀階梯部內(nèi)。吸濕材料同襯套和滾筒接觸，以堵塞襯套與滾筒之間的潤滑油的漏出通路?；蚴俏鼭癫牧贤?對板和滾筒接觸，以堵塞襯套與滾筒之間的潤滑油的漏出通路。
特別是使用比滾筒的厚度薄、從滾筒的端面突出并與第1對板的內(nèi)側(cè)接觸的吸濕材料為好。由于這樣作，容易將滾筒安裝在襯套上，并且能可靠地保持潤滑油，鏈條運轉(zhuǎn)時的動力傳動損失減小。
再者，在該實施例的鏈條中，不必將吸濕材料粘合在鏈條零件上。因此，鏈條的組裝容易。


圖1是應(yīng)用本發(fā)明的鏈條的分解立體圖。
圖2是包含組裝好的鏈條上的銷的中心線的剖視圖。
圖3是粘合著吸濕材料的外板的主視圖。
圖4是粘合著另一吸濕材料的外板的主視圖。
圖5是包含組裝好的另一鏈條上的銷的中心線的剖視圖。
圖6是包含組裝好的另一鏈條上的銷的中心線的剖視圖。
圖1是應(yīng)用本發(fā)明的鏈條的立體圖。作為本發(fā)明的對象的鏈條10是將數(shù)個鏈節(jié)組合體連結(jié)成環(huán)狀而成。圖1所示的鏈條10除了雙點劃線內(nèi)所示的部分以外，是由N個內(nèi)鏈節(jié)組合體20與N個外鏈節(jié)組合體30交替連結(jié)而成。雙點劃線內(nèi)所示的鏈節(jié)40是用于調(diào)節(jié)鏈條全長的八字套接鏈節(jié)組合體。另外，鏈條也有連結(jié)數(shù)個八字套接鏈節(jié)組合體而構(gòu)成的。
內(nèi)鏈節(jié)組合體20具有平行相離的一對內(nèi)板21、21與壓合在其前后端上的中空圓筒狀襯套22、22。外鏈節(jié)組合體30具有平行相離的一對外板31、31與壓合于其前后端上的銷32、32。外鏈節(jié)組合體30的銷32貫穿在內(nèi)鏈節(jié)組合體20的襯套22內(nèi)，因此，將各鏈節(jié)組合體交替地連結(jié)起來。
另外，在各襯套22的周圍回轉(zhuǎn)自如地設(shè)置有與鏈輪嚙合的滾筒23。由于銷32與襯套22之間、襯套22與滾筒23之間是滑動接觸，因此，在它們之間涂敷或填充潤滑油。其中，為了良好地保持潤滑油的保持力，襯套22是由燒結(jié)金屬制造。
再者，在本發(fā)明中，為了保持銷32與襯套22之間的潤滑油，以及為了保持襯套22與滾筒23之間的潤滑油，在潤滑油漏出的通路上設(shè)置吸濕材料11。為了保持銷32與襯套22之間的潤滑油，圖2所示的吸濕材料11包圍襯套22的各端面地設(shè)置在內(nèi)板21與外板31之間。吸濕材料11粘合在內(nèi)板21或外板31上，厚度大致等于內(nèi)板21與外板31之間的間隙。
襯套22從內(nèi)板21的外側(cè)面突出，即使內(nèi)鏈節(jié)組合體20在外鏈節(jié)組合體30之間沿著與鏈條10的縱長方向垂直的方向移動，也能確保吸濕材料11能存在的間隙。
吸濕材料11最好是毛氈。作為毛氈的例子，有羊毛制毛氈與合成纖維制毛氈。關(guān)于合成纖維制毛氈，最好是耐油性與耐熱性優(yōu)異的尼龍制毛氈與PTFE制(特氟隆制)毛氈。另外，除了毛氈之外，可利用無紡布與海綿之類變形量大而且復(fù)原力小的吸濕材料。
在將毛氈等粘合在內(nèi)板或外板上時，是利用合成橡膠類或醋酸乙烯樹脂乳膠等粘合劑，其中，最好是利用粘度較高而且不會滲透到毛氈內(nèi)的程度的粘度的粘合劑。
由于將這樣的吸濕材料設(shè)置在潤滑油漏出的通路上，例如銷32與襯套22之間的潤滑油要從內(nèi)板21與外板31之間向外部漏出時，潤滑油將由吸濕材料11吸收，能防止漏出到鏈條外部。由于將吸濕材料設(shè)置在潤滑油漏出的通路上，該吸濕材料不僅將潤滑油保持在內(nèi)部，而且能防止異物由外部侵入到滑動接觸的部分。由于吸濕材料的密封功能，在塵埃多的惡劣環(huán)境中使用鏈條的情況下，能提高鏈條的壽命。
另外，通過使用毛氈之類的壓縮自如的纖維，除潤滑油的吸收功能之外，還能維持低的鏈條的彎曲阻力。就是說，對于毛氈而言，即使不將其壓縮，也有保持潤滑油的功能，除此之外，由于復(fù)原力也小，不會對鏈條的彎曲阻力帶來不良影響。因此，與利用O形圈等保持潤滑油的情形相比，內(nèi)板21與外板31的間隙的允差大，不需要無謂地將鏈條的各零件制成高精度，或組裝成高精度，能將潤滑油預(yù)先保持在必要的部分上。
另外，最好預(yù)先使吸濕材料11浸漬潤滑油。當(dāng)銷32與襯套22之間產(chǎn)生潤滑油不足時，浸漬了潤滑油的吸濕材料11就發(fā)揮將浸漬的潤滑油補充到銷32與襯套22之間的功能，抑制由于潤滑油中斷而導(dǎo)致的鏈條的急劇磨損。尤其是在襯套22是由燒結(jié)金屬制成的情況下，能由吸濕材料11將潤滑油補充到襯套22上，能抑制由于潤滑油中斷導(dǎo)致的鏈條的磨損。
圖3與圖4表示例如將吸濕材料設(shè)置在外板上的情況下的實施例。圖3是將吸濕材料11與銷孔33同心地粘合在外板31上的例子。將鏈條組裝起來的情況下，吸濕材料11圍繞在襯套的周圍，將涂敷或填充在銷與襯套之間的潤滑油的漏出通路堵塞。圖4是將留有配置襯套的空間的一片吸濕材料12粘合在外板31上的例子。與圖3的吸濕材料相同，圖4的吸濕材料12也是將涂敷或填充在銷與襯套之間的潤滑油的漏出通路堵塞，但圖4的吸濕材料的零件數(shù)量減少，成形性與組裝性好。
由于是在鏈條組裝前的狀態(tài)下，將吸濕材料粘合在內(nèi)板或外板上，不必一面將吸濕材料定位，一面組裝鏈條，鏈條的組裝性提高。
圖5是將吸濕材料13包圍滾筒23的各端面并且對峙突出地粘合在內(nèi)板21的內(nèi)側(cè)面上，以保持襯套22與滾筒23之間的潤滑油。吸濕材料13即可以是在內(nèi)板21的兩端上各自獨立地包圍滾筒23的一對吸濕材料，也可以是粘合在內(nèi)板21的整個內(nèi)側(cè)面上，留有配置滾筒23的空間的一片吸濕材料。
吸濕材料13與滾筒23處于非接觸狀態(tài)，當(dāng)潤滑油從襯套22與滾筒23之間漏出時，達到滾筒23的外圓面與吸濕材料13的內(nèi)圓面之間的潤滑油由吸濕材料13吸收而被保持。
另外，也可以將毛氈等復(fù)原性吸濕材料粘合在滾筒23的兩端面上，或?qū)⒚珰值葟?fù)原性吸濕材料粘合在與滾筒的兩端面相對向的內(nèi)板21的內(nèi)側(cè)面上。
圖6表示為了保持襯套22’與滾筒23’之間的潤滑油的另一實施例。滾筒23’在兩端部的內(nèi)圓面上具有用于收容吸濕材料14的全部或一部的環(huán)狀階梯部24。吸濕材料14具有與內(nèi)板21’、襯套22’和滾筒23’所劃分的空間大致相同的剖面形狀，與各件接觸。并且，只要將吸濕材料14配設(shè)在環(huán)狀階梯部24內(nèi)，不必將吸濕材料14粘合在任何零件上，即能組裝鏈條。
再者，最好使吸濕材料14不與襯套22’接觸，而是在保持于滾筒23’內(nèi)的狀態(tài)下使其與內(nèi)板21’接觸。另外，滾筒23’最好比內(nèi)板21’的間隔短，并使吸濕材料14從滾筒23’的端面突出。由于這樣處理，即使?jié)L筒23’軸向移動，由于滾筒23’的端面與內(nèi)板21’的內(nèi)側(cè)面接觸，也不會產(chǎn)生吸濕材料14埋入環(huán)狀階梯部24內(nèi)而引起大的變形。另外，吸濕材料14在軸向上與內(nèi)板21’接觸，因而由于摩擦引起的傳動損失極小，成為顯著減輕鏈條傳動損失的構(gòu)造。
在以上的實施例中，分別說明了將吸濕材料設(shè)置在內(nèi)板與外板之間的例子，以及將吸濕材料設(shè)置在內(nèi)板的內(nèi)側(cè)上的例子，但是為了同銷與襯套之間一起保持襯套與滾筒之間的潤滑油，最好將圖2與圖5所例示的吸濕材料兩方設(shè)置在鏈條上。
如上所述，由于利用毛氈之類的吸濕材料堵塞鏈條上的潤滑油的漏出通路，在潤滑油漏出時，吸濕材料將此潤滑油吸收，例如將潤滑油保持在銷與襯套之間，長期間地維持鏈條的彎曲運動。當(dāng)銷與襯套之間的潤滑油枯竭時，由吸濕材料補充潤滑油，能防止銷與襯套之間的急劇的磨損。
通過利用象毛氈那樣變形量大而且復(fù)原力小的吸濕材料，不需要嚴(yán)格控制內(nèi)板與外板的間隙，即使在鏈條各零件上多少有些制作誤差，由于毛氈收縮也能堵塞潤滑油的漏出通路。另外，即使將毛氈壓縮，由于毛氈復(fù)原力小，因而鏈條的彎曲阻力不會變大，鏈條的傳動損失也小。
毛氈本身是多孔性的，具有吸收潤滑油的功能，因而即使在非接觸狀態(tài)下設(shè)置于內(nèi)板或外板上，只要潤滑油與其接觸，就能吸收到毛氈上。并且，通過預(yù)先將潤滑油浸漬在毛氈上，與只將潤滑油涂敷或填充在銷與襯套之間的情況相比，成為能將大量的潤滑油供給到鏈條上的狀態(tài)，能大幅度地提高抗磨損壽命。再者，在襯套是由燒結(jié)金屬制成的情況下，能將潤滑油從吸濕材料通過襯套補充到銷與襯套之間。
權(quán)利要求
1.一種鏈條，由數(shù)個鏈節(jié)組合體連結(jié)而成，相鄰的鏈節(jié)組合體的一方具有在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第1對板以及壓合在該第1對板上的中空圓筒狀襯套，前述相鄰的鏈節(jié)組合體的另一方具有位于前述第1對板的外側(cè)并在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第2對板以及貫穿前述襯套而壓合在該第2對板上的銷，在前述第1板與前述第2板的對向面之間配設(shè)吸濕材料，以保持前述襯套與前述銷之間的潤滑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，前述吸濕材料是多孔性質(zhì)的毛氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，前述吸濕材料是多孔性質(zhì)的無紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，前述吸濕材料是多孔性質(zhì)的海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，在前述吸濕材料上預(yù)先浸漬有潤滑油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，前述吸濕材料是粘合在前述對向面的一方上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，前述襯套是由燒結(jié)金屬構(gòu)成，在前述襯套上浸漬有潤滑油。
8.一種鏈條，由數(shù)個鏈節(jié)組合體連結(jié)而成，相鄰的鏈節(jié)組合體的一方具有在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第1對板以及壓合在該第1對板上的中空圓筒狀襯套，前述相鄰的鏈節(jié)組合體的另一方具有位于前述第1對板的外側(cè)并在與前述鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第2對板以及貫穿前述襯套而壓合在該第2對板上的銷，在前述襯套的周圍設(shè)置有滾筒，在前述第1對板的內(nèi)側(cè)配設(shè)吸濕材料，以保持前述襯套與前述滾筒之間的潤滑油。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，前述吸濕材料是多孔性質(zhì)的毛氈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，前述吸濕材料是多孔性質(zhì)的無紡布。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，前述吸濕材料是多孔性質(zhì)的海綿。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，在前述吸濕材料上預(yù)先浸漬有潤滑油。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，前述吸濕材料是粘合在前述第1對板上。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，前述滾筒在其兩端部的內(nèi)圓面上有一對環(huán)狀階梯部，前述吸濕材料設(shè)置在前述環(huán)狀階梯部上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鏈條，前述吸濕材料從前述滾筒的端面突出，前述吸濕材料與前述第1對板的內(nèi)側(cè)相接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈條，前述襯套是由燒結(jié)金屬構(gòu)成，在前述襯套上浸漬有潤滑油。
全文摘要
一種鏈條,由數(shù)個鏈節(jié)組合體連結(jié)而成。相鄰的鏈節(jié)組合體的一方具有在與鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第1對板以及壓合在該第1對板上的中空圓筒狀襯套。相鄰的鏈節(jié)組合體的另一方具有在第1對板的外側(cè),并在與鏈條的縱長方向垂直的方向上相離的第2對板以及貫穿襯套而壓合在該第2對板上的銷。在第1板與第2板的對向面之間設(shè)置吸濕材料,以保持襯套與銷之間的潤滑油。吸濕材料是毛氈那樣的變形量大,復(fù)原量小的物質(zhì)。
文檔編號F16G13/07GK1240890SQ9910841
公開日2000年1月12日 申請日期1999年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月10日
發(fā)明者森本優(yōu), L·N·杜查米 申請人:株式會社椿本鏈索