粉體包膜機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于碳酸鈣粉末生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種粉體包膜機(jī)，一種粉體包膜機(jī)，包括攪拌腔，攪拌腔設(shè)有進(jìn)料口和出料口，攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌腔內(nèi)還設(shè)有噴頭，所述噴頭與包膜劑供料泵連通；所述攪拌裝置包括飛輪，所述飛輪由電機(jī)驅(qū)動，所述飛輪的周面上均布有攪拌棒，所述攪拌方沿飛輪徑向呈放射狀布置；所述攪拌棒的頂端設(shè)有球頭。本實(shí)用新型的攪拌棒頂端設(shè)置球頭，能夠有效增大攪拌裝置的慣性力，同樣的攪拌效果所需的電機(jī)輸出功率更小，能夠節(jié)省大量的能源，同時球頭還真夠增加攪拌棒與碳酸鈣粉末之間的接觸面積，使攪拌更加充分。
【專利說明】
粉體包膜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于碳酸鈣粉末生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種粉體包膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣粉末主要用于塑料、橡膠等制品的填充劑，將碳酸鈣粉末適當(dāng)混入上述材料中，能夠大大降低生產(chǎn)成本。然而，由于碳酸鈣本生為固態(tài)無機(jī)物，本身沒有任何粘性，附著力很小，若直接將碳酸鈣粉末與上述有機(jī)材料混合，會導(dǎo)致碳酸鈣顆粒無法與有機(jī)材料緊密粘連，因此碳酸鈣粉末在作為填充劑使用之前必須經(jīng)過包膜處理。所謂包膜就是將每一粒碳酸鈣顆粒上都包覆一層有機(jī)物，該有機(jī)物統(tǒng)稱為包膜劑，其具體成分視應(yīng)用場合而定。碳酸鈣粉末包膜工藝一般是將碳酸鈣粉末與包膜劑混合，然后進(jìn)行高速攪拌，使碳酸鈣顆粒與包膜劑充分摩擦，進(jìn)而保證包膜劑緊密附著在碳酸鈣顆粒上。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的包膜機(jī)存在較多缺陷，首先，其攪拌裝置結(jié)構(gòu)較為單一，碳酸鈣粉末只能沿一個方向不停旋轉(zhuǎn)，碳酸鈣粉末與包膜劑難以混合均勻，包膜質(zhì)量很差；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌裝置力學(xué)性能非常落后，包膜機(jī)進(jìn)行長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)需要消耗巨大的能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種包膜效果好，且能源利用率高的粉體包膜機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種粉體包膜機(jī)，包括攪拌腔，攪拌腔設(shè)有進(jìn)料口和出料口，攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌腔內(nèi)還設(shè)有噴頭，所述噴頭與包膜劑供料栗連通;所述攪拌裝置包括飛輪，所述飛輪由電機(jī)驅(qū)動，所述飛輪的周面上均布有攪拌棒，所述攪拌方沿飛輪徑向呈放射狀布置;所述攪拌棒的的頂端設(shè)有球頭。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型的攪拌棒頂端設(shè)置球頭，能夠有效增大攪拌裝置的慣性力，同樣的攪拌效果所需的電機(jī)輸出功率更小，能夠節(jié)省大量的能源，同時球頭還真夠增加攪拌棒與碳酸鈣粉末之間的接觸面積，使攪拌更加充分。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的立體剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型的左視圖；
[0009]圖4是圖2的A-A剖視圖；
[0010]圖5是圖3的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如圖1-5所示，一種粉體包膜機(jī)，包括攪拌腔10，攪拌腔10設(shè)有進(jìn)料口 15和出料口16，攪拌腔10內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌腔10內(nèi)還設(shè)有噴頭17，所述噴頭17與包膜劑供料栗連通;所述攪拌裝置包括飛輪11，所述飛輪11由電機(jī)驅(qū)動，所述飛輪11的周面上均布有攪拌棒12，所述攪拌棒12沿飛輪11徑向呈放射狀布置;所述攪拌棒1120的的頂端設(shè)有球頭121。本實(shí)用新型的攪拌棒12頂端設(shè)置球頭121，能夠有效增大攪拌裝置的慣性力，同樣的攪拌效果所需的電機(jī)輸出功率更小，能夠節(jié)省大量的能源，同時球頭121還真夠增加攪拌棒12與碳酸鈣粉末之間的接觸體積，使攪拌更加充分。
[0012]進(jìn)一步的，如圖4、5所示，所述攪拌腔10的內(nèi)壁上布設(shè)有干擾棒13，所述干擾棒13朝飛輪11輪面懸伸設(shè)置且干擾棒13與飛輪11軸線方向垂直;沿飛輪11軸線方向看，攪拌棒12的回轉(zhuǎn)區(qū)域與干擾棒13的部分桿身段重合;沿飛輪11徑線方向看，攪拌棒12與干擾棒13相互交錯布置。攪拌棒12與干擾棒13相互交錯，碳酸鈣粉末隨攪拌棒12旋轉(zhuǎn)的同時受到干擾棒13的反向拍打，碳酸I丐粉末反復(fù)交錯運(yùn)動，與包膜劑充分摩擦，保證每一粒碳酸I丐顆粒都能夠與包膜劑充分接觸。
[0013]優(yōu)選的，所述攪拌腔10包括兩個以上圓筒狀的子腔室，各子腔室順次聯(lián)通，每個子腔室內(nèi)各設(shè)有一個攪拌裝置。本實(shí)用新型采用多次攪拌，進(jìn)一步確保所有碳酸鈣粉末都能順利包膜。
[0014]所述各子腔室上下交錯布置，相鄰兩子腔室內(nèi)的攪拌裝置旋轉(zhuǎn)方向相反。該結(jié)構(gòu)能夠保證碳酸鈣粉末順次通過各子腔室，不會在某個子腔室內(nèi)囤積。
[0015]進(jìn)一步的，所述出料口16開口朝上，所述出料口 16與抽真空裝置連通。采用真空牽引出料，確保包膜后的碳酸鈣粉末彼此間不會相互粘連。
[0016]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口15與水平設(shè)置螺線輸送器20連通，所述噴頭17位于螺旋輸送器20的出料端正上方。
[0017]優(yōu)選的，所述各子腔室的外壁上沿周向均布有固定塊14，所述固定塊14呈條狀且長度方向與飛輪11的軸線方向平行，所述干擾棒13穿過攪拌腔10腔壁固定在固定塊14上，所述干擾棒13沿固定塊14的長度方向均勻間隔布置。由于攪拌腔10壁厚有限，而干擾棒13必須能夠長時間的的沖擊，因此設(shè)置固定塊14能夠保證干擾棒13固定牢固。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體包膜機(jī)，其特征在于:包括攪拌腔(10)，攪拌腔(10)設(shè)有進(jìn)料口( 15)和出料口(16)，攪拌腔(10)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌腔(10)內(nèi)還設(shè)有噴頭(17)，所述噴頭(17)與包膜劑供料栗連通;所述攪拌裝置包括飛輪(I I )，所述飛輪(11)由電機(jī)驅(qū)動，所述飛輪(11)的周面上均布有攪拌棒(12)，所述攪拌棒(12)沿飛輪(11)徑向呈放射狀布置;所述攪拌棒(12)的頂端設(shè)有球頭(121)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體包膜機(jī)，其特征在于:所述攪拌腔(10)的內(nèi)壁上布設(shè)有干擾棒(13)，所述干擾棒(13)朝飛輪(11)輪面懸伸設(shè)置且干擾棒(13)與飛輪(11)軸線方向垂直;沿飛輪(11)軸線方向看，攪拌棒(12)的回轉(zhuǎn)區(qū)域與干擾棒(13)的部分桿身段重合;沿飛輪(11)徑線方向看，攪拌棒(12)與干擾棒(13)相互交錯布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體包膜機(jī)，其特征在于:所述攪拌腔(10)包括兩個以上圓筒狀的子腔室，各子腔室順次聯(lián)通，每個子腔室內(nèi)各設(shè)有一個攪拌裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體包膜機(jī)，其特征在于:所述各子腔室上下交錯布置，相鄰兩子腔室內(nèi)的攪拌裝置旋轉(zhuǎn)方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體包膜機(jī)，其特征在于:所述出料口(16)開口朝上，所述出料口(16)與抽真空裝置連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體包膜機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口(15)與水平設(shè)置螺線輸送器(20)連通，所述噴頭(17)位于螺旋輸送器(20)的出料端正上方。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體包膜機(jī)，其特征在于:所述各子腔室的外壁上沿周向均布有固定塊(14)，所述固定塊(14)呈條狀且長度方向與飛輪(11)的軸線方向平行，所述干擾棒(13)穿過攪拌腔(10)腔壁固定在固定塊(14)上，所述干擾棒(13)沿固定塊(14)的長度方向均勻間隔布置。
【文檔編號】B01F15/02GK205495404SQ201620280628
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李濤, 李國慶
【申請人】安徽新濤新材料科技有限公司