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      高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器的制造方法

      文檔序號:10732153閱讀:326來源:國知局
      高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種低聚糖生產(chǎn)設備,即一種高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,所述強力攪拌器(1)是在罐體(2)內(nèi)設有多層套筒(8),中間的套筒(8)一端與進料口(3)相通,且裝有攪拌軸(5)和向另一端推動的螺旋片(6),中間套筒的另一端開口與相鄰套筒的同一端開口相通,相鄰套筒的另一端開口與外側相鄰套筒的同一端開口相通,依次類推到最外層套筒與出料口相通。其有益效果是:便于和現(xiàn)有的生物酶法低聚糖生產(chǎn)工藝相結合,顯著增強生產(chǎn)過程的攪拌效果,使酶制劑與淀粉乳的混合更加均勻,反應更加徹底,得到DE值3?5且無碘藍的高效低聚糖產(chǎn)品,且結構簡單,成本低廉,性能穩(wěn)定,可望成為低聚糖生產(chǎn)的首選設備。
      【專利說明】
      高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器
      技術領域
      [0001 ]本實用新型涉及一種低聚糖生產(chǎn)設備,即一種高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器。
      【背景技術】
      [0002]低聚糖又稱寡糖(英文對照:oligosaccharide;oligosaccharides ;oligose),一般是由3-9個單糖經(jīng)糖苷鍵縮聚而成的低分子類糖聚合物。由于人體腸道內(nèi)沒有水解低聚糖的酶,低聚糖經(jīng)過腸道時不能被消化而直接進人大腸,且能促進大腸內(nèi)雙歧桿菌等有益菌群迅速增殖,改善人體內(nèi)微生態(tài)環(huán)境,促進人體健康。同時還具有調(diào)整腸道PH值,抑制腸內(nèi)沙門氏菌和腐敗菌的生長,調(diào)節(jié)胃腸功能,抑制腸內(nèi)腐敗物質,改變大便性狀,防治便秘,增加維生素合成,提高人體免疫功能,改善血脂代謝,降低血液中膽固醇和甘油三酯含量,不增高血糖,發(fā)熱量及脂肪轉化率很低,防齲齒等保健功效,因此低聚糖又稱為功能性低聚糖,市場需求快速增長,特別是DE值3-5的高效低聚糖市場需求量大,產(chǎn)品供不應求??墒牵壳白畛S玫拿阜ㄉa(chǎn)工藝很難生產(chǎn)DE值3-5的低聚糖,即使DE值達到3-5,也會產(chǎn)生碘藍,質量不過關,達不到使用效果。由于DE值和碘藍值不能同時達標,目前市場上的低聚糖產(chǎn)品的DE值多為8-10。研究發(fā)現(xiàn):高強度的攪拌可以使低聚糖產(chǎn)品的DE值和碘藍值同時達標??墒牵捎谏a(chǎn)工藝已經(jīng)定型,所采用的攪拌設備最好能夠適應現(xiàn)有工藝條件,并且必須有利于保持生物酶的活性,目前尚缺乏能夠適應現(xiàn)有工藝條件的攪拌設備。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種能與現(xiàn)有的生物酶法低聚糖生產(chǎn)工藝相結合,提高原生產(chǎn)工藝的攪拌強度,生產(chǎn)出DE值3-5又無碘藍的高效低聚糖的攪拌設備。
      [0004]上述目的是由以下技術方案實現(xiàn)的:研制一種高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特點是:所述強力攪拌器是在罐體內(nèi)設有多層套筒,中間的套筒一端與進料口相通,且裝有攪拌軸和向另一端推動的螺旋片,各層套筒之間在一端相通,同一套筒與兩側套筒的相通位置錯開,最后一層套筒與出料口相通。
      [0005]所述強力攪拌器為立式罐體,中間的套筒的上口與進料口相通,上口上方裝有攪拌軸和向下端推動的螺旋片,中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通,第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通,第三層套筒的上端密閉,以此類推,最外層套筒的開口與出料口相通。
      [0006]所述強力攪拌器為立式罐體,中間的套筒的上口與進料口相通,上口上方裝有攪拌軸和向下端推動的螺旋片,中間套筒的下端與最外層套筒的下端相通,最外層套筒的上端與內(nèi)偵_鄰的套筒相通,形成由外向內(nèi)上下回折的通道,最內(nèi)層的套筒與出料口相通。
      [0007]所述多層套筒當中,中間套筒為圓柱形,第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。
      [0008]所述中間套筒的下方有一個直徑大于套筒的混流室。
      [0009]所述多層套筒的內(nèi)側裝有多片攪拌齒。
      [0010]本實用新型的有益效果是:便于和現(xiàn)有的生物酶法低聚糖生產(chǎn)工藝相結合,顯著增強生產(chǎn)過程的攪拌效果,使酶制劑與淀粉乳的混合更加均勻,反應更加徹底,得到DE值3-5且無碘藍的高效低聚糖產(chǎn)品,且結構簡單,成本低廉,性能穩(wěn)定,可望成為低聚糖生產(chǎn)的首選設備。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是第一種實施例的主視圖;
      [0012]圖2是第一種實施例的俯視圖;
      [0013]圖3是第一種實施例的使用狀態(tài)不意圖;
      [0014]圖4是第二種實施例的主視圖;
      [0015]圖5是第三種實施例的主視圖;
      [0016]圖6是第四種實施例的主視圖。
      [0017]圖中可見:強力攪拌器I,罐體2,進料口3,電機4,攪拌軸5,螺旋片6,出料口 7,套筒8,攪拌齒9,混流室10。
      【具體實施方式】
      [0018]本實用新型總的構思是提供一種強力攪拌器,對低聚糖的原料進行深度攪拌,從而得到DE值3-5又無碘藍的高效低聚糖。下面圍繞這一構思結合附圖介紹四種實施例:
      [0019]第一種實施例:介紹一種強力攪拌器I,這種雙向對沖攪拌器I是在罐體2內(nèi)設有多層套筒8,中間的套筒8—端與進料口3相通,且裝有向另一端推動的可在電機4帶動下轉動的攪拌軸5和螺旋片6。各層套筒8之間在一端相通,同一套筒與兩側套筒的相通位置錯開,最后一層套筒與出料口 7相通。
      [0020]在具體實施當中,優(yōu)選圖1、圖2所示的立式結構。圖中可見:在罐體I當中設有多層套筒8。以五層套筒為例,中間的套筒8的上口與進料口 3相通,上口上方裝有攪拌軸5和向下端推動的螺旋片6。中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通,第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通,第三層套筒的上端密閉。第三層套筒的下口與外面的第四層套筒的下口相通,第四層套筒的上口與外面的第五層套筒上口相通,第五層套筒的上端密閉,其下口開口與出料口 7相通。
      [0021]此外,還可以在各層套筒8的內(nèi)側裝有多片攪拌齒9。攪拌齒9可以呈矩形片狀,也可以是凸凹不平的粗糙面,其作用是阻擋并切割流體物料,使其進一步混合均勻。
      [0022]工作時,物料從進料口3送到中間套筒8的上口,在動力機的帶動下,攪拌軸5和螺旋片6轉動,推動物料向下流動,并從中間套筒8的下口沖出,隨后受罐底的阻擋而上升,從第二層套筒的上口沖出進入第三層套筒再向下傾瀉,最后從出料口7排出。這樣上下反復沖擊,也相當于使物料受到雙向對沖,物料內(nèi)的各種成分得到充分的混合,即可達到完全反應,得到DE值3-5又無碘藍的高效低聚糖。
      [0023]此外,還可以如圖3所示,把多個強力攪拌器I串聯(lián)使用,對物料進行多次攪拌處理,其效果更佳。
      [0024]第二種實施例:圖4介紹了一種雙向對沖攪拌器I,這種雙向對沖攪拌器I與第一種實施例的結構原理基本相同,也是在罐體2內(nèi)設有多層套筒8,相鄰套筒之間首尾相通,形成上下反復的通道。不同的是:中間套筒8的下端與最外層套筒的下端相通,最外層套筒的上端與內(nèi)側相鄰的套筒相通,這樣形成由外向內(nèi)上下回折的通道,最內(nèi)層的套筒與出料口 7相通。
      [0025]還可以在各層套筒8的內(nèi)側裝有多片攪拌齒9。
      [0026]這種結構,可在中間套筒的下方形成一個較大的空間,稱為混流室10,其作用是大量物料在混流室10內(nèi)相遇并受到?jīng)_擊而形成紊流,這種大量物料集中混合的方式與僅通過回折的套筒相比,均勻性更高,最終產(chǎn)品的質量也更好。
      [0027]第三種實施例:圖5介紹一種雙向對沖攪拌器I,這種雙向對沖攪拌器I的結構原理與第一種實施例基本相同,也是在罐體2內(nèi)設有多層套筒8,中間的套筒8的上口與進料口 3相通,上口上方裝有攪拌軸5和向下端推動的螺旋片6。如果以五層套筒為例,中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通,第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通,第三層套筒的上端密閉。第三層套筒的下口與外面的第四層套筒的下口相通,第四層套筒的上口與外面的第五層套筒上口相通,第五層套筒的上端密閉,其下口開口與出料口 14相通。不同的是:第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。其優(yōu)點是:第二層套筒的下方形成一個體積較大的錐形混流室10。大量物料在混流室10相遇并且內(nèi)受到?jīng)_擊而形成紊流,與僅通過回折的套筒相比,這種大量物料集中混合的方式均勻性更高,最終產(chǎn)品的質量更好。
      [0028]還可以在各層套筒8的內(nèi)側裝有多片攪拌齒9。攪拌齒9可以呈矩形片狀,也可以是凸凹不平的粗糙面,其作用是阻擋并切割流體物料,使其進一步混合均勻。
      [0029]第四種實施例:圖6介紹一種雙向對沖攪拌器1,這種雙向對沖攪拌器I的結構原理與第三種實施例基本相同,也是在罐體2內(nèi)設有多層套筒8,中間的套筒8的上口與進料口 3相通,上口上方裝有攪拌軸5和向下端推動的螺旋片6。相鄰套筒之間首尾相通,形成反復回折的通道,最外層套筒的出口與出料口 7相通。中間套筒為圓柱形,第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。第二層套筒的下方是一個體積較大的混流室10。不同的是:混流室10向下延伸,增加一個圓柱形罐狀空間,可容納的物料更多,混合效果更好,最終產(chǎn)品的質量更好。
      [0030]還可以在各層套筒8的內(nèi)側裝有多片攪拌齒9。攪拌齒9可以呈矩形片狀,也可以是凸凹不平的粗糙面,其作用是阻擋并切割流體物料,使其進一步混合均勻。
      【主權項】
      1.一種高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特征在于:所述強力攪拌器(I)是在罐體(2)內(nèi)設有多層套筒(8),中間的套筒一端與進料口(3)相通,且裝有攪拌軸(5)和向另一端推動的螺旋片(6),各層套筒之間在一端相通,同一套筒與兩側套筒的相通位置錯開,最后一層套筒與出料口(7)相通。2.根據(jù)權利要求1所述的高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特征在于:所述強力攪拌器(I)為立式罐體(2),中間的套筒的上口與進料口(3)相通,上口上方裝有攪拌軸(5)和向下端推動的螺旋片(6),中間套筒的下端開口于相鄰的第二層套筒的下口相通,第二層套筒的上端開口與外側相鄰的第三層套筒的上口相通,第三層套筒的上端密閉,以此類推,最外層套筒的開口與出料口(7)相通。3.根據(jù)權利要求1所述的高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特征在于:所述強力攪拌器(I)為立式罐體(2),中間的套筒的上口與進料口相通,上口上方裝有攪拌軸(5)和向下端推動的螺旋片(6),中間套筒的下端與最外層套筒的下端相通,最外層套筒的上端與內(nèi)側相鄰的套筒相通,形成由外向內(nèi)上下回折的通道,最內(nèi)層的套筒與出料口(7)相通。4.根據(jù)權利要求2所述的高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特征在于:所述多層套筒(8)當中,中間套筒為圓柱形,第二層以外的各層套筒呈上細下粗的錐體。5.根據(jù)權利要求4所述的高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特征在于:所述中間套筒(8)的下方有一個直徑大于套筒(8)的混流室(9)。6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的高效低聚糖酶法生產(chǎn)專用強力攪拌器,其特征在于:所述多層套筒(8)的內(nèi)側裝有多片攪拌齒(10)。
      【文檔編號】B01F13/10GK205412878SQ201620208233
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月16日
      【發(fā)明人】溫炳強, 莊海, 李金玲
      【申請人】內(nèi)蒙古玉王生物科技有限公司
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