專利名稱：風力跳汰干法選煤機用風室裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體分離設備，具體說是一種利用空氣為介質分選煤中矸石及硫鐵礦粒的選煤機部件，屬分離設備技術領域。
背景技術：
煤炭的主要用途為工業(yè)動力煤，而動力煤中近半數(shù)用作熱力發(fā)電。原煤中含有大量灰分，一般經(jīng)過初選使其灰分降低10％左右才可用作動力煤。降低原煤中的灰分含量一方面可以提高燃煤的燃燒值，另一方面還可以大大降低煤炭在運輸、處理方面的費用，而降低原煤中的灰分含量則依賴于選煤技術和設備。選煤分為濕選和干選，前者普遍采用的設備是水力跳汰選煤機，它以水為選煤介質，每選1噸煤需要耗水3～5噸，耗水量很大，并且很多低品級煤炭會在水洗過程中泥化，因而不能采用水洗。此外，濕法洗煤投資和操作費用也都較高?；谏鲜鲈?，使動力煤基本上不進行洗選，造成嚴重的環(huán)境污染，浪費大量的能源及運輸處理費用。另有一種干法選煤，所謂干法選煤是利用一種類似風力搖床的設備，采用常壓風風力將物料松散、托起，物料在分選床的振動下由其側面出料，實現(xiàn)干法分選，這種干法選煤設備克服了濕法選煤的諸多弊端，是選煤領域極具發(fā)展的方向，但目前干法選煤用風室尚存在風量分布不均、不易調整的問題，從而影響了分選效果，其組成部分仍需進行研究和改進。

發(fā)明內容
本實用新型用于克服已有技術的缺陷而提供一種風量分布均勻、易于調整的風力跳汰干法選煤機用風室裝置。
本實用新型所稱問題是由以下技術方案解決的一種風力跳汰干法選煤機用風室裝置，構成中包括風室和送風通道，所述風室位于分選床之下，兩者密封連接，風室連通送風通道，所述風室4由2～6個相互分隔的小風室13組成，各小風室分別對應分選床2的不同部位，小風室由分支通道9、10連通送風通道，各分支通道上設有風量調節(jié)閥11。
上述風力跳汰干法選煤機用風室裝置，所述送風通道由脈動風通道5和常壓風通道7構成，脈動風通道連通脈動風閥6-1和風機6；常壓風通道連通常壓風機8。
上述風力跳汰干法選煤機用風室裝置，所述風室4為斗形，上大下小，風室底部設有硫鐵礦粒排放閘門12。
上述風力跳汰干法選煤機用風室裝置，所述風室4彈性固定于機架14上，風室和分選床間設有框狀彈性密封墊圈17。
本實用新型針對于法選煤需要以空氣為工作介質、對物料形成跳汰分層的特殊要求，采用分隔風室、各風室風量、壓力可調的結構，達到既可使整個分選床風量、風壓均勻一致，又可按需要靈活調整分選床不同部位風量的目的。本實用新型具有結構簡單、設計合理、安裝調節(jié)方便等特點，做為風力跳汰干法選煤機的重要組成部分，可有效提高分選效果和生產(chǎn)效率。當然，本實用新型的設計構思亦可應用在其它同類設備上。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中各標號表示如下1.給料裝置；2.分選床；3.篩板；4.風室；5.脈動風通道；6.風機；6-1.脈動風閥；7.常壓風通道；8.常壓風機；9.脈動風分支通道；10.常壓風分支通道；11.風量調節(jié)閥；12.硫鐵礦粒排放閘門；13.小風室；14.機架；15.排矸口；16.排煤口；17.彈性密性墊圈。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型構成中包括風室和送風通道，風室4位于分選床2之下，兩者由一框狀彈性密封墊圈17形成彈性密封連接，所述框狀墊圈即可起到密封的作用，又可以起到緩沖減振和剪切彈簧的功效。分選床傾斜設置，分選床內設有帶孔的篩板3。風室固定于機架14上，風室連通送風通道，風室由2～6個相互分隔的小風室13組成，各小風室分別對應分選床2的不同部位，小風室由分支通道9、10連通送風通道，各分支通道上設有風量調節(jié)閥11，在本實施例中小風室設置了三個。該設計既可使整個分選床風量均勻一致，又可在特殊需要時調整風量調節(jié)閥的送風量，滿足分選床不同部位的風量需要。送風通道包括脈動風通道5和常壓風通道7，脈動風通道連通脈動風閥6-1和風機6；常壓風通道連通常壓風機8，脈動風分支通道9位于常壓風分支通道10上部。
仍參看圖1，風室4為斗形，風室底部設有硫鐵礦粒排放閘門12，在分選過程中由篩板漏下的硫鐵礦粒聚集在風室底部，定時開啟閘門，可將硫鐵礦粒排出。
本實用新型的工作原理如下被分選的物料經(jīng)給料裝置1進入分選床2，在分選床的反復振動下由入料端向出料端運動，與此同時，在風室傳出的常壓風作用下，物料被托起、松散，而在脈動風的作用下，物料做周期性的上拋運動，形成風力跳汰，由于分選物料的密度不同，沉降速度亦不相同，使物料根據(jù)密度在篩面上形成不同的物料層，且隨著物料的前移，分層愈見明顯，在出料端根據(jù)物料的分層將不同密度的物料分別由排矸口15和排煤口16排出。
權利要求1.一種風力跳汰干法選煤機用風室裝置，其特征在于構成中設有風室和送風通道，所述風室位于分選床之下，兩者密封連接，風室連通送風通道，所述風室(4)由2～6個相互分隔的小風室(13)組成，各小風室分別對應分選床(2)的不同部位，小風室由分支通道(9、10)連通送風通道，各分支通道上設有風量調節(jié)閥(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的風力跳汰干法選煤機用風室裝置，其特征在于所述送風通道由脈動風通道(5)和常壓風通道(7)構成，脈動風通道連通脈動風閥(6-1)和風機(6)，常壓風通道連通常壓風機(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的風力跳汰干法選煤機用風室裝置，其特征在于所述風室(4)為斗形，上大下小，風室底部設有硫鐵礦粒排放閘門(12)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的風力跳汰干法選煤機用風室裝置，其特征在于所述風室(4)彈性固定于機架(14)上，風室和分選床間設有彈性密封墊圈(17)。
專利摘要一種風力跳汰干法選煤機用風室裝置，屬分離設備技術領域，用于解決分選風量的分布調整問題。裝置構成中設有風室和送風通道，風室由2～6個相互分隔的小風室組成，各小風室分別對應分選床的不同部位，小風室由分支通道連通送風通道，各分支通道上設有風量調節(jié)閥。本實用新型采用分隔風室、各風室風量可調結構，達到既可使整個分選床風量均勻一致，又可按需要靈活調整不同部位風量的目的。本實用新型具有結構簡單、安裝調節(jié)方便等特點，可有效提高分選效果和生產(chǎn)效率。
文檔編號B03B4/00GK2889498SQ20062002423
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權日2006年4月27日
發(fā)明者劉樹玉, 陸艷紅 申請人:唐山陸凱科技有限公司