節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，屬于表面粉漆涂覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
[0003]在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉栗，輸粉管，最終到達噴槍上。輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。對于各種合金工件，為了獲得高質(zhì)量的涂裝產(chǎn)品，一般會采用噴淋方式進行前處理，噴淋前處理循環(huán)栗流量是由噴嘴在一定壓力下的流量計算出來的，而循環(huán)栗流量一般選型偏大，利用管路上普通閥門開啟大小來調(diào)節(jié)流量和壓力。而這種方式不論流量大小都要提供最大功率，功耗過大，造成資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，通過調(diào)整電機的功率、轉(zhuǎn)速達到調(diào)節(jié)流量和壓力的目的，使得噴淋既滿足工藝要求，又節(jié)約了能耗。具體技術(shù)方案為:
[0005]節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備包括:閥門、電機、循環(huán)栗、檢測單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、主控單元和變頻器，檢測單元連接于閥門的輸入輸出端，并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與主控單元連接；主控單元、變頻器、電機和循環(huán)栗依次連接。
[0006]所述檢測單元為壓力傳感器，壓力傳感器I連接于閥門輸出端，壓力傳感器Π連接于閥門輸入端，分別用于檢測閥門輸入輸出端的壓力值。
[0007]所述檢測單元為流量傳感器，流量傳感器I連接于閥門輸出端，流量傳感器Π連接于閥門輸入端，分別用于檢測閥門輸入輸出端的流量值。
[0008]所述主控單元為PID控制器。
[0009]進一步地，設(shè)備還包括電源模塊，用于對設(shè)備供電。
[0010]本實用新型通過檢測閥門兩端的流量或壓力差值來調(diào)節(jié)電機功率，能夠及時根據(jù)需要自動調(diào)整循環(huán)栗的流量，避免了設(shè)備在小流量下仍然保持大功率運轉(zhuǎn)，大大降低了設(shè)備的功耗，延長了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型原理示意圖之一。
[0012]圖2為本實用新型原理示意圖之二。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]實施例一
[0015]如圖1所示，節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備包括:閥門、電機、循環(huán)栗、檢測單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、主控單元和變頻器，檢測單元連接于閥門的輸入輸出端，并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與主控單元連接;主控單元、變頻器、電機和循環(huán)栗依次連接。所述檢測單元為壓力傳感器，壓力傳感器I連接于閥門輸出端，壓力傳感器Π連接于閥門輸入端，分別用于檢測閥門輸入輸出端的壓力值。所述主控單元為PID控制器。
[0016]使用時，將壓力傳感器I和壓力傳感器Π分別連接于噴淋管路上的閥門輸出端和輸入端，檢測閥門兩端的壓力大小，測得的壓力信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后傳輸至主控單元，若閥門輸入端壓力大于輸出端，且壓力差值超過一定閾值，則發(fā)出信號，通過變頻器控制電機降速，降低輸出功率，使循環(huán)栗性能下降，進而使閥門輸入端流量和壓力降低。若閥門輸入端壓力小于一設(shè)定閾值，則說明循環(huán)栗輸出壓力過小，未達到工藝要求，此時發(fā)出信號，通過變頻器控制電機提速，提高輸出功率，使循環(huán)栗性能提升，進而使閥門輸入端流量和壓力升尚O
[0017]實施例二
[00?8]如圖2所示，所述檢測單元為流量傳感器，流量傳感器I連接于閥門輸出端，流量傳感器Π連接于閥門輸入端，分別用于檢測閥門輸入輸出端的流量值。其余同實施例一。
[0019]使用時，將流量傳感器I和流量傳感器Π分別連接于噴淋管路上的閥門輸出端和輸入端，檢測閥門兩端的流量大小，測得的流量信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后傳輸至主控單元，若閥門輸入端流量大于輸出端，且流量差值超過一定閾值，則發(fā)出信號，通過變頻器控制電機降速，降低輸出功率，使循環(huán)栗性能下降，進而使閥門輸入端流量和壓力降低。若閥門輸入端流量小于一設(shè)定閾值，則說明循環(huán)栗輸出流量過小，未達到工藝要求，此時發(fā)出信號，通過變頻器控制電機提速，提高輸出功率，使循環(huán)栗性能提升，進而使閥門輸入端流量和壓力升尚O
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化，均應歸屬于本實用新型專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，包括:閥門、電機和循環(huán)栗，其特征在于，還包括:檢測單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、主控單元和變頻器，檢測單元連接于閥門的輸入輸出端，并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與主控單元連接;主控單元、變頻器、電機和循環(huán)栗依次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，其特征在于，所述檢測單元為壓力傳感器，壓力傳感器I連接于閥門輸出端，壓力傳感器Π連接于閥門輸入端，分別用于檢測閥門輸入輸出端的壓力值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，其特征在于，所述檢測單元為流量傳感器，流量傳感器I連接于閥門輸出端，流量傳感器Π連接于閥門輸入端，分別用于檢測閥門輸入輸出端的流量值。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，其特征在于，所述主控單元為PID控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，其特征在于，還包括電源模塊，用于對設(shè)備供電。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備，屬于表面粉漆涂覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決目前循環(huán)泵流量一般選型偏大，利用管路上普通閥門開啟大小來調(diào)節(jié)流量和壓力導致功耗過大、資源浪費的問題。本實用新型所述節(jié)能型噴淋前處理設(shè)備包括：閥門、電機、循環(huán)泵、檢測單元、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、主控單元和變頻器，檢測單元連接于閥門的輸入輸出端，并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與主控單元連接；主控單元、變頻器、電機和循環(huán)泵依次連接。本實用新型通過檢測閥門兩端的流量或壓力差值來調(diào)節(jié)電機功率，能夠及時根據(jù)需要自動調(diào)整循環(huán)泵的流量，避免了設(shè)備在小流量下仍然保持大功率運轉(zhuǎn)，大大降低了設(shè)備的功耗，延長了設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】B05B12/08, B05B9/04, B05D3/00
【公開號】CN205308742
【申請?zhí)枴緾N201620021945
【發(fā)明人】周素容, 吳志海, 黃明龍, 羅林
【申請人】成都宸宇涂裝技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月11日