一種用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件及導(dǎo)風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件及導(dǎo)風(fēng)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥生產(chǎn)工藝中，作為粉磨核心設(shè)備的立磨，以其高效、節(jié)能、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便、維修方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等一系列優(yōu)點(diǎn)，迅速得到了廣大廠家的青睞和認(rèn)可。
[0003]立磨機(jī)內(nèi)部的風(fēng)掃風(fēng)速對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的作用很大，特別是導(dǎo)風(fēng)板處的風(fēng)速風(fēng)向尤為重要。適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速可以形成良好的內(nèi)、外部物料循環(huán)，穩(wěn)定盤(pán)體上的料床，提高粉磨效率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。如果磨內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板處風(fēng)速偏低、導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角過(guò)大，一方面會(huì)造成外排過(guò)多，導(dǎo)致立磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷偏大，制約立磨機(jī)產(chǎn)量;另一方面大量的不合格物料無(wú)法導(dǎo)向磨盤(pán)進(jìn)行二次粉磨，從而懸浮在空中，使磨機(jī)內(nèi)壓差不斷上漲，最后形成“塌料”，導(dǎo)致磨機(jī)劇烈振動(dòng)。如果磨內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板處風(fēng)速偏高、導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角過(guò)小，會(huì)造成幾乎沒(méi)有外排，磨盤(pán)料層厚度變厚、粉料增多，導(dǎo)致主電機(jī)負(fù)荷變大，波動(dòng)變大，無(wú)法形成穩(wěn)定的料床，引起磨機(jī)振動(dòng)。
[0004]目前，立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板的調(diào)節(jié)和優(yōu)化氣流的速度和方向十分不便，主要是因?yàn)楝F(xiàn)有的立磨機(jī)中的導(dǎo)風(fēng)板基本都是固定的，無(wú)法進(jìn)行調(diào)整，不能滿足實(shí)際運(yùn)行需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的位置的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，包括底座、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)風(fēng)板和螺栓，在所述底座上設(shè)有弧形長(zhǎng)腰孔，所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述調(diào)節(jié)板與底座連接，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)螺栓固定在底座上，所述螺栓固定在底座上的弧形長(zhǎng)腰孔中，調(diào)節(jié)板依靠弧形長(zhǎng)腰孔調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的角度。
[0007]進(jìn)一步，所述底座為Q235鋼的底座；調(diào)節(jié)板為Q235鋼的調(diào)節(jié)板、密封板Q235鋼的密封板。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)風(fēng)板為UP耐磨鋼板的導(dǎo)風(fēng)板。
[0009]進(jìn)一步，所述弧形長(zhǎng)腰孔的角度為所述導(dǎo)風(fēng)板和水平面夾角的上限與下限差。這樣可以有效的控制導(dǎo)風(fēng)板的調(diào)節(jié)角度。
[0010]本實(shí)用新型還提供了一種采用上述導(dǎo)風(fēng)組件的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)裝置，包括多組導(dǎo)風(fēng)組件，所述每?jī)山M導(dǎo)風(fēng)組件通過(guò)支座兩兩相靠的固定在立磨機(jī)的風(fēng)環(huán)的上方，多組導(dǎo)風(fēng)組件在立磨機(jī)的磨盤(pán)周圍圍成一圈。
[0011]進(jìn)一步，所述沒(méi)兩組相鄰的導(dǎo)風(fēng)組件中的導(dǎo)風(fēng)板的邊緣相適應(yīng)。這樣可以有效的減少每組導(dǎo)風(fēng)組件之間的間隙，更好的優(yōu)化磨盤(pán)外圈的氣流速度和分布。
[0012]進(jìn)一步，還包括密封板，所述密封板設(shè)置在兩組導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)板之間，并固定在其中一組導(dǎo)風(fēng)組件中的導(dǎo)風(fēng)板的一端。這樣能夠有效的防止導(dǎo)風(fēng)板之間的間隙過(guò)大，更好的優(yōu)化磨盤(pán)外圈的氣流速度和分布。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，可根據(jù)實(shí)際情況有效便捷的調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板方向以優(yōu)化磨盤(pán)外圈氣流速度和分布;而且使用方便，效果十分明顯，有效的降低了立磨機(jī)的消耗，穩(wěn)定了生產(chǎn)，提高了產(chǎn)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)風(fēng)裝置的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
[0017]如圖卜2所示，本實(shí)施例中的一種用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，包括底座1、調(diào)節(jié)板2、導(dǎo)風(fēng)板3和螺栓4，在底座I上設(shè)有弧形長(zhǎng)腰孔5，導(dǎo)風(fēng)板3通過(guò)調(diào)節(jié)板2與底座I連接，調(diào)節(jié)板2上有與螺栓4相適應(yīng)的螺紋孔，弧形長(zhǎng)腰孔5中設(shè)有與螺栓4相適應(yīng)的螺紋，調(diào)節(jié)板2和通過(guò)螺栓4固定在底座I上，螺栓4固定在底座I上的弧形長(zhǎng)腰孔5中，調(diào)節(jié)板依靠弧形長(zhǎng)腰孔5調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板3的角度。其中，弧形長(zhǎng)腰孔5的角度取決于導(dǎo)風(fēng)板3和水平面夾角的上限γ與下限α，在本實(shí)施例中弧形長(zhǎng)腰孔5的角度為導(dǎo)風(fēng)板3和水平面夾角的上限γ與下限α的差值。由于每個(gè)立磨機(jī)的型號(hào)不同，所以每臺(tái)立磨機(jī)中導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角的上限值與下限值均不同。其中，底座I和調(diào)節(jié)板2采用Q235鋼板制成，導(dǎo)風(fēng)板3采用UP耐磨板制成。
[0018]多個(gè)導(dǎo)風(fēng)組件兩兩相靠固定在立磨機(jī)的風(fēng)道殼體上形成一個(gè)近似圓形的導(dǎo)風(fēng)裝置，其中，每個(gè)導(dǎo)風(fēng)組件中的底座I通過(guò)支座進(jìn)行固定，導(dǎo)風(fēng)裝置位于立磨機(jī)風(fēng)環(huán)6的上方，圍繞在磨盤(pán)7的周圍。每組導(dǎo)風(fēng)組件中的導(dǎo)風(fēng)板3的邊緣相適應(yīng)的弧形。在每?jī)山M導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)板3之間還可以固定一個(gè)密封板8，密封板8的一端貼合并焊接在導(dǎo)風(fēng)板3的一端上。密封板8由Q235鋼板制成。其中，調(diào)節(jié)板2、導(dǎo)風(fēng)板3和密封板8可以焊接成一個(gè)整體。
[0019]當(dāng)立磨機(jī)在工作時(shí)，根據(jù)氣流的方向，在導(dǎo)風(fēng)板3和水平面夾角的上限γ與下限α之間調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板3的角度，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中只需要將螺栓4擰下來(lái)后，移動(dòng)調(diào)節(jié)板2的位置，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板3調(diào)節(jié)到合適位置后，再將螺栓4同時(shí)插入調(diào)節(jié)板2的螺栓孔中和弧形長(zhǎng)腰孔5中，擰緊螺栓4后進(jìn)行固定。由于調(diào)節(jié)了導(dǎo)風(fēng)板3的角度，可得到不同的風(fēng)環(huán)截面面積(SI?S2)，從而可以調(diào)節(jié)和優(yōu)化氣流的速度與分布。在立磨機(jī)調(diào)試和運(yùn)行時(shí)，可以根據(jù)立磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷、立磨機(jī)的料層情況、立磨機(jī)內(nèi)粉塵密度來(lái)調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，其特征在于:包括底座、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)風(fēng)板和螺栓，在所述底座上設(shè)有弧形長(zhǎng)腰孔，所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述調(diào)節(jié)板與底座連接，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)螺栓固定在底座上，所述螺栓固定在底座上的弧形長(zhǎng)腰孔中，調(diào)節(jié)板依靠弧形長(zhǎng)腰孔調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，其特征在于:還包括密封板，所述密封板固定在所述導(dǎo)風(fēng)板的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，其特征在于:所述底座為Q235鋼的底座;調(diào)節(jié)板為Q235鋼的調(diào)節(jié)板、密封板Q235鋼的密封板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板為UP耐磨板的導(dǎo)風(fēng)板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，其特征在于:所述弧形長(zhǎng)腰孔的角度為所述導(dǎo)風(fēng)板和水平面夾角的上限與下限差。6.—種采用權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)組件的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于:包括多組導(dǎo)風(fēng)組件，所述每組導(dǎo)風(fēng)組件通過(guò)支座兩兩相靠的固定在立磨機(jī)的風(fēng)環(huán)的上方，多組導(dǎo)風(fēng)組件在立磨機(jī)的磨盤(pán)周圍圍成一圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于:所述每?jī)山M相鄰的導(dǎo)風(fēng)組件中的導(dǎo)風(fēng)板的邊緣相適應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于:還包括密封板，所述密封板設(shè)置在兩組導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)板之間，并固定在其中一組導(dǎo)風(fēng)組件中的導(dǎo)風(fēng)板的一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件，包括底座、調(diào)節(jié)板、導(dǎo)風(fēng)板和螺栓，在所述底座上設(shè)有弧形長(zhǎng)腰孔，所述導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)所述調(diào)節(jié)板與底座連接，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)螺栓固定在底座上，所述螺栓固定在底座上的弧形長(zhǎng)腰孔中，調(diào)節(jié)板依靠弧形長(zhǎng)腰孔調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的角度。本實(shí)用新型還提供了一種采用上述立磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)裝置。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，可根據(jù)實(shí)際情況有效便捷的調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板方向以優(yōu)化磨盤(pán)外圈氣流速度和分布；而且使用方便，效果十分明顯，有效的降低了立磨機(jī)的消耗，穩(wěn)定了生產(chǎn)，提高了產(chǎn)量。
【IPC分類】B02C7/11
【公開(kāi)號(hào)】CN205308426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521134244
【發(fā)明人】吳春輝, 惠金金, 姚爽, 樊大鵬, 吳旭明
【申請(qǐng)人】溧陽(yáng)中材重型機(jī)器有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日