一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及松脂加工技術(shù)領域，尤其是一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，包括分離腔，所述分離腔一側(cè)設有進液管，另一側(cè)設有出油管，其特征在于：所述分離腔內(nèi)部靠近頂端處水平設有隔板，所述隔板均勻設有出油孔，且該隔板的位置高于進液管，低于出油管，所述分離腔內(nèi)部底部設有氣泡發(fā)生機構(gòu)，所述分離腔最低端設有出口，該出口連通一沉淀腔。該實用新型其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，油水分離效果佳，效率高，大大的提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及松脂加工技術(shù)領域，尤其是一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]松脂可以加工成松香和松節(jié)油，廣泛用于造紙、油漆、醫(yī)藥、印染、涂料、紡織、制革等行業(yè)，目前，在對松脂或者松脂廢渣進行蒸餾加工時，其蒸餾出的松節(jié)油中往往含有水分，需要油水分離裝置進行分離，才能得到純凈的松節(jié)油。
[0003]現(xiàn)有的油水分離裝置雖然可以進行分離，但是存在分離不徹底，水中還混有部分松節(jié)油，造成資源浪費，效率低下等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對以上技術(shù)問題，提供一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，油水分離效果佳，效率高，大大的提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，包括分離腔，所述分離腔一側(cè)設有進液管，另一側(cè)設有出油管，其特征在于:所述分離腔內(nèi)部靠近頂端處水平設有隔板，所述隔板均勻設有出油孔，且該隔板的位置高于進液管，低于出油管，所述分離腔內(nèi)部底部設有氣泡發(fā)生機構(gòu)，所述分離腔最低端設有出口，該出口連通一沉淀腔。
[0007]具體的，所述出口下方兩側(cè)均傾斜設有擋板，其中兩擋板呈“八”字形設置，其下端均與沉淀腔底部留有空隙。
[0008]具體的，所述擋板其下部分均設有通孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述沉淀腔兩側(cè)頂端設有出水管，該出水管設有濾網(wǎng)和閥門。
[0010]作為優(yōu)選，所述分離腔和沉淀腔的底部均呈錐形。
[0011 ]進一步，所述沉淀腔最低端設有排渣管，所述排渣管兩側(cè)各設有排水管，該排水管設有濾網(wǎng)，所述排水管和排渣管均設有閥門。
[0012]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，油水分離效果佳，效率高，大大提高生產(chǎn)效率，其次，通過設有分離腔和沉淀腔，結(jié)合隔板、氣泡發(fā)生機構(gòu)以及擋板的設計，合理有效快速的將松節(jié)油、廢渣以及水進行分離，實用性強;最后，有利于節(jié)約勞動時間。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實用新型擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.分離腔;2.進液管；3.出油管;4.隔板;5.出油孔;6.氣泡發(fā)生機構(gòu)；7.出口；8.沉淀腔;9.擋板;10.通孔;11.出水管；12.濾網(wǎng)；13.閥門；14.排渣管；15.排水管。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]—種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，包括分離腔I，所述分離腔I一側(cè)設有進液管2，另一側(cè)設有出油管3，所述分離腔I內(nèi)部靠近頂端處水平設有隔板4，所述隔板4均勻設有出油孔5，且該隔板4的位置高于進液管2，低于出油管3，所述分離腔I內(nèi)部底部設有氣泡發(fā)生機構(gòu)6，所述分離腔I最低端設有出口 7，該出口 7連通一沉淀腔8。
[0018]具體的，所述出口7下方兩側(cè)均傾斜設有擋板9，其中兩擋板9呈“八”字形設置，其下端均與沉淀腔8底部留有空隙。所述擋板8其下部分均設有通孔10。所述沉淀腔8兩側(cè)頂端設有出水管11，該出水管11設有濾網(wǎng)12和閥門13。所述分離腔I和沉淀腔8的底部均呈錐形。所述沉淀腔8最低端設有排渣管14，所述排渣管14兩側(cè)各設有排水管15，該排水管15設有濾網(wǎng)13，所述排水管15和排渣管14均設有閥門13。
[0019]本實用新型工作原理:將油水混合溶液通過進液管2進入分離腔I，啟動氣泡發(fā)生機構(gòu)6，油水混合溶液中的水因密度大而快速流向分離腔I的底部，在流動過程中，水中殘留的油被氣泡送入分離腔I頂部，油水混合溶液中的油因密度相對較小穿過隔板4的出油孔5從出油管3流出，其中油水混合溶液中的廢渣因重力原因直接從出口流入沉淀腔內(nèi)從其最低端的排渣管14排出，其中水從分離腔I底部的出口 7流向沉淀腔8，沉淀腔8中兩擋板9的設計，既有利于水和廢渣快速流動，也利用水和廢渣的有效分離。總之該裝置能有效地將油、廢渣以及水進行分離，提高了油的純凈度，減少了下層水中油的殘留，而且該裝置操作簡便，工作效率高，實用性強。
[0020]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，包括分離腔，所述分離腔一側(cè)設有進液管，另一側(cè)設有出油管，其特征在于:所述分離腔內(nèi)部靠近頂端處水平設有隔板，所述隔板均勻設有出油孔，且該隔板的位置高于進液管，低于出油管，所述分離腔內(nèi)部底部設有氣泡發(fā)生機構(gòu)，所述分離腔最低端設有出口，該出口連通一沉淀腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，其特征在于:所述出口下方兩側(cè)均傾斜設有擋板，其中兩擋板呈“八”字形設置，其下端均與沉淀腔底部留有空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，其特征在于:所述擋板其下部分均設有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，其特征在于:所述沉淀腔兩側(cè)頂端設有出水管，該出水管設有濾網(wǎng)和閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，其特征在于:所述分離腔和沉淀腔的底部均呈錐形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分離松節(jié)油的油水分離裝置，其特征在于:所述沉淀腔最低端設有排渣管，所述排渣管兩側(cè)各設有排水管，該排水管設有濾網(wǎng)，所述排水管和排渣管均設有閥門。
【文檔編號】B01D17/02GK205461139SQ201620137171
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】劉春旺
【申請人】安遠縣松遠林業(yè)化工有限公司