一種窯爐除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，特別涉及一種窯爐上用的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]窯爐在生產(chǎn)制備釩氮合金等產(chǎn)品過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫腐蝕性氣體，且氣體中夾雜有大量粉塵顆粒，如不及時(shí)清理，滯留在窯腔內(nèi)會(huì)在窯爐內(nèi)結(jié)垢，腐蝕內(nèi)部的耐火材料，降低窯爐的使用壽命。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的窯爐增加了除塵裝置，但是除塵管道和煙囪間存在一定間隙，這樣一方面會(huì)導(dǎo)致除塵不徹底，無(wú)法及時(shí)排出腐蝕性氣體;另一方面無(wú)法保證窯腔內(nèi)的壓力，會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。
[0004]同時(shí)，布袋除塵裝置工作一段時(shí)間后，會(huì)在布袋內(nèi)壁集聚大量粉塵，影響正常除塵效果，必須得間隔一段時(shí)間進(jìn)行卸灰?，F(xiàn)有的窯爐除塵裝置在卸灰時(shí)需要關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，使窯腔內(nèi)壓力升高，為了使腐蝕性氣體及時(shí)排出，只能關(guān)停窯爐，影響了正常的生產(chǎn)作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種窯爐除塵裝置，以達(dá)到始終保證窯腔內(nèi)壓力，延長(zhǎng)窯爐使用壽命，不耽誤正常生產(chǎn)的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種窯爐除塵裝置，包括與窯爐的煙囪通過(guò)除塵管道連接的布袋除塵器，所述除塵管道與煙囪之間無(wú)間隙連接，所述除塵管道上還設(shè)有旁路管道，所述旁路管道繞過(guò)所述布袋除塵器，所述旁路管道上設(shè)有閥門一，所述布袋除塵器的進(jìn)氣口和出氣口處分別設(shè)有閥門二和閥門三;所述布袋除塵器下方連接有壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上設(shè)有電磁脈沖氣動(dòng)閥。
[0008]上述方案中，所述除塵管道末端連接有除塵風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述除塵風(fēng)機(jī)為變頻可調(diào)風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)的頻率，保證窯腔內(nèi)的壓力。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的窯爐除塵裝置的除塵管道與煙囪之間無(wú)間隙連接，窯爐排出的煙塵直接進(jìn)入除塵管道，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率控制抽風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)保持窯腔內(nèi)的壓力不變；由于煙囪與除塵管道間無(wú)間隙，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率小于50HZ，可以節(jié)約用電。
[0011]同時(shí)，在除塵管道上增加了旁路管道，在布袋除塵器卸灰過(guò)程中，不需停止除塵風(fēng)機(jī)，始終保證窯腔內(nèi)的壓力穩(wěn)定，避免了因布袋除塵器卸灰時(shí)關(guān)停除塵風(fēng)機(jī)，使窯腔內(nèi)壓力升高，腐蝕性氣體積聚無(wú)法及時(shí)排出，造成氣體在窯內(nèi)結(jié)垢，腐蝕耐火材料。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中窯爐除塵裝置的連接方式；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種窯爐除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、窯爐;2、煙囪；3、除塵管道;4、布袋除塵器;5、旁路管道;6、閥門一;7、閥門二; 8、閥門三;9、壓縮空氣管路;1、電磁脈沖氣動(dòng)閥；11、除塵風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種窯爐除塵裝置，如圖2所示的結(jié)構(gòu)，該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以保證窯腔內(nèi)的壓力，保證產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)窯爐使用壽命。
[0018]如圖2所示的窯爐除塵裝置，包括與窯爐I的煙囪2通過(guò)除塵管道3連接的布袋除塵器4，除塵管道3與煙囪2之間無(wú)間隙連接，除塵管道3上還設(shè)有旁路管道5，旁路管道5繞過(guò)布袋除塵器4，旁路管道5上設(shè)有閥門一 6，布袋除塵器4的進(jìn)氣口和出氣口處分別設(shè)有閥門二 7和閥門三8;布袋除塵器4下方連接有壓縮空氣管路9，壓縮空氣管路9上設(shè)有電磁脈沖氣動(dòng)閥10 ο
[0019]除塵管道3末端連接有除塵風(fēng)機(jī)11，除塵風(fēng)機(jī)11為變頻可調(diào)風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)整除塵風(fēng)機(jī)11的頻率，保證窯腔內(nèi)的壓力。
[0020]正常狀態(tài)下，推板窯正常抽氣時(shí)關(guān)閉閥門一6，打開閥門二7和閥門三8，推板窯排出氣體通過(guò)布袋除塵器4進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后再排放，達(dá)到環(huán)保目的;每過(guò)12h對(duì)布袋除一次粉塵，布袋除塵時(shí)先降低除塵風(fēng)機(jī)11轉(zhuǎn)速頻率，再打開閥門一 6，關(guān)閉閥門二 7和閥門三8，保證窯腔壓力為1Pa左右，啟動(dòng)電磁脈沖氣動(dòng)閥10，壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行吹掃，除塵完畢后，停止電磁脈沖氣動(dòng)閥10，打開閥門二 7和閥門三8，關(guān)閉閥門一 6，調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)11轉(zhuǎn)速頻率，保證窯腔壓力1Pa左右。
[0021]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窯爐除塵裝置，包括與窯爐的煙囪通過(guò)除塵管道連接的布袋除塵器，其特征在于，所述除塵管道與煙囪之間無(wú)間隙連接，所述除塵管道上還設(shè)有旁路管道，所述旁路管道繞過(guò)所述布袋除塵器，所述旁路管道上設(shè)有閥門一，所述布袋除塵器的進(jìn)氣口和出氣口處分別設(shè)有閥門二和閥門三;所述布袋除塵器下方連接有壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上設(shè)有電磁脈沖氣動(dòng)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐除塵裝置，其特征在于，所述除塵管道末端連接有除塵風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐除塵裝置，其特征在于，所述除塵風(fēng)機(jī)為變頻可調(diào)風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種窯爐除塵裝置，包括與窯爐的煙囪通過(guò)除塵管道連接的布袋除塵器，所述除塵管道與煙囪之間無(wú)間隙連接，所述除塵管道上還設(shè)有旁路管道，所述旁路管道繞過(guò)所述布袋除塵器，所述旁路管道上設(shè)有閥門一，所述布袋除塵器的進(jìn)氣口和出氣口處分別設(shè)有閥門二和閥門三；所述布袋除塵器下方連接有壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上設(shè)有電磁脈沖氣動(dòng)閥，本實(shí)用新型所公開的窯爐除塵裝置可以將窯腔內(nèi)的腐蝕性氣體及時(shí)排出，延長(zhǎng)窯爐使用壽命。
【IPC分類】B01D46/02, B01D46/04
【公開號(hào)】CN205269264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520747728
【發(fā)明人】黃啟會(huì), 蔣榮奎, 胡力
【申請(qǐng)人】江蘇渝鑫合金科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日