生產(chǎn)氧化銪的混料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)氧化銪的原料混料設備領域，特別涉及一種生產(chǎn)稀土氧化的生產(chǎn)線上用于生產(chǎn)硫酸亞銪的還原反應罐。
【背景技術】
[0002]氧化銪是帶淡紅色的粉末，相對密度7.42.熔點2002度，不溶于水，溶于酸，能吸收空氣中二氧化碳和水，用作彩色電視機紅色熒光粉激活劑，高壓汞燈用熒光粉。
[0003]目前，氧化銪的制備工藝流程為萃取法以處理獨居石或混合稀土礦所得的氯化稀土溶液為原料。用P204-煤油-HCL-ReC13體系萃取，首先進行釹釤分組，萃余液用以提取輕稀土，將釤及重稀土萃入有機相，然后用2.0mg/L HCl反萃中稀土，得中稀土釤富集物，經(jīng)鋅粉還原，堿度法提取得氫氧化亞銪，在經(jīng)草酸沉淀，分離，烘干，灼燒，制得氧化銪。
[0004]氧化銪生產(chǎn)原料混料時，需要使用混料機，目前的混料機采用通過電機驅(qū)動混料桶呈滾筒狀360度旋轉(zhuǎn)的方式進行混料，這樣的混料方式使得原料在混料桶中規(guī)律的翻滾，由于混料桶自轉(zhuǎn)會形成離心力，會使物料在混料桶中進行離心運動，還需要依賴混料桶內(nèi)的槳來攪拌原材料，造成混料效率較低，混料也不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)氧化銪的混料機，其所要解決的技術問題在于:傳統(tǒng)的混料機只能驅(qū)動混料桶呈滾筒狀自身轉(zhuǎn)動，使物料在混料桶內(nèi)翻滾，還容易使物料隨著混料桶一起做離心運動，不利于快速均勻的混合物料。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)氧化銪的混料機，其包括支架、驅(qū)動電機、滾筒狀的混料桶以及兩個曲柄傳動裝置，所述支架包括底座以及兩個豎直固定在所述底座上的支柱，兩個所述曲柄傳動裝置分別安裝在兩個所述支柱上，所述曲柄傳動裝置包括筒狀機殼、轉(zhuǎn)盤，兩個所述曲柄傳動裝置上的筒狀機殼分別同軸對應的固定設置在兩個所述支柱上，所述筒狀機殼的內(nèi)筒壁上固定設置有同軸的內(nèi)齒圈，所述轉(zhuǎn)盤同軸設置在所述筒狀機殼中，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸可自轉(zhuǎn)的插設在所述支柱中，所述驅(qū)動電機與任意一個所述曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，所述混料桶上設置有兩個同軸的安裝軸，兩個所述安裝軸分別對應的安裝在兩個所述轉(zhuǎn)盤上，兩個所述安裝軸與所述轉(zhuǎn)軸平行不同軸，兩個所述安裝軸分別軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在兩個所述轉(zhuǎn)盤上，所述安裝軸上位于所述筒狀機殼中的一端上固定安裝有一行星齒輪，所述行星齒輪與所述內(nèi)齒圈相嚙合。
[0007]優(yōu)選于:所述驅(qū)動電機與所述曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸之間設置有減速組件，所述減速組件可以為齒輪減速組件或皮帶輪減速組件。
[0008]優(yōu)選于:所述減速組件為皮帶輪減速組件，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩輸出軸上固定設置有一輸出皮帶輪，所述曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸上固定設置有一傳動皮帶輪，所述輸出皮帶輪的直徑不超過所述皮帶傳動輪直徑的二分之一，所述輸出皮帶輪與皮帶傳動輪之間套接有聯(lián)動皮帶。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述曲柄傳動裝置將所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩傳遞至所述轉(zhuǎn)盤使所述安裝軸圍繞所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)，帶動所述混料桶圍繞所述轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)，拋動所述混料桶中的混合物料，再利用所述安裝軸上的行星齒輪與筒狀機殼內(nèi)筒壁上的內(nèi)齒圈嚙合，進而使所述安裝軸在公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)，進而使所述混料桶在公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)，進而增加物料的拋動幅度，提高混料效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖1以及較佳實施例對本實用新型提出的一種生產(chǎn)氧化銪的混料機作更為詳細說明。
[0012]本實用新型提供一種生產(chǎn)氧化銪的混料機，其包括支架1、驅(qū)動電機2、滾筒狀的混料桶3以及兩個曲柄傳動裝置4，所述支架I包括底座11以及兩個豎直固定在所述底座11上的支柱12，兩個所述曲柄傳動裝置4分別安裝在兩個所述支柱12上，所述曲柄傳動裝置4包括筒狀機殼41、轉(zhuǎn)盤42，兩個所述曲柄傳動裝置4上的筒狀機殼41分別同軸對應的固定設置在兩個所述支柱12上，所述筒狀機殼41的內(nèi)筒壁上固定設置有同軸的內(nèi)齒圈43，所述轉(zhuǎn)盤42同軸設置在所述筒狀機殼41中，所述轉(zhuǎn)盤42的轉(zhuǎn)軸44可自轉(zhuǎn)的插設在所述支柱12中，所述驅(qū)動電機2與任意一個所述曲柄傳動裝置4中的轉(zhuǎn)軸44聯(lián)動，所述混料桶3上設置有兩個同軸的安裝軸31，兩個所述安裝軸31分別對應的安裝在兩個所述轉(zhuǎn)盤42上，兩個所述安裝軸31與所述轉(zhuǎn)軸44平行不同軸，兩個所述安裝軸31分別軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在兩個所述轉(zhuǎn)盤42上，所述安裝軸31上位于所述筒狀機殼41中的一端上固定安裝有一行星齒輪45，所述行星齒輪45與所述內(nèi)齒圈43相嗤合。
[0013]本實用新型在具體實施時，當所述驅(qū)動電機2聯(lián)動所述轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動時，所述轉(zhuǎn)盤42帶動所述安裝軸31圍繞其轉(zhuǎn)軸44公轉(zhuǎn)，與此同時，由于所述安裝軸31上的行星齒輪45與所述內(nèi)齒圈43相嚙合，進而所述安裝軸31在公轉(zhuǎn)過程中在所述行星齒輪45與內(nèi)齒圈43的作用下實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，進而帶動所述混料桶3公轉(zhuǎn)并同時自轉(zhuǎn)，增加了混料桶的混料拋動幅度，而且所述安裝軸31的轉(zhuǎn)動方向與所述轉(zhuǎn)軸44的轉(zhuǎn)動方向相反，進一步增強了混料桶3中的物料拋動效果，能夠加快物料的混合速度、提高混合效果。
[0014]所述驅(qū)動電機2與所述曲柄傳動裝置4中的轉(zhuǎn)軸44之間設置有減速組件5，所述減速組件5可以為齒輪減速組件或皮帶輪減速組件;齒輪減速組件可以為行星齒輪減速組件；所述減速組件為皮帶輪減速組件時，所述驅(qū)動電機2的轉(zhuǎn)矩輸出軸21上固定設置有一輸出皮帶輪51，所述曲柄傳動裝置4中的轉(zhuǎn)軸44上固定設置有一傳動皮帶輪52，所述輸出皮帶輪51的直徑不超過所述皮帶傳動輪52直徑的二分之一，所述輸出皮帶輪51與皮帶傳動輪52之間套接有聯(lián)動皮帶53，皮帶輪減速組件的傳動效率合適，而且成本低，易維護。
[0015]綜合上所述，本實用新型的技術方案可以充分有效的完成上述實用新型目的，且本實用新型的結(jié)構原理及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證，而能達到預期的功效及目的，且本實用新型的實施例也可以根據(jù)這些原理進行變換，因此，本實用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種生產(chǎn)氧化銪的混料機，其特征在于:包括支架、驅(qū)動電機、滾筒狀的混料桶以及兩個曲柄傳動裝置，所述支架包括底座以及兩個豎直固定在所述底座上的支柱，兩個所述曲柄傳動裝置分別安裝在兩個所述支柱上，所述曲柄傳動裝置包括筒狀機殼、轉(zhuǎn)盤，兩個所述曲柄傳動裝置上的筒狀機殼分別同軸對應的固定設置在兩個所述支柱上，所述筒狀機殼的內(nèi)筒壁上固定設置有同軸的內(nèi)齒圈，所述轉(zhuǎn)盤同軸設置在所述筒狀機殼中，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸可自轉(zhuǎn)的插設在所述支柱中，所述驅(qū)動電機與任意一個所述曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，所述混料桶上設置有兩個同軸的安裝軸，兩個所述安裝軸分別對應的安裝在兩個所述轉(zhuǎn)盤上，兩個所述安裝軸與所述轉(zhuǎn)軸平行不同軸，兩個所述安裝軸分別軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在兩個所述轉(zhuǎn)盤上，所述安裝軸上位于所述筒狀機殼中的一端上固定安裝有一行星齒輪，所述行星齒輪與所述內(nèi)齒圈相嚙合。2.如權利要求1所述的生產(chǎn)氧化銪的混料機，其特征在于:所述驅(qū)動電機與所述曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸之間設置有減速組件，所述減速組件可以為齒輪減速組件或皮帶輪減速組件。3.如權利要求2所述的生產(chǎn)氧化銪的混料機，其特征在于:所述減速組件為皮帶輪減速組件，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩輸出軸上固定設置有一輸出皮帶輪，所述曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸上固定設置有一傳動皮帶輪，所述輸出皮帶輪的直徑不超過所述皮帶傳動輪直徑的二分之一，所述輸出皮帶輪與皮帶傳動輪之間套接有聯(lián)動皮帶。
【專利摘要】一種生產(chǎn)氧化銪的混料機，其包括支架、驅(qū)動電機、滾筒狀的混料桶以及兩個曲柄傳動裝置，支架包括底座以及兩個支柱，曲柄傳動裝置包括筒狀機殼、轉(zhuǎn)盤，兩個曲柄傳動裝置上的筒狀機殼分別同軸對應的固定設置在兩個支柱上，筒狀機殼的內(nèi)筒壁上固定設置有同軸的內(nèi)齒圈，轉(zhuǎn)盤同軸設置在筒狀機殼中，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸可自轉(zhuǎn)的插設在立柱中，驅(qū)動電機與任意一個曲柄傳動裝置中的轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，混料桶上設置有兩個同軸的安裝軸，兩個安裝軸分別對應的安裝在兩個轉(zhuǎn)盤上，兩個安裝軸與轉(zhuǎn)軸平行不同軸，兩個安裝軸分別軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在兩個轉(zhuǎn)盤上，安裝軸上位于筒狀機殼中的一端上固定安裝有一行星齒輪，行星齒輪與內(nèi)齒圈相嚙合。
【IPC分類】C01F17/00, B01F9/22
【公開號】CN205269525
【申請?zhí)枴緾N201520953809
【發(fā)明人】劉勇, 鐘敬東, 賴余勝
【申請人】龍南縣京利有色金屬有限責任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月25日