專利名稱：高效除雜機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除雜清理設備，特別是一種主要應用于薯類淀粉加工行業(yè)原料中去除腐爛物料、雜草、木塊、泥沙、石子等雜質的高效除雜機組。
背景技術：
目前，國內薯類淀粉行業(yè)中，原料的清理工序一般是采用除草機和去石機組合起來進行前期除雜，之后物料再進行清洗、破碎等工序。除雜組合機組的工作原理是帶有雜質的原料在水流的作用下，原料首先通過除草機，在運行過程中形成分層，輕雜質浮在上面，這些雜質中較長的雜草碰到除草機的除草鈞時被卡住帶出，從而達到除草的效果。之后物料進入去石機，去石機由一條皮帶輸送機、機箱、供水管以及物料輸送槽構成，物料輸送槽底板之間有一條由底板組合形成的前沿低后沿高的縫隙，并由一個調節(jié)裝置控制其大小。在工作過程中，由供水管輸入水，機箱里的水在壓力的作用下，通過輸送槽縫隙進入物料沖送槽，由于物料與石子的不同比重，物料經(jīng)過物料沖送槽縫隙上方時，水流使得物料形成一個分層，上層的物料繼續(xù)前進進入后續(xù)工序，而下層的石塊則在向前運行過程中被阻擋，石子漏到去石機機體里，再由皮帶輸送機送出，從而達到除石的效果。這種除雜組合是目前國內薯類淀粉行業(yè)運用最普遍的一種，也是行業(yè)內比較認可的一種除雜裝置。盡管不斷的改進，但是有以下幾個問題一直難以得到解決第一、能源消耗過大，除草機中的除草鉤的傳動以及去石機上面的皮帶輸送機都需要動力驅動才能正常工作；第二、占地面積大，生產成本高，現(xiàn)有的這些設備都是在引進國外同行業(yè)的先進技術，并經(jīng)過消化吸收并加以改進而來的，但是各自的結構和工作原理決定了這些設備一般體積較大，比較笨重，無形中提高了加工成本；第三、除雜效果不好，物料經(jīng)過除草機和去石機后只有一些較長的雜草和石子以及部分泥沙被除去，而物料中的腐爛物料、較小的雜草以及木塊等漂浮雜質都很難被除去，并且只采用一級去石，除石不徹底，只能隨著物料進入后續(xù)工序，對后面的物料傳送、物料破碎以及產品質量都造成很大的影響，這一點是整個薯類淀粉行業(yè)中比較頭疼的也是最難解決的問題；第四、現(xiàn)有的整個除雜機組基本上都是采用機械傳動，自動化程度不高。

發(fā)明內容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的除雜效果差、能源消耗大、占地面積大、成本高等問題而設計的一種新型高效除雜機組，該機組可全面除雜、自動化程度高、設備小、成本低，動力消耗很低，且結構簡單，維修方便。
本實用新型的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的本高效除雜機組包括除雜器殼體，殼體上沿切線螺旋方向開設有進料口，排雜管穿過殼體側壁設置在殼體中心，且在排雜管上端固接有一套管，帶有延伸管的接雜圓盤通過吊裝方式套裝在套管中，接雜圓盤通過調節(jié)裝置調整其在套管中的上下位置，殼體的底面為傾斜結構，且在底面上開有輸氣孔，排泥口開在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設置有一濾網(wǎng)，出料口設置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側壁，出料口的開口度通過擋板調節(jié)機構控制，出料口通過連接短節(jié)與二級除石機構連通。
本實用新型中，在連接短節(jié)上方設置有瀝水篩，排雜管的排雜口管口設置在瀝水篩上方，以保證瀝水篩的過濾水順利流入該短節(jié)中。接雜圓盤通過調整螺桿吊裝在套管中，并可通過調節(jié)裝置調整其在套管中的上下位置，即調節(jié)接雜圓盤與液面的相對高度，保證液面發(fā)生變化時，漂浮在液面上的雜質也能順利進入接雜圓盤中，通過排渣口排出。
二級除石機構基本與現(xiàn)有除石設備相同，主要包括機箱，設置在機箱中的物料輸送槽，以及設置在機箱下部的進水口和排石口，物料輸送槽底板由兩塊底板呈前低后高、間隙設置，其間隙大小可通過調整底板前后位置確定。
本實用新型中的排泥口和排石口上分別設置有排泥裝置及排石裝置，可分別通過繼電器控制排泥、排石時間。
本實用新型的工作原理及過程是在向心力的作用下，原料經(jīng)過前工序，以一個相當高的速度沿切線方向從進料口進入圓筒狀的殼體內，進料口為螺旋狀進口，使混合物料進入殼體后沿殼體壁作環(huán)狀運動的同時向下運動，并加強附壁效應，切線進料，保證了容器內的水流保持環(huán)流，水流和筒壁共同作用產生螺旋狀環(huán)流。在殼體中心設置有一個接雜圓盤，物料在運行過程中，由于腐爛的物料、木屑以及雜草的比重較小，逐漸與物料脫離，向上運動。在底部設置一個輸氣管，在水中形成氣泡，可以均勻的沖散混合物料，使得物料在水中比較均勻的分布，比重較小的雜質可以不受阻礙的漂浮在水面，這些混合雜質在渦流的作用下，逐漸向位于殼體中心的接雜圓盤附近匯集。水流帶動雜質進入接雜圓盤，經(jīng)過排雜口進入后續(xù)雜質處理工序的瀝水篩，篩上的腐爛物料、木塊以及雜草等雜質沿篩面直接滑下進入處理設置；過濾后的水直接流入物料處理的后續(xù)工序循環(huán)利用。而比重較大的泥沙、石子和物料等在重力的作用下，在運行過程中向殼體底部運行。比重相對較大的石子和泥沙，在重力和渦流的共同作用下，逐漸向殼體中心匯集，形狀較小的石子和泥沙通過濾網(wǎng)后，由于底部是傾斜面，這些泥沙和石子逐漸匯集到排泥裝置。排泥裝置采用自動控制系統(tǒng)采用1個普通時間繼電器和一個雙時間繼電器控制，普通時間繼電器控制總的排放時間。例如每次排放間隔三分鐘。在接受到普通時間繼電器發(fā)來的信號后雙時間繼電器開始工作，順序控制上下部的兩個閥門動作先開上部閥門2分鐘將石子和泥沙等排到緩沖管中，爾后關閉上部閥門，打開下部閥門，持續(xù)2分鐘，將石子和泥沙徹底排除。而物料則在下降過程中向殼體的外圍集結，并在重力作用下沿斜邊濾網(wǎng)滑至出料口，匯集沒有漏下的少數(shù)石塊一起通過連接短節(jié)進入二級除石機構。出料口處設置一個可以控制出料口流量的擋板，用以控制殼體內液面的高低；在接雜圓盤上設置一個調節(jié)裝置，可以上下調節(jié)接雜圓盤與液面的相對高度，以保證腐爛物料等比重較小的雜質匯集到接雜圓盤附近后能順利的進入接雜圓盤內。另外通過輸氣管從殼體底部均勻通入壓縮空氣，在底部形成氣泡，這些均勻分布的氣泡一方面可以促使混合物料形成分層，輕雜質向上運動，另一方面，這些氣泡在與物料接觸過程中，可以清洗物料表面的泥沙。
本使用新型中二級除石機構采用了現(xiàn)有的除石機的原理以及部分結構形式，物料由上級除雜裝置在水流的作用下進入機箱內的物料輸送槽，補充水由機箱下部的進水口進入機箱中，機箱里的水在壓力作用下透過輸送槽底板之間的縫隙，在間隙上部處翻騰，當物料經(jīng)過時間，翻騰的水帶動混合物料向上運動，由于石塊與物料的比重不同，在此過程中，石塊與物料形成分層，本機構中輸送槽底板(二)比輸送槽底板(一)高，這就在輸送槽間隙處形成一個臺階，分層的物料在前進過程中位于下層的石子被臺階阻擋，而后通過輸送槽間隙進入機箱內部，最終匯集到排石裝置，排石裝置采用自動控制，與前面排泥裝置相似采用1個普通時間繼電器和一個雙時間繼電器控制，普通時間繼電器控制總的排放時間，例如每次排放間隔三分鐘。在接受到普通時間繼電器發(fā)來的信號后雙時間繼電器開始工作，順序控制上下部的兩個閥門動作先開上部閥門2分鐘將去石機中的石子和泥沙等排到緩沖管中，爾后關閉上部閥門，打開下部閥門，持續(xù)2分鐘，將石子徹底排除。而除雜后的物料沿物料輸送槽進入后續(xù)工序。物料輸送槽調節(jié)裝置工作過程，旋轉手輪通過調解裝置螺桿拉動轉臂工作，轉臂帶動調節(jié)板運動用來調節(jié)輸送槽底板之間的縫隙的大小，以控制水流的翻滾狀況和除石效果。
本實用新型解決其技術問題所采用的工作原理和工藝流程是利用水力渦流和不同的比重以及氣浮，使雜草、腐爛物料、木塊等懸浮雜質以及泥沙、石子等雜質與原料分離，從而達到除雜的目的。
本實用新型具有結構簡單，維修方便，成本低且除雜效果好等優(yōu)點。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖中1、除雜器殼體 2、進料口 3、接雜圓盤 4、套管 5、排雜管 6、濾網(wǎng) 7、輸氣管 8、接雜圓盤調節(jié)裝置 9、出料口擋板調節(jié)裝置 10、排雜口 11、出料口擋板 12、瀝水篩 13、連接短節(jié) 14、調節(jié)裝置螺桿15、手輪 16、轉臂 17、輸送槽底板(一) 18、調節(jié)板 19、輸送槽20、輸送槽底板(二)21、機箱 22、進水口 23、排石裝置 24、排泥裝置 25、殼體出料口。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖作進一步描述如圖1、2所示本高效除雜機組包括除雜器殼體(1)，殼體上沿切線螺旋方向開設有進料口(2)，排雜管(5)穿過殼體側壁設置在殼體中心，且在排雜管(5)上端固接有一套管(4)，帶有延伸管的接雜圓盤(3)通過吊裝方式套裝在套管(4)中，并可通過調節(jié)裝置(8)調整其在套管(4)中的上下位置，殼體的底面為傾斜結構，且在底面上開有輸氣孔，由輸氣管(7)向其通入壓縮氣體，輸氣管(7)由一個粗管和一組較細的圓管組成，均勻分布在傾斜底面。排泥口開在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設置有一濾網(wǎng)(6)，濾網(wǎng)(6)平鋪在殼體底部，焊接在側壁上，出料口(25)設置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側壁，且可通過擋板調節(jié)其開口度，擋板調節(jié)裝置(9)由兩個旋轉手輪通過兩條長螺栓與出料口擋板(11)連接在一起，通過旋轉手輪調節(jié)擋板(11)的位置高低。出料口通過連接短節(jié)(13)與二級除石機構連通，在連接短節(jié)(13)上方設置有瀝水篩(12)，排雜管(5)的排雜口(10)管口設置在瀝水篩(12)上方，以保證瀝水篩的過濾水順利流入該短節(jié)(13)中。
二級除石機構基本與現(xiàn)有除石設備相同，主要包括機箱(21)，設置在機箱中的物料輸送槽(19)，以及設置在機箱下部的進水口(22)和排石口，物料輸送槽底板由兩塊底板即輸送槽底板(一)(17)、輸送槽底板(二)(20)呈前低后高、間隙設置，其間隙大小可通過調節(jié)裝置調整，調節(jié)裝置由手輪(15)、調節(jié)裝置螺栓(14)、轉臂(16)、調節(jié)板(18)組合而成，利用螺栓固定在機箱(21)和輸送槽(19)的正上方，用于調節(jié)輸送槽底板(一)(17)和輸送槽底板(二)(20)之間縫隙的大小。
本實用新型中的排泥口和排石口上分別設置有排泥裝置(24)及排石裝置(23)，可分別通過繼電器控制排泥、排石時間。
整個除雜系統(tǒng)由上述幾部分共同作用完成除雜過程。
權利要求1.一種高效除雜機組，其特征在于它包括除雜器殼體(1)，殼體上沿切線螺旋方向開設有進料口(2)，排雜管(5)穿過殼體側壁設置在殼體中心，且在排雜管(5)上端固接有一套管(4)，帶有延伸管的接雜圓盤(3)通過吊裝方式套裝在套管(4)中，接雜圓盤通過調節(jié)裝置(8)調整其在套管(4)中的上下位置，殼體(1)的底面為傾斜結構，且在底面上開有輸氣孔，排泥口開設在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設置有一濾網(wǎng)(6)，出料口(25)設置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側壁，出料口(25)的開口度通過擋板調節(jié)機構(9)控制，出料口(25)通過連接短節(jié)(13)與二級除石機構連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效除雜機組，其特征在于在連接短節(jié)(13)上方設置有瀝水篩(12)，排雜管(5)的排雜口(10)管口設置在瀝水篩上方。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效除雜機組，其特征在于二級除石機構包括機箱(21)，設置在機箱中的物料輸送槽(19)，以及設置在機箱下部的進水口(22)和排石口，物料輸送槽底板由兩塊底板呈前低后高、間隙設置，其間隙大小通過調整底板前后位置來確定。
4.、根據(jù)權利要求1所述的高效除雜機組，其特征在于排泥口上設置有排泥裝置(24)，通過繼電器控制排泥時間。
5.根據(jù)權利要求3所述的高效除雜機組，其特征在于排石口上設置有排石裝置(23)，通過繼電器控制排石時間。
6.根據(jù)權利要求1所述的高效除雜機組，其特征在于接雜圓盤(3)通過調整螺桿吊裝在套管(4)中，接雜圓盤(3)在套管(4)中的上下位置通過調節(jié)裝置(8)調整。
專利摘要一種高效除雜機組，其特征是它包括除雜器殼體，殼體上沿切線螺旋方向開設有進料口，排雜管穿過殼體側壁設置在殼體中心，且在排雜管上端固接有一套管，帶有延伸管的接雜圓盤通過吊裝方式套裝在套管中，并可通過調節(jié)裝置調整其在套管中的上下位置，殼體的底面為傾斜結構，且在底面上開有輸氣孔，排泥口開在傾斜底面的底部位置，在殼體底面上方傾斜設置有一濾網(wǎng)，出料口設置在傾斜濾網(wǎng)低處的殼體側壁，且可通過擋板調節(jié)其開口度，出料口通過連接短節(jié)與二級除石機構連通。本機利用水力渦流和不同的比重以及氣浮，使雜物與原料分離，從而達到除雜的目的。且設備結構簡單，維修方便，占地小，動力消耗很低，自動化程度較高。
文檔編號B03B7/00GK2699995SQ20042001105
公開日2005年5月18日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權日2004年6月16日
發(fā)明者王彥波, 于航, 馬柏強, 韓功, 耿衛(wèi)國 申請人:鄭州精華淀粉工程技術開發(fā)有限公司