一種水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種磨機(jī)端襯板結(jié)構(gòu)，具體涉及棒磨機(jī)端襯板，屬于磨機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]磨機(jī)端襯板是用來保護(hù)進(jìn)出料端端蓋，使其免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。當(dāng)前，水煤漿棒磨機(jī)進(jìn)出了端襯板多采用整體單層的結(jié)構(gòu)形式。對于較大水煤漿棒磨機(jī)，此種結(jié)構(gòu)形式單塊端襯板質(zhì)量過大，不利于安裝、拆卸改換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)端襯板和外端襯板，多個(gè)內(nèi)端襯板組合為內(nèi)圓整圓部分，多個(gè)外端襯板組合為外圓整圓部分，所述內(nèi)端襯板和外端襯板相接處設(shè)有相對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，并以半錯(cuò)位式的排列方式相互制約固定，所述內(nèi)端襯板和外端襯板拼裝后其內(nèi)端面貼合在端蓋內(nèi)端、并通過螺栓固定在端蓋內(nèi)，所述內(nèi)端襯板和外端襯板的外端面與軸線垂直呈豎直面。
[0005]所述內(nèi)端襯板呈扇形結(jié)構(gòu)，沿軸線設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔，其頂部沿軸線一側(cè)為凸臺，其內(nèi)端面中部設(shè)有減重凹坑。
[0006]所述外端襯板為與內(nèi)端襯板弧度相同的扇形結(jié)構(gòu)，沿扇形中部周向設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔，其底部中心處設(shè)有凹槽，所述凹槽與內(nèi)端襯板頂部的凸臺適配，其內(nèi)端面設(shè)有減重凹坑。
[0007]所述端蓋與內(nèi)端襯板和外端襯板之間設(shè)有橡膠板。
[0008]所述內(nèi)端襯板和外端襯板的扇形弧度為Ji/8。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型在現(xiàn)有普通球磨進(jìn)出料端的基礎(chǔ)上，為滿足用戶要求，對進(jìn)出料端襯板的結(jié)構(gòu)、排布方式進(jìn)行了改進(jìn)，將其改造成水煤漿棒磨機(jī)進(jìn)出料端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作難度低、成本低，而功能實(shí)用，工作部件少，更換維修十分方便，同時(shí)制造成本低，安裝使用方便，豎直垂直的結(jié)構(gòu)可以有效避免物料粘滯在進(jìn)出料口形成堆積且便一進(jìn)出料口處的密封。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意右視圖；
[0012]圖3a為本實(shí)用新型內(nèi)端襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3b為本實(shí)用新型圖3a的A-A剖視示意圖；
[0014]圖4a為本實(shí)用新型外端襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4b為本實(shí)用新型圖4a的B-B剖視示意圖。
[0016]圖中:I端蓋、2橡膠板、3內(nèi)端襯板、4外端襯板、5凸臺、6凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做具體描述。
[0018]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0019]圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意右視圖。
[0020 ]本實(shí)用新型包括內(nèi)端襯板3和外端襯板4，多個(gè)內(nèi)端襯板3組合為內(nèi)圓整圓部分，多個(gè)外端襯板4組合為外圓整圓部分，所述內(nèi)端襯板3和外端襯板4相接處設(shè)有相對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，并以半錯(cuò)位式的排列方式相互制約固定，兩部分端襯板結(jié)構(gòu)形式可以在不更換磨機(jī)端蓋的前提下，方便更換端襯板，將普通球磨進(jìn)出料端改為水煤漿棒磨進(jìn)出料端。
[0021 ]所述內(nèi)端襯板3和外端襯板4拼裝后其內(nèi)端面貼合在端蓋I內(nèi)端、并通過螺栓固定在端蓋I內(nèi)，所述內(nèi)端襯板3和外端襯板4的外端面與軸線垂直呈豎直面，可增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。
[0022]圖3a所示為本實(shí)用新型內(nèi)端襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3b所示為本實(shí)用新型圖3a的A-A剖視示意圖。
[0024]所述內(nèi)端襯板3呈扇形結(jié)構(gòu)，沿軸線設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔，其頂部沿軸線一側(cè)為凸臺5。
[0025]所述內(nèi)端襯板3內(nèi)端面中部設(shè)有減重凹坑，用來減少重量和減少材料浪費(fèi)。
[0026]圖4a所示為本實(shí)用新型外端襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4b所示為本實(shí)用新型圖4a的B-B剖視示意圖。
[0028]所述外端襯板4為與內(nèi)端襯板3弧度相同的扇形結(jié)構(gòu)，沿扇形中部周向設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔，其底部中心處設(shè)有凹槽6，所述凹槽6與內(nèi)端襯板3頂部的凸臺5適配。
[0029]所述外端襯板4的內(nèi)端面設(shè)有減重凹坑，用來減少重量和減少材料浪費(fèi)。
[0030]所述內(nèi)端襯板3和外端襯板4拼裝后通過螺栓安裝孔使用螺栓固定在端蓋I內(nèi)端，保護(hù)端蓋I不受研磨體和物料的磨損，減少材料消耗。
[0031 ]所述端蓋I與內(nèi)端襯板3和外端襯板4之間設(shè)有橡膠板2，減少端蓋I與內(nèi)端襯板3和外端襯板4之間的磨損，減少浪費(fèi)。
[0032]實(shí)施例:
[0033]所述內(nèi)端襯板3和外端襯板4的扇形弧度為31/8，內(nèi)端襯板3和外端襯板4均由16塊組成。
[0034]本實(shí)用新型在現(xiàn)有普通球磨進(jìn)出料端的基礎(chǔ)上，為滿足用戶要求，對進(jìn)出料端襯板的結(jié)構(gòu)、排布方式進(jìn)行了改進(jìn)，將其改造成水煤漿棒磨機(jī)進(jìn)出料端。
[0035]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將外端襯板4和內(nèi)端襯板3進(jìn)行組裝，外端襯板4的凹槽6對準(zhǔn)內(nèi)端襯板3的凸臺5，內(nèi)端襯板3和外端襯板4依次半錯(cuò)位拼接，直至成整圓，然后用螺栓將其固定在棒磨機(jī)的端蓋I上。
[0036]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作難度低、成本低，而功能實(shí)用，工作部件少，更換維修十分方便，同時(shí)制造成本低，安裝使用方便，豎直垂直的結(jié)構(gòu)可以有效避免物料粘滯在進(jìn)出料口形成堆積且便一進(jìn)出料口處的密封。
[0037]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括內(nèi)端襯板(3)和外端襯板(4)，多個(gè)內(nèi)端襯板(3)組合為內(nèi)圓整圓部分，多個(gè)外端襯板(4)組合為外圓整圓部分，所述內(nèi)端襯板(3)和外端襯板(4)相接處設(shè)有相對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，并以半錯(cuò)位式的排列方式相互制約固定，所述內(nèi)端襯板(3)和外端襯板(4)拼裝后其內(nèi)端面貼合在端蓋(I)內(nèi)端、并通過螺栓固定在端蓋(I)內(nèi)，所述內(nèi)端襯板(3)和外端襯板(4)的外端面與軸線垂直呈豎直面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)端襯板(3)呈扇形結(jié)構(gòu)，沿軸線設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔，其頂部沿軸線一側(cè)為凸臺(5)，其內(nèi)端面中部設(shè)有減重凹坑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外端襯板(4)為與內(nèi)端襯板(3)弧度相同的扇形結(jié)構(gòu)，沿扇形中部周向設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔，其底部中心處設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)與內(nèi)端襯板(3)頂部的凸臺5適配，其內(nèi)端面設(shè)有減重凹坑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端蓋(I)與內(nèi)端襯板(3)和外端襯板(4)之間設(shè)有橡膠板(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)端襯板(3)和外端襯板(4)的扇形弧度為V 8。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水煤漿棒磨進(jìn)出料端襯板結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)端襯板和外端襯板，多個(gè)內(nèi)端襯板組合為內(nèi)圓整圓部分，多個(gè)外端襯板組合為外圓整圓部分，內(nèi)端襯板和外端襯板相接處設(shè)有相對應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)，并以半錯(cuò)位排列方式相互制約固定，內(nèi)端襯板和外端襯板拼裝后其內(nèi)端面貼合在端蓋內(nèi)端、并通過螺栓固定在端蓋內(nèi)，內(nèi)端襯板和外端襯板的外端面與軸線垂直呈豎直面。本實(shí)用新型對進(jìn)出料端襯板的結(jié)構(gòu)、排布方式進(jìn)行了改進(jìn)，將其改造成水煤漿棒磨機(jī)進(jìn)出料端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作難度低、成本低，功能實(shí)用，工作部件少，安裝使用、更換維修方便，豎直垂直的結(jié)構(gòu)可以有效避免物料粘滯在進(jìn)出料口形成堆積且便一進(jìn)出料口處的密封。
【IPC分類】B02C17/22
【公開號】CN205253252
【申請?zhí)枴緾N201521082268
【發(fā)明人】王松海, 王賽
【申請人】濟(jì)南重工股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月23日