一種油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆攪拌裝置是涂料生產(chǎn)過(guò)程中必備的設(shè)備之一，起到攪拌油漆的作用，決定了生產(chǎn)出來(lái)的油漆是否均勻，顏色及質(zhì)地是否溫和，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的油漆攪拌盤(pán)或者油漆攪拌裝置其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)致油漆不能夠被均勻地?cái)嚢瑁蛊髽I(yè)生產(chǎn)出來(lái)的油漆質(zhì)量較差，影響企業(yè)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置，旨在解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置，包括機(jī)體及轉(zhuǎn)軸，該機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)搖擺裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接;所述搖擺裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)、慣性盤(pán)、連桿及活塞套，所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，所述慣性盤(pán)及連桿分別連接于轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)，慣性盤(pán)位于轉(zhuǎn)盤(pán)上靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)，連桿連接于轉(zhuǎn)盤(pán)上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè);所述連桿與轉(zhuǎn)盤(pán)鉸接且連桿與電機(jī)軸的長(zhǎng)度方向相垂直，連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)的一端與所述活塞套鉸接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于活塞套內(nèi)且與活塞套固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的條形滑槽，所述活塞套滑動(dòng)連接于該條形滑槽的側(cè)壁，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)使活塞套能夠沿條形滑槽的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述活塞套的兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)均設(shè)有水平的滑塊，條形滑槽的兩個(gè)側(cè)壁設(shè)有與所述滑塊匹配的凹槽;活塞套上設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸孔，所述滑塊的長(zhǎng)度方向與該轉(zhuǎn)軸孔的軸線方向垂直。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有環(huán)形分布的多個(gè)螺紋孔;該轉(zhuǎn)軸包括相連接的上軸及下軸，所述上軸的底端自下而上設(shè)有第一盲孔，該第一盲孔的頂部設(shè)有第二盲孔，所述第二盲孔的側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;所述下軸的外徑與第一盲孔的內(nèi)徑相匹配，下軸的頂端設(shè)有與其同軸的螺桿，該螺桿與所述第二盲孔相匹配;所述上軸及下軸的外側(cè)壁設(shè)有相匹配的限位組件，通過(guò)該限位組件能夠限制上軸及下軸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述限位組件包括多個(gè)設(shè)置在第一盲孔側(cè)壁的限位孔，所述限位孔均為螺紋結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述下軸的側(cè)壁設(shè)有貫穿該下軸的通孔，該通孔內(nèi)活動(dòng)連接有止動(dòng)棍。
[0012]進(jìn)一步地，所述螺桿的長(zhǎng)度與第二盲孔的深度一致。
[0013]進(jìn)一步地，還包括盤(pán)體，所述盤(pán)體包括圓盤(pán)以及連接在圓盤(pán)邊緣的攪拌齒;所述圓盤(pán)上設(shè)有至少三個(gè)安裝孔，所有安裝孔沿圓盤(pán)的軸線方向環(huán)形分布，盤(pán)體連接在轉(zhuǎn)軸的底部;所述攪拌齒有多個(gè)，多個(gè)攪拌齒兩兩相鄰設(shè)置形成了環(huán)形的齒組，所述攪拌齒均為多邊形，每一個(gè)所述攪拌齒均包括相對(duì)的底邊及頂邊，攪拌齒通過(guò)底邊與所述圓盤(pán)連接，攪拌齒的頂邊相對(duì)圓盤(pán)傾斜設(shè)置，沿盤(pán)體的旋轉(zhuǎn)方向上所述頂邊較低的一端位于其較高的一端的前方;每?jī)蓚€(gè)相鄰的攪拌齒中，其中一個(gè)攪拌齒位于圓盤(pán)的上方，另一個(gè)攪拌齒位于圓盤(pán)的下方。
[0014]進(jìn)一步地，所述圓盤(pán)上還設(shè)有至少一組導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，每一組所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓盤(pán)的軸線環(huán)形分布的導(dǎo)流組件，每一個(gè)所述導(dǎo)流組件包括導(dǎo)流蓋及導(dǎo)流孔;所述導(dǎo)流蓋設(shè)于圓盤(pán)上，導(dǎo)流蓋為弧形結(jié)構(gòu)，其橫截面及縱切面均為弧面，所述導(dǎo)流孔設(shè)于圓盤(pán)上且位于導(dǎo)流蓋的下方，導(dǎo)流蓋的端面與圓盤(pán)之間還形成了半圓形的導(dǎo)流口，該導(dǎo)流口與所述導(dǎo)流孔相通。
[0015]進(jìn)一步地，每一個(gè)導(dǎo)流組件中包括兩個(gè)導(dǎo)流蓋，兩個(gè)導(dǎo)流蓋分別設(shè)于圓盤(pán)的上方及下方，且兩個(gè)導(dǎo)流蓋關(guān)于所述導(dǎo)流孔的圓心對(duì)稱(chēng)設(shè)置使該導(dǎo)流組件為中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置，在使用時(shí)能夠打散油漆原料，起到更好的攪拌效果，使油漆原料更加均勻。且其轉(zhuǎn)軸及盤(pán)體設(shè)計(jì)合理，使用更加方便。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中機(jī)體的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中搖擺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中活塞套與條形滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中轉(zhuǎn)軸的主視圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中轉(zhuǎn)軸的仰視圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中轉(zhuǎn)軸的剖視圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中轉(zhuǎn)軸與盤(pán)體連接的主視圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中盤(pán)體的俯視圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中盤(pán)體的主視圖；
[0027]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的油漆分散機(jī)自動(dòng)搖擺裝置中盤(pán)體的剖視圖。
[0028]圖中標(biāo)記分別為:
[0029]盤(pán)體101;圓盤(pán)102;攪拌齒103;安裝孔104;頂邊105;導(dǎo)流蓋106;導(dǎo)流孔107;導(dǎo)流口 108;
[0030]轉(zhuǎn)軸201;螺紋孔202;上軸203;下軸204;第一盲孔205;第二盲孔206;螺桿207;限位孔208 ；通孔210;止動(dòng)棍211 ；
[0031 ] 機(jī)體301 ；驅(qū)動(dòng)電機(jī)302 ；轉(zhuǎn)盤(pán)303 ；慣性盤(pán)304 ；連桿305 ；活塞套306 ；電機(jī)軸307 ；條形滑槽308;滑塊309;凹槽310;轉(zhuǎn)軸孔311。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二