度檢測(cè)器19，所述第一吸附罐5的底部?jī)?nèi)設(shè)有第一壓力傳感器5-1，第二吸附罐6的底部?jī)?nèi)設(shè)有第二壓力傳感器6-1，所述第一吸附罐5內(nèi)設(shè)有第一吸附溫度傳感器5-2，第二吸附罐6內(nèi)設(shè)有第二吸附溫度傳感器6-2，所述電加熱器26內(nèi)設(shè)有加熱溫度傳感器26-1，所述催化燃燒反應(yīng)器27的頂部、中部及底部分別設(shè)有燃燒反應(yīng)溫度傳感器27-1。
[0018]下面通過四個(gè)過程來說明本實(shí)施方式的工作過程:
[0019]1、第一次吸收過程
[0020]打開油氣開關(guān)閥2，苯系物油氣由油氣輸送管路28進(jìn)入到第一吸收塔I，油氣從第一吸收塔I的塔釜向塔頂流動(dòng)，與塔上下來的由第一貧油栗3送來的噴淋液在絲網(wǎng)波紋規(guī)則填料上接觸，并進(jìn)行了傳質(zhì)交換，苯系物大部分被噴淋液吸收并落到塔釜由富油栗4送回儲(chǔ)罐，第一貧油栗3與第一富油栗4循環(huán)操作。
[0021]2、吸附過程
[0022]第一吸收塔I塔頂處的油氣中含有少量苯系物及輕烴組分，此些混合油氣進(jìn)入吸附輸送管路29，打開第一吸附進(jìn)氣閥7，油氣進(jìn)入第一吸附罐5被活性炭吸附后，打開第一吸附出氣閥9，剩余微量苯系物和輕烴經(jīng)燃燒反應(yīng)輸送管路30進(jìn)入催化燃燒過程。當(dāng)?shù)谝晃焦?吸附達(dá)到額定值時(shí)，關(guān)閉第一吸附進(jìn)氣閥7，打開第二吸附進(jìn)氣閥8，切換到第二吸附罐6進(jìn)行吸附，同時(shí)打開第一切換調(diào)節(jié)閥11，啟動(dòng)真空栗13將第一吸附罐5內(nèi)的油氣吸入第二吸收塔14內(nèi)，當(dāng)油氣經(jīng)第二吸附進(jìn)氣閥8進(jìn)入第二吸附罐6被活性炭吸附后，打開第一吸附出氣閥10，剩余微量苯系物和輕烴經(jīng)燃燒反應(yīng)輸送管路30進(jìn)入催化燃燒過程。當(dāng)?shù)诙展?吸附達(dá)到額定值時(shí)，再切回到第一吸附罐5循環(huán)操作，同時(shí)打開第二切換調(diào)節(jié)閥12，啟動(dòng)真空栗13將第二吸附罐6內(nèi)的油氣吸入第二吸收塔4內(nèi)。
[0023]3、第二次吸收過程
[0024]第一吸附罐5和第二吸附罐6內(nèi)的油氣經(jīng)真空栗13抽入到第二吸收塔14內(nèi)后，油氣從第二吸收塔14的塔釜向塔頂流動(dòng)，與塔上下來的由第二貧油栗15送來的噴淋液在絲網(wǎng)波紋規(guī)則填料上接觸，并進(jìn)行了傳質(zhì)交換，油氣大部分被噴淋液吸收落到塔釜由第二富油栗16送回儲(chǔ)罐，第二貧油栗15和第二富油栗16循環(huán)操作，第二吸收塔14塔頂處的少量油氣進(jìn)入吸附輸送管路29。
[0025]4、催化燃燒過程
[0026]打開第一進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥24，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)20將外部空氣經(jīng)第一進(jìn)氣管路32送入電加熱器加熱到設(shè)定溫度后進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)器27內(nèi)，將催化劑層床預(yù)熱到設(shè)定溫度后關(guān)閉第一進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥24。與此同時(shí)，打開第二進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥21，風(fēng)機(jī)20將外部空氣經(jīng)第二進(jìn)氣管路33送入燃燒反應(yīng)輸送管路30內(nèi)，對(duì)其內(nèi)較高濃度的混合油氣進(jìn)行稀釋，稀釋后的混合油氣經(jīng)換熱器25進(jìn)入電加熱器26內(nèi)進(jìn)行加熱，被加熱后的混合油氣進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)器27內(nèi)，在催化床層中混合油氣被空氣氧化生成COdPH2O后，從催化燃燒反應(yīng)器27的頂端出來進(jìn)入換熱器25的管程頂端，經(jīng)換熱器25降溫后排入大氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:包括第一吸收塔(I)、第二吸收塔(14)、第一吸附罐(5)、第二吸附罐(6)、催化燃燒反應(yīng)器(27)及風(fēng)機(jī)(20)，所述第一吸收塔(I)的頂部分別連通第一貧油栗(3)和吸附輸送管路(29)，第一吸收塔(I)的底部分別連通油氣輸入管路(28)和第一富油栗(4)，吸附輸送管路(29)通過兩條分支管路分別連通第一吸附罐(5)的底部和第二吸附罐(6)的底部，第一吸收罐(5)的頂部和第二吸收罐(6)的頂部分別通過管路連通燃燒反應(yīng)輸送管路(30)，燃燒反應(yīng)輸送管路(30)連通電加熱器(26)的頂部入口，電加熱器(26)的底部出口連通催化燃燒反應(yīng)器(27)的底部入口，催化燃燒反應(yīng)器(27)的頂部出口連通換熱器(25)的頂部入口，風(fēng)機(jī)(20)通過第一進(jìn)氣管路(32)連通電加熱器(26)的頂部入口，第一吸附罐(5)底部的分支管路和第二吸附罐(6)底部的分支管路之間的解吸管路(31)連通真空栗(13)的進(jìn)氣端、真空栗(13)的出氣端連通第二吸收塔(14)，第二吸收塔(14)的頂部分別連通吸附輸送管路(29)和第二貧油栗(15)，第二吸收塔(14)的底部連通第二富油栗(16)，油氣輸入管路(28)上設(shè)有油氣開關(guān)閥(2)，第一吸附罐(5)底部的分支管路上設(shè)有第一吸附進(jìn)氣閥(7)，第二吸附罐(6)底部的分支管路上設(shè)有第二吸附進(jìn)氣閥(8)，第一吸附罐(5)的頂部管路上設(shè)有第一吸附出氣閥(9)，第二吸附罐(6)的頂部管路上設(shè)有第二吸附出氣閥(10)，解吸管路(31)上靠近第一吸附罐(5)的一端設(shè)有第一切換調(diào)節(jié)閥(11)，解吸管路(31)上靠近第二吸附罐(6)的一端設(shè)有第二切換調(diào)節(jié)閥(12)，第一進(jìn)氣管路(32)上設(shè)有第一進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(24)。2.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述燃燒反應(yīng)輸送管路(30)與換熱器(25)的底部入口管線連通，換熱器(25)的頂部出口管線與電加熱器(26)的頂部入口連通。3.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(20)通過第二進(jìn)氣管路(33)連通燃燒輸入管路(30)，第二進(jìn)氣管路(33)上設(shè)有第二進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(21)。4.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述燃燒反應(yīng)輸送管路(30)上設(shè)有吸附出氣濃度檢測(cè)器(17)和燃燒流量計(jì)(18)。5.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述第一進(jìn)氣管路(32)上設(shè)有第一進(jìn)氣流量計(jì)(23)。6.如權(quán)利要求3所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述第二進(jìn)氣管路(33)上設(shè)有第二進(jìn)氣流量計(jì)(22)。7.如權(quán)利要求3所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述燃燒反應(yīng)輸送管路(30)與第二進(jìn)氣管路(33)交匯后的管路上設(shè)有燃燒進(jìn)氣濃度檢測(cè)器(19)。8.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述第一吸附罐(5)的底部?jī)?nèi)設(shè)有第一壓力傳感器(5-1)，第二吸附罐(6)的底部?jī)?nèi)設(shè)有第二壓力傳感器(6-1)。9.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述第一吸附罐(5)內(nèi)設(shè)有第一吸附溫度傳感器(5-2)，第二吸附罐(6)內(nèi)設(shè)有第二吸附溫度傳感器(6-2)。10.如權(quán)利要求1所述的一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其特征在于:所述電加熱器(26)內(nèi)設(shè)有加熱溫度傳感器(26-1)，所述催化燃燒反應(yīng)器(27)的頂部、中部及底部分別設(shè)有燃燒反應(yīng)溫度傳感器(27-1)。
【專利摘要】一種苯系物油氣吸收吸附催化燃燒回收裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：第一吸收塔頂部連通第一貧油泵和吸附輸送管路、底部連通油氣輸入管路和第一富油泵，吸附輸送管路連通第一吸附罐的部和第二吸附罐底部，第一吸收罐頂部和第二吸收罐頂部經(jīng)燃燒反應(yīng)輸送管路連通電加熱器入口，電加熱器出口連通催化燃燒反應(yīng)器入口，催化燃燒反應(yīng)器出口連通換熱器入口，風(fēng)機(jī)連通電加熱器入口，解吸管路連通真空泵進(jìn)氣端、真空泵出氣端連通第二吸收塔，第二吸收塔頂部連通吸附輸送管路和第二貧油泵，第二吸收塔底部連通第二富油泵。本實(shí)用新型將苯系物油氣經(jīng)吸收、吸附和催化燃燒反應(yīng)后排放入大氣，所排放的尾氣中僅含有CO2和H2O，實(shí)現(xiàn)了尾氣排放的無污染化。
【IPC分類】B01D53/14, F23G7/07, B01D53/04
【公開號(hào)】CN205199253
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521063035
【發(fā)明人】王萬波, 戴世鋒, 王強(qiáng), 呂世國(guó), 梁若先, 陳冬冬
【申請(qǐng)人】哈爾濱天源石化裝備制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日