節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其結(jié)構包括噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝置；噴淋凈化裝置包括通過管道依次連接的凈化塔、沉淀池和儲液槽；臭氧處理裝置包括通過管道相連通的臭氧發(fā)生器和氧化處理室，氧化處理室的進氣口通過管道與凈化塔的氣體出口相連，在氧化處理室的頂部設有排氣管，在排氣管上設有引風機；干燥裝置包括干燥箱和套設在干燥箱外圍的氣體加熱套，干燥箱的進料口與沉淀池的排污管相連；在氣體加熱套的底部設有進氣管，在進氣管上設有進氣閥，進氣管與鍋爐的排氣口相連通；在氣體加熱套的頂部設有出氣管，出氣管的末端與凈化塔的煙氣進口相連通。本實用新型結(jié)構簡單、易于建造實施，且節(jié)能環(huán)保，處理效果好。
【專利說明】
節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高溫煙氣處理裝置，具體地說是一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]鍋爐等工業(yè)設備排放的高溫煙氣中含有大量的微小粉塵、二氧化硫、一氧化碳、氧化氮或炭黑等有毒氣體和污染物，會嚴重污染大氣環(huán)境，故需要對排放的煙氣進行處理。
[0003]現(xiàn)有的煙氣處理裝置大都是利用凈化塔內(nèi)自上而下噴淋的液體與通入其中的高溫煙氣對流、接觸，從而將高溫煙氣中的有害氣體吸附，并使微小粉塵沉降，達到凈化煙氣的目的。但是，該處理裝置存在以下缺陷:第一，由于煙氣中含有一氧化碳等難溶于水的有毒氣體，單純依靠噴淋液的吸附很難達到凈化效果;第二，由于鍋爐煙氣的溫度很高，循環(huán)液在經(jīng)過一兩次噴淋循環(huán)后溫度也會升高，再將其用于氣體凈化過程時則不能有效抑制熱揮發(fā)氣體的擴散，使得氣體凈化不徹底，不能達到預期的凈化效果;第三，被沉降的粉塵沉積于設備底層，形成泥狀廢棄物，該泥狀廢棄物含水量較高，難以清除和運輸。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，以解決現(xiàn)有處理裝置處理不徹底以及產(chǎn)生的泥狀廢棄物難以運輸?shù)膯栴}。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，包括噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝置；
[0007]所述噴淋凈化裝置包括通過管道依次連接的凈化塔、沉淀池和儲液槽，在所述凈化塔的底部設有煙氣進口，在所述凈化塔的頂部設有氣體出口，在所述凈化塔的內(nèi)部設有布液板，在所述沉淀池的底部設有排污管，在所述排污管上設有排污閥，在所述儲液槽與所述凈化塔的頂部之間設有上液管，在所述上液管上設有循環(huán)栗；
[0008]所述臭氧處理裝置包括通過管道相連通的臭氧發(fā)生器和氧化處理室，所述氧化處理室的進氣口通過管道與所述凈化塔的氣體出口相連，在所述氧化處理室的頂部設有排氣管，在所述排氣管上設有引風機；
[0009]所述干燥裝置包括干燥箱和套設在所述干燥箱外圍的氣體加熱套，所述干燥箱的進料口與所述沉淀池的排污管相連;在所述氣體加熱套的底部設有進氣管，在所述進氣管上設有進氣閥，所述進氣管與鍋爐的排氣口相連通;在所述氣體加熱套的頂部設有出氣管， 所述出氣管的末端與所述凈化塔的煙氣進口相連通。
[0010]所述布液板是在板體上均勻分布有布液孔，所述布液孔的側(cè)壁面為倒錐面，所述布液板設置為上、下兩塊。
[0011]在所述氧化處理室內(nèi)水平設置有若干導流板。
[0012]進行煙氣處理時，開啟臭氧發(fā)生器，開始生成臭氧；打開上液栗，將儲液槽中的噴淋液栗入凈化塔的頂部，進入凈化塔內(nèi)的噴淋液經(jīng)布液板均勻地向下噴淋;打開進氣閥，使高溫煙氣經(jīng)干燥裝置的氣體加熱套后從凈化塔的煙氣進口進入凈化塔的底部，煙氣在上升的過程中與噴淋下來的液體接觸，煙氣中的粉塵等污染物被噴淋液吸收或沉降下來，并隨噴淋液一起經(jīng)凈化塔底部的排液口排入沉淀池中。經(jīng)初步凈化后的氣體從凈化塔頂部的氣體出口進入氧化處理室中，以將氣體中殘留的少量一氧化碳等氣體氧化成無害氣體，經(jīng)過氧化處理的氣體在引風機的作用下從氧化處理室頂部的排氣管排出。進入沉淀池的液體經(jīng)沉淀后，上部清液回送到儲液槽中進行循環(huán)利用，而底部沉積物則排入干燥箱中，與氣體加熱套內(nèi)來自鍋爐的高溫煙氣進行換熱，干燥后的沉積物外排，換熱后的煙氣溫度降低，通過出氣管進入煙氣進口再進入凈化塔中進行初步凈化處理，如此循環(huán)往復。
[0013]本實用新型將鍋爐煙氣先通入干燥箱外的氣體加熱套中后再通入凈化塔內(nèi)。這樣一方面可以充當熱源，充分利用鍋爐煙氣攜帶的熱量將沉積物進行干燥，使其含水量大大降低，以達到污泥減量和降低污泥清運費用的目的并節(jié)約了能耗;另一方面可以對鍋爐煙氣進行降溫，使進入凈化塔內(nèi)的煙氣溫度下降，從而使得流入沉淀池和儲液槽中的液體溫度降低，省去了冷卻噴淋液的裝置，節(jié)省了設備投入的成本。
[0014]本實用新型對鍋爐煙氣進行多級處理，使得氣體凈化徹底，大大提高了處理效果。 另外，本實用新型結(jié)構簡單，易于建造實施，無安全隱患，且成本低廉，適用范圍廣?！靖綀D說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0016]圖中:1、凈化塔，2、沉淀池，3、儲液槽，4、臭氧產(chǎn)生器，5、氧化處理室，6、干燥箱，7、 氣體加熱套，8、布液板，9、導流板，10、引風機，11、回液閥，12、進氣管，13、上液管，14、出氣管，15、上液栗，16、排污閥，17、進氣閥?！揪唧w實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型主要由噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝置等部分組成。
[0018]噴淋凈化裝置包括設置高度依次下探的凈化塔1、沉淀池2和儲液槽3,將沉淀池2 設置在高于儲液槽3頂部的位置上，將凈化塔1設置在高于沉淀池2頂部的位置上，使得凈化塔1與沉淀池2之間、沉淀池2與儲液槽3之間的液體輸送在重力作用下進行，從而節(jié)約了能耗。
[0019]凈化塔1為柱形筒體，在筒體側(cè)壁的下部設有煙氣進口，使鍋爐煙氣從筒體下部進入凈化塔1內(nèi)。在凈化塔1的筒體內(nèi)部靠上的位置水平設有布液板8,布液板8將凈化塔1分隔為上、下兩個腔室，在上腔室的頂部設有進液口，該進液口通過上液管13與儲液槽3相連通， 在上液管13上設有上液栗15,用以將儲液槽3中的液體栗入上腔室內(nèi)，在布液板8上均勻分布有布液孔，布液孔的側(cè)壁面為倒錐面，以使進入上腔室的液體能夠通過布液孔均勻的淋入下腔室內(nèi)，從而對來自筒體下部的煙氣進行凈化。在上腔室的頂部設有氣體出口，經(jīng)過初步凈化的氣體從該口排入臭氧處理裝置中。凈化塔1的下腔室末端為圓錐體，以便于將噴淋液匯聚于一處，在圓錐體的末端開有排液口，該排液口通過管道與沉淀池2相連。為保證噴淋液對煙氣的凈化效果，可將布液板8設置為平行的上、下兩層，且上層布液板8上的布液孔與下層布液板8上的布液孔的開設位置相互錯開，從而降低煙氣在凈化塔1內(nèi)的流速，以提高初步凈化效果。
[0020]沉淀池2用于接收來自凈化塔1的液體并使其沉淀，其包括上部的柱狀槽和下部的倒椎槽。在柱狀槽上設有進液口和出液口，該進液口與凈化塔1的排液口通過管道相連通， 該出液口通過出液管與儲液槽3的進液口相連通，在出液管上設有回液閥11。在倒錐槽的底端設有排污管，在排污管上設有排污閥16,以便于沉淀物外排。液體進入沉淀池2內(nèi)沉淀后， 打開回液閥11使上部清液通過出液管排入儲液槽3內(nèi)進行循環(huán)利用，打開排污閥16,使倒錐槽中的沉淀物通過排污管進入干燥裝置內(nèi)進行干燥處理。[0021 ]儲液槽3用于儲存噴淋液，根據(jù)待凈化煙氣的組成，向噴淋液中加入適當?shù)奈镔|(zhì)對其性質(zhì)進行調(diào)節(jié)，以更好地對煙氣進行凈化處理，例如可向儲液槽3中加入適量的堿性物質(zhì)，在煙氣中的微小粉塵得到凈化的同時，還可以中和煙氣中的酸性成分。[〇〇22] 臭氧處理裝置包括臭氧產(chǎn)生器4和氧化處理室5,臭氧產(chǎn)生器4用于生成臭氧，并通過管道將臭氧輸送到氧化處理室5中；氧化處理室5的底部通過管道與凈化塔1頂部的氣體出口相連通，用于對來自凈化塔1的經(jīng)初步凈化的氣體進行氧化處理，以將氣體中未被吸附的有害物質(zhì)氧化成無害物質(zhì)(例如將C0氧化成C02)。在氧化處理室5的內(nèi)部水平設有若干導流板9,導流板9交錯設置，從而延長了氣體在氧化處理室5內(nèi)的流動路線，增加了氣體在氧化處理室5內(nèi)的停留時間，從而使得氧化更加充分，處理更加徹底。在氧化處理室5的頂部設有排氣管，在排氣管上設有引風機10,經(jīng)氧化后的氣體從排氣管排出。
[0023]干燥裝置包括干燥箱6和氣體加熱套7,氣體加熱套7套設在干燥箱6的外圍，用于對干燥箱6加熱，以干燥箱內(nèi)物料。干燥箱6的頂部設有進料口，該進料口與沉淀池2的排污管末端相連，用于接收來自沉淀池2的泥狀沉積物。在氣體加熱套7的底部設有進氣管12，該進氣管12與鍋爐的排煙口相連，在進氣管12上設有進氣閥17;在氣體加熱套7的頂部設有出氣管14,該出氣管14的末端與凈化塔1上的煙氣進口相連，以將煙氣送入凈化塔1內(nèi)進行噴淋凈化。來自鍋爐的高溫煙氣首先通入氣體加熱套7中進行換熱后再通入凈化塔內(nèi)進行噴淋凈化，以充分利用高溫煙氣攜帶的熱量，同時減輕噴淋凈化裝置的負擔。
【主權項】
1.一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其特征是，包括噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝 置；所述噴淋凈化裝置包括通過管道依次連接的凈化塔、沉淀池和儲液槽，在所述凈化塔 的底部設有煙氣進口，在所述凈化塔的頂部設有氣體出口，在所述凈化塔的內(nèi)部設有布液 板，在所述沉淀池的底部設有排污管，在所述排污管上設有排污閥，在所述儲液槽與所述凈 化塔的頂部之間設有上液管，在所述上液管上設有循環(huán)栗；所述臭氧處理裝置包括通過管道相連通的臭氧發(fā)生器和氧化處理室，所述氧化處理室 的進氣口通過管道與所述凈化塔的氣體出口相連，在所述氧化處理室的頂部設有排氣管， 在所述排氣管上設有引風機；所述干燥裝置包括干燥箱和套設在所述干燥箱外圍的氣體加熱套，所述干燥箱的進料 口與所述沉淀池的排污管相連;在所述氣體加熱套的底部設有進氣管，在所述進氣管上設 有進氣閥，所述進氣管與鍋爐的排氣口相連通;在所述氣體加熱套的頂部設有出氣管，所述 出氣管的末端與所述凈化塔的煙氣進口相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其特征是，所述布液板是在板體上均 勻分布有布液孔，所述布液孔的側(cè)壁面為倒錐面，所述布液板設置為上、下兩塊。3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其特征是，在所述氧化處理室內(nèi)水平 設置有若干導流板。
【文檔編號】B01D53/62GK205659526SQ201620543729
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】王永波, 趙捆柱, 鄧夏
【申請人】王永波