一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴，其包括噴嘴主體、陶瓷芯體以及壓緊套，噴嘴主體、壓緊套、陶瓷芯體具有相通的流道，噴嘴主體流道、壓緊套流道呈同軸設(shè)置，陶瓷芯體的前端部設(shè)有噴射口，其中：所述陶瓷芯體及其噴射口的軸線相對(duì)于噴嘴主體和壓緊套的軸線呈偏置式；所述噴射口側(cè)面為非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面，且該非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面的母線延長(zhǎng)線頂點(diǎn)位于噴嘴主體和壓緊套的軸線上。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)噴嘴的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，通過(guò)噴嘴中的陶瓷芯體的流道以及噴射口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以與噴嘴主體流道呈偏置式的不同心、不同軸的流道結(jié)構(gòu)，配合噴射口的非對(duì)稱式錐面結(jié)構(gòu)，使噴射形成的噴射面呈圓弧狀的扇形面。
【專利說(shuō)明】
一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，特指一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴。
【背景技術(shù)】
:
[0002]原有的扇形噴嘴噴出的扇型霧面成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的扇形面，在清洗路面的過(guò)程中雖然可以清洗到路面的污漬，但是在灰塵較大的路面或場(chǎng)所不能有效的抑制灰塵的擴(kuò)散，擴(kuò)散的灰塵又會(huì)對(duì)旁邊的路面產(chǎn)生污染，造成路面清洗效果不佳。類似這樣的噴嘴在其他產(chǎn)品的清洗方面有同樣的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種呈圓弧扇形面噴射的尚壓嗔嘴。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴，其包括噴嘴主體、設(shè)置在噴嘴主體前端內(nèi)部的陶瓷芯體以及設(shè)置在陶瓷芯體后端的壓緊套，所述噴嘴主體、壓緊套、陶瓷芯體具有相通的流道，噴嘴主體流道、壓緊套流道呈同軸設(shè)置，陶瓷芯體的前端部設(shè)有噴射口，其中:所述陶瓷芯體及其噴射口的軸線相對(duì)于噴嘴主體和壓緊套的軸線呈偏置式;所述噴射口側(cè)面為非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面，且該非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面的母線延長(zhǎng)線頂點(diǎn)位于噴嘴主體和壓緊套的軸線上。
[0005]所述噴射口的內(nèi)口沿軸向的投影呈橢圓形，非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面按該橢圓形長(zhǎng)軸兩側(cè)分為兩部分，其中一側(cè)錐面的中心軸截面所在的母線與錐面軸線即噴嘴主體軸線的夾角為第一角度，另一側(cè)錐面的中心軸截面所在的母線與錐面軸線即噴嘴主體軸線的夾角為第二角度，且第一角度與第二角度不等。
[0006]所述第一角度、第二角度均為銳角，且所述第一角度的較佳范圍是20°?45°，第二角度的較佳范圍是30°?60°。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)噴嘴的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，通過(guò)噴嘴中的陶瓷芯體的流道以及噴射口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以與噴嘴主體流道呈偏置式的不同心、不同軸的流道結(jié)構(gòu)，配合噴射口的非對(duì)稱式錐面結(jié)構(gòu)，使噴射形成的噴射面呈圓弧狀的扇形面，即原有的標(biāo)準(zhǔn)扇形面兩邊向中間彎曲呈弧面形，這樣在噴霧噴射清洗過(guò)程中，兩側(cè)彎曲的噴射部位能有效地抑制灰塵的擴(kuò)散，使被清洗表面達(dá)到更好的清洗效果。此外，本實(shí)用新型不改變現(xiàn)有產(chǎn)品緊湊的結(jié)構(gòu)和外觀，可以直接與原有設(shè)備搭配使用，不需對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
:
[0008]圖1是本實(shí)用新型噴嘴的剖視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型噴嘴的軸向視圖；
[0010]圖3、圖4是本實(shí)用新型噴嘴的噴射效果示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0011 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的是一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴，其包括噴嘴主體1、設(shè)置在噴嘴主體I前端內(nèi)部的陶瓷芯體2以及設(shè)置在陶瓷芯體2后端的壓緊套3，所述噴嘴主體1、壓緊套3、陶瓷芯體2具有相通的流道，噴嘴主體流道11、壓緊套流道31呈同軸設(shè)置，陶瓷芯體2的前端部設(shè)有噴射口 21，其中:所述陶瓷芯體2及其噴射口 21的軸線相對(duì)于噴嘴主體I和壓緊套3的軸線呈偏置式，即陶瓷芯體流道22的軸線與壓緊套流道軸線不同軸;所述噴射口 21側(cè)面為非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面，且該非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面的母線延長(zhǎng)線頂點(diǎn)位于噴嘴主體I和壓緊套3的軸線上，即并非位于陶瓷芯體2的軸線上。
[0013]噴嘴主體I呈中空柱狀，內(nèi)部由后向前、按內(nèi)徑由大到小分為三個(gè)規(guī)格內(nèi)徑、依次同軸連通的圓柱狀中空部，形成流道，噴嘴主體I的最前端開(kāi)口大致呈長(zhǎng)方形，相應(yīng)地，陶瓷芯體2前端與噴嘴主體I的最前端開(kāi)口形狀相吻合并通過(guò)壓緊套3限位于噴嘴主體I前段的內(nèi)部。
[0014]結(jié)合圖3、圖4所示，本實(shí)用新型通過(guò)噴嘴中的陶瓷芯體流道22以及噴射口21結(jié)構(gòu)的改變，以與噴嘴主體流道11呈偏置式的不同心、不同軸的流道結(jié)構(gòu)，配合噴射口的非對(duì)稱式錐面結(jié)構(gòu)，使噴射形成的噴射面呈圓弧狀的扇形面。
[0015]所述噴射口21的內(nèi)口沿軸向的投影呈橢圓形，非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面按該橢圓形長(zhǎng)軸兩側(cè)分為兩部分，其中一側(cè)錐面的中心軸截面所在的母線與錐面軸線即噴嘴主體軸線的夾角為第一角度α，另一側(cè)錐面的中心軸截面所在的母線與錐面軸線即噴嘴主體軸線的夾角為第二角度β，且第一角度α與第二角度β不等。所述第一角度α、第二角度β均為銳角，且所述第一角度α的較佳范圍是20°?45°，第二角度β的較佳范圍是30°?60° ;通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)角度的大小以及噴射口的內(nèi)口橢圓的長(zhǎng)短軸比例，可以控制圓弧扇形的圓弧彎曲度和扇形面寬度，從而達(dá)到需要的噴射效果。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)噴嘴的對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，通過(guò)噴嘴中的陶瓷芯體的流道以及噴射口結(jié)構(gòu)的改變，以與噴嘴主體流道呈偏置式的不同心、不同軸的流道結(jié)構(gòu)，配合噴射口的非對(duì)稱式錐面結(jié)構(gòu)，使噴射形成的噴射面呈圓弧狀的扇形面，即原有的標(biāo)準(zhǔn)扇形面兩邊向中間彎曲呈弧面形，這樣在噴霧噴射清洗過(guò)程中，兩側(cè)彎曲的噴射部位能有效地抑制灰塵的擴(kuò)散，使被清洗表面達(dá)到更好的清洗效果。此外，本實(shí)用新型不改變現(xiàn)有產(chǎn)品緊湊的結(jié)構(gòu)和外觀，可以直接與原有設(shè)備搭配使用，不需對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造，節(jié)約成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴，其包括噴嘴主體、設(shè)置在噴嘴主體前端內(nèi)部的陶瓷芯體以及設(shè)置在陶瓷芯體后端的壓緊套，所述噴嘴主體、壓緊套、陶瓷芯體具有相通的流道，噴嘴主體流道、壓緊套流道呈同軸設(shè)置，陶瓷芯體的前端部設(shè)有噴射口，其特征在于:所述陶瓷芯體及其噴射口的軸線相對(duì)于噴嘴主體和壓緊套的軸線呈偏置式;所述噴射口側(cè)面為非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面，且該非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面的母線延長(zhǎng)線頂點(diǎn)位于噴嘴主體和壓緊套的軸線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴，其特征在于:所述噴射口的內(nèi)口沿軸向的投影呈橢圓形，非對(duì)稱式的漸擴(kuò)式錐面按該橢圓形長(zhǎng)軸兩側(cè)分為兩部分，其中一側(cè)錐面的中心軸截面所在的母線與錐面軸線即噴嘴主體軸線的夾角為第一角度，另一側(cè)錐面的中心軸截面所在的母線與錐面軸線即噴嘴主體軸線的夾角為第二角度，且第一角度與第二角度不等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呈圓弧扇形面噴射的高壓噴嘴，其特征在于:所述第一角度、第二角度均為銳角，且所述第一角度的較佳范圍是20°?45°，第二角度的較佳范圍是30°?60。。
【文檔編號(hào)】B05B1/04GK205518267SQ201620100652
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日
【發(fā)明人】宋志明
【申請(qǐng)人】東莞市長(zhǎng)原噴霧技術(shù)有限公司