液體噴射混合噴嘴攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液體噴射混合噴嘴攪拌器，包括總輸送管道(1)，所述總輸送管道(1)的側(cè)壁還設(shè)置有若干個噴嘴(2)，每個所述噴嘴(2)包括筒壁(2?1)，所述筒壁(2?1)的內(nèi)腔與所述總輸送管道(1)的內(nèi)腔形成連通結(jié)構(gòu)；另外，所述筒壁(2?1)的側(cè)壁開設(shè)有若干個吸水口(2?2)；所述筒壁(2?1)的末端面為開口結(jié)構(gòu)。具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)通過離心泵送到混合噴嘴的動力流體與曝氣池內(nèi)被抽吸液體以高度湍流狀態(tài)被注入曝氣池中，實(shí)現(xiàn)了曝氣池內(nèi)液體的充分混合，曝氣池底不容易產(chǎn)生污泥沉淀，因此，減少了用戶清理池底污泥的成本；(2)整個設(shè)備無機(jī)械運(yùn)動部件，成本低，免維護(hù)。
【專利說明】
液體噴射混合噴嘴攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，具體涉及一種液體噴射混合噴嘴攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌器屬于污水處理的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、城市以及農(nóng)村污水曝氣池的污水處理中，通過攪拌器的攪拌作用，加快曝氣池內(nèi)流體流速，使污水耗氧生化處理更加均勻有效，從而提高污水處理效率。
[0003]目前，應(yīng)用于污水曝氣池的攪拌器主要為機(jī)械式攪拌器，其攪拌原理為:電機(jī)驅(qū)動機(jī)械槳葉，槳葉帶動液體介質(zhì)形成定向循環(huán)流動混合。
[0004]然而，機(jī)械攪拌器在進(jìn)行污水?dāng)嚢钑r，主要存在以下不足:
[0005](I)采用機(jī)械攪拌器進(jìn)行攪拌時，曝氣池中流體的流速和沖量較小，因此，曝氣池底部容易產(chǎn)生堆積污泥，需要客戶頻繁清理池底污泥；
[0006](2)機(jī)械攪拌器安裝比較復(fù)雜，不易維護(hù)，還具有運(yùn)行成本較高的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種液體噴射混合噴嘴攪拌器，可有效解決上述問題。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]本實(shí)用新型提供一種液體噴射混合噴嘴攪拌器，包括總輸送管道(I)，所述總輸送管道(I)的一端為封閉端，另一端為開口端;所述總輸送管道的開口端與栗的排水口連通，通過栗向所述總輸送管道(I)的內(nèi)腔注入水;另外，所述總輸送管道(I)的側(cè)壁還設(shè)置有若干個噴嘴(2)，每個所述噴嘴(2)包括筒壁(2-1)，所述筒壁(2-1)的內(nèi)腔與所述總輸送管道
(I)的內(nèi)腔形成連通結(jié)構(gòu)，使注入到所述總輸送管道(I)的水進(jìn)一步噴射到所述筒壁(2-1)的內(nèi)腔;另外，所述筒壁(2-1)的側(cè)壁開設(shè)有若干個吸水口(2-2)，用于將外部水吸入到所述筒壁(2-1)的內(nèi)腔;所述筒壁(2-1)的末端面為開口結(jié)構(gòu)，用于將筒壁(2-1)內(nèi)腔的水噴射到外部。
[0010]優(yōu)選的，所述總輸送管道(I)通過安裝支架固定于污水曝氣池的側(cè)壁。
[0011]優(yōu)選的，各個所述噴嘴(2)平行設(shè)置于所述總輸送管道(I)上。
[0012]優(yōu)選的，各個所述噴嘴(2)以不同的角度安裝于所述總輸送管道(I)上。
[0013]優(yōu)選的，各個所述噴嘴(2)與所述總輸送管道(I)為固定連接方式或活動連接方式。
[0014]本實(shí)用新型提供的液體噴射混合噴嘴攪拌器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)通過離心栗送到混合噴嘴的動力流體與曝氣池內(nèi)被抽吸液體以高度湍流狀態(tài)被注入曝氣池中，實(shí)現(xiàn)了曝氣池內(nèi)液體的充分混合，曝氣池底不容易產(chǎn)生污泥沉淀，因此，減少了用戶清理池底污泥的成本；
[0016](2)整個設(shè)備無機(jī)械運(yùn)動部件，成本低，免維護(hù)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的液體噴射混合噴嘴攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供一種液體噴射混合噴嘴攪拌器，包括總輸送管道I，總輸送管道I的一端為封閉端，另一端為開口端;總輸送管道的開口端與栗的排水口連通，通過栗向總輸送管道I的內(nèi)腔注入水;另外，總輸送管道I的側(cè)壁還設(shè)置有若干個噴嘴2，每個噴嘴2包括筒壁2-1，筒壁2-1的內(nèi)腔與總輸送管道I的內(nèi)腔形成連通結(jié)構(gòu)，使注入到總輸送管道I的水進(jìn)一步噴射到筒壁2-1的內(nèi)腔;另外，筒壁2-1的側(cè)壁開設(shè)有若干個吸水口 2-2，用于將外部水吸入到筒壁2-1的內(nèi)腔;筒壁2-1的末端面為開口結(jié)構(gòu)，用于將筒壁2-1內(nèi)腔的水噴射到外部。
[0020]實(shí)際應(yīng)用中，總輸送管道I通過安裝支架固定于污水曝氣池的側(cè)壁。各個噴嘴2可以平行設(shè)置于總輸送管道I上，也可以以不同的角度安裝于總輸送管道I上，從而可以向各個方向噴射水。另外，各個噴嘴2與總輸送管道I之間可以為固定連接方式，也可以為活動連接方式，本實(shí)用新型對此并不限制。單個噴嘴的排列按照每個污水曝氣池的幾何尺寸安裝。[0021 ]上述液體噴射混合噴嘴攪拌器的工作原理為:
[0022]將總輸送管道I固定于污水曝氣池的側(cè)壁，啟動離心栗，離心栗將污水曝氣池內(nèi)的水注入到總輸送管道，再通過總輸送管道輸送到各個筒壁2-1內(nèi)腔，在離心栗的作用下，進(jìn)入到各個筒壁2-1內(nèi)腔的水快速流動，使筒壁內(nèi)部靠近吸水口的位置產(chǎn)生負(fù)壓，因此，將附近液體通過吸水口立刻吸入到筒壁內(nèi)部，被吸入到筒壁內(nèi)部的液體和總輸送管道注入的液體充分混合，然后從筒壁2-1末端的開口排出；由此形成水流的循環(huán)流動，加強(qiáng)了污水曝氣池內(nèi)液體的混合效果。
[0023]本實(shí)用新型提供的液體噴射混合噴嘴攪拌器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024](I)通過離心栗送到混合噴嘴的動力流體與曝氣池內(nèi)被抽吸液體以高度湍流狀態(tài)被注入曝氣池中，實(shí)現(xiàn)了曝氣池內(nèi)液體的充分混合，曝氣池底不容易產(chǎn)生污泥沉淀，因此，減少了用戶清理池底污泥的成本；
[0025](2)整個設(shè)備無機(jī)械運(yùn)動部件，成本低，免維護(hù)。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體噴射混合噴嘴攪拌器，其特征在于，包括總輸送管道(I)，所述總輸送管道(I)的一端為封閉端，另一端為開口端;所述總輸送管道的開口端與栗的排水口連通，通過栗向所述總輸送管道(I)的內(nèi)腔注入水;另外，所述總輸送管道(I)的側(cè)壁還設(shè)置有若干個噴嘴(2)，每個所述噴嘴(2)包括筒壁(2-1)，所述筒壁(2-1)的內(nèi)腔與所述總輸送管道(I)的內(nèi)腔形成連通結(jié)構(gòu)，使注入到所述總輸送管道(I)的水進(jìn)一步噴射到所述筒壁(2-1)的內(nèi)腔;另外，所述筒壁(2-1)的側(cè)壁開設(shè)有若干個吸水口(2-2)，用于將外部水吸入到所述筒壁(2-1)的內(nèi)腔;所述筒壁(2-1)的末端面為開口結(jié)構(gòu)，用于將筒壁(2-1)內(nèi)腔的水噴射到外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射混合噴嘴攪拌器，其特征在于，所述總輸送管道(I)通過安裝支架固定于污水曝氣池的側(cè)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射混合噴嘴攪拌器，其特征在于，各個所述噴嘴(2)平行設(shè)置于所述總輸送管道(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射混合噴嘴攪拌器，其特征在于，各個所述噴嘴(2)以不同的角度安裝于所述總輸送管道(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射混合噴嘴攪拌器，其特征在于，各個所述噴嘴(2)與所述總輸送管道(I)為固定連接方式或活動連接方式。
【文檔編號】B01F5/20GK205495381SQ201620302457
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】王龍夫
【申請人】北京森能科技有限公司