專利名稱：復(fù)合正弦篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大中型火力發(fā)電廠、煤礦選煤廠使用的對復(fù)雜煤種進(jìn)行有效 篩分的篩分設(shè)備，尤其涉及一種正弦曲線齒輪滾軸篩。
背景技術(shù)：
目前，火力發(fā)電廠燃料輸煤系統(tǒng)大多使用等厚滾軸篩，采用梅花盤或多齒盤交錯 布置方式，極易將煤中的雜物由上一根梅花盤咬住后塞入下一根軸相鄰的兩盤間，容 易將篩軸卡死，燒毀電機等故障；同時由于等厚滾軸篩出力降低，使得大量的碎煤進(jìn) 入破碎機，易造成破碎機底部控制粒度篦子堵塞，成倍加速錘頭磨損，導(dǎo)致機內(nèi)轉(zhuǎn)子 振動，出力降低，嚴(yán)重者發(fā)生停機事故。增加備件費用和檢修工作量，降低破碎機有 效安全運行時間。
煤礦及選煤廠目前配備的原煤篩分分級設(shè)備，多數(shù)是各種型式的振動篩，振動篩 普遍存在維修量大、能耗高等缺點，使得運行成本較高，振動篩振動強度大、噪音大、 被篩分物料易產(chǎn)生灰塵，使得環(huán)保很難達(dá)標(biāo)，而且由于振動強度大和設(shè)備規(guī)格較大， 使得基建投資較高，不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)文明生產(chǎn)的需要。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種篩孔恒定不變，篩分效 率高，同時篩孔在工作過程中不斷擺動、對物料形成切割、有利于透篩的復(fù)合正弦篩。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種復(fù)合正弦篩，包括機架、進(jìn)料斗、出料斗、 篩體、等距離安裝在篩體腔內(nèi)的若干根篩軸、與各篩軸連接并傳遞動力的減速電機， 其特征在于所述篩體包括一級正弦篩體和二級正弦篩體， 一級正弦篩體與進(jìn)料斗相 接，二級正弦篩體與一級正弦篩體相接，進(jìn)料斗、 一級正弦篩體、二級正弦篩體依次 成階梯狀固定在機架上，安裝在一級正弦篩體和二級正弦篩體內(nèi)的篩軸上安裝有凸輪 滾柱，凸輪滾柱上安裝有橢圓滾柱，橢圓滾柱上均勻排列著橢圓形齒，相鄰兩橢圓滾 柱的齒頂與齒底交錯布置。進(jìn)一步，上述的篩軸通過整體軸承座安裝在篩體上。 更進(jìn)一步，上述的安裝在篩體內(nèi)的篩軸成傾斜排列。 進(jìn)一步，上述的每個橢圓形齒下面裝有隱埋式刮刀。
由于采用了上述技術(shù)方案，篩體內(nèi)篩軸上的橢圓形齒組成整體式篩板，并利用橢 圓形齒轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的正弦波擾動，將篩板上的含有水份和雜質(zhì)的篩分的物料均勻打 松、分散，使篩分物通過橢圓形齒之間所形成的孔眼間隙對物料進(jìn)行安全有效地篩分。 采用篩軸傾斜排列組成的篩體，煤流由于地球引力的作用沿著有傾角的篩體運動，同 時也推動篩軸轉(zhuǎn)動， 一方面節(jié)省了篩軸轉(zhuǎn)動的動力，降低了電機的功耗；另一方面避 免了堵煤、積煤和結(jié)死煤等不良現(xiàn)象的發(fā)生，更加有利于篩分，在同等的篩分面積下， 篩分效率更高，處理能力更大。每個橢圓形齒下面裝有隱埋式刮刀，可將粘在橢圓形 齒上的纏繞物和粘附物鏟除，以保持篩孔通暢。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本實用新型的篩軸排列結(jié)構(gòu)圖。
圖4是橢圓形齒與隱埋式刮刀排列結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、進(jìn)料斗，2、機架，4、篩軸，4'、篩軸，5、減速電機，5'、減速電機， 6、 一級正弦篩體，6'、 二級正弦篩體，7、凸輪滾柱，7'、凸輪滾柱，8、橢圓滾柱， 8'、橢圓滾柱，9、隱埋式鏟刀，10、整體式軸承座，10'、整體式軸承座，11、齒輪 箱，11，、齒輪箱，12、聯(lián)軸器，12，、聯(lián)軸器，13，、橢圓形齒。
具體實施方式

如圖l、圖2、圖3所示的實施例中， 一種復(fù)合正弦篩，包括機架2、進(jìn)料斗l、 篩體、等距離安裝在篩體腔內(nèi)的若干根篩軸、與各篩軸連接并傳遞動力的減速電機， 篩體包括一級正弦篩體6和二級正弦篩體6'， 一級正弦篩體6與進(jìn)料斗1相接，二級 正弦篩體6'與一級正弦篩體6相接，進(jìn)料斗l、 一級正弦篩體6、 二級正弦篩體6' 依次成階梯狀固定在機架2上； 一級正弦篩體6內(nèi)的篩軸4通過整體式軸承座10固 定安裝在一級正弦篩體6上并成傾斜排列，整體式軸承座10通過聯(lián)軸器12與聯(lián)結(jié)著減速電機5的齒輪箱11聯(lián)結(jié)，篩軸4上安裝有凸輪滾柱7，凸輪滾柱7上安裝有橢圓 滾柱8，橢圓滾柱8上均勻排列著橢圓形齒，每個橢圓形齒下面裝有隱埋式刮刀，相 鄰兩橢圓滾柱8上橢圓形齒的齒頂與齒底交錯布置；二級正弦篩體6'內(nèi)的篩軸4' 通過整體軸承座10'固定安裝在二級正弦篩體6'上并成傾斜排列，整體式軸承座10' 通過聯(lián)軸器12'與聯(lián)結(jié)著減速電機5'的齒輪箱ll'聯(lián)結(jié)，篩軸4'上安裝有凸輪滾 柱7'，凸輪滾柱7'上安裝有橢圓滾柱8',橢圓滾柱8'上均勻排列著橢圓形齒13'， 每個橢圓形齒13'下面裝有隱埋式刮刀9，相鄰兩橢圓滾柱8'上橢圓形齒的齒頂與 齒底交錯布置。
本實用新型通過精確變換篩軸間距及凸輪滾柱和橢圓滾柱的大小，可以嚴(yán)格控制 篩孔尺寸，并且可以根據(jù)需要確定篩孔尺寸以適應(yīng)不同的粒度分級，靈活多變，適應(yīng) 性強，滿足用戶的不同需求。本實用新型主要技術(shù)特點如下-
(1) 適用于13mm或大于13mm粒度分級。
(2) 單位面積處理能力大，工作穩(wěn)定可靠。
(3) 適用各種性質(zhì)的被篩分物料?？梢蕴幚硭指?、粘度大的物料。
(4) 透篩率高。煤礦及選煤廠分級粒度為13mm時篩分效率可達(dá)85%以上；當(dāng) 煤的分級粒度為30mm時，篩分效率可達(dá)88%以上。
(5) 不卡、不粘堵篩孔，物料透篩連續(xù)順暢。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合正弦篩，包括機架(2)、進(jìn)料斗(1)、篩體、等距離安裝在篩體腔內(nèi)的若干根篩軸、與各篩軸連接并傳遞動力的減速電機，其特征在于所述篩體包括一級正弦篩體(6)和二級正弦篩體(6’)，一級正弦篩體(6)與進(jìn)料斗(1)相接，二級正弦篩體(6’)與一級正弦篩體(6)相接，進(jìn)料斗(1)、一級正弦篩體(6)、二級正弦篩體(6’)依次成階梯狀固定在機架(2)上，安裝在一級正弦篩體(6)內(nèi)的篩軸(4)上安裝有凸輪滾柱(7)，凸輪滾柱(7)上安裝有橢圓滾柱(8)，橢圓滾柱(8)上均勻排列著橢圓形齒，相鄰兩橢圓滾柱(8)上橢圓形齒的齒頂與齒底交錯布置；二級正弦篩體(6’)內(nèi)的篩軸(4’)上安裝有凸輪滾柱(7’)，凸輪滾柱(7’)上安裝有橢圓滾柱(8’)，橢圓滾柱(8’)上均勻排列著橢圓形齒(13’)，相鄰兩橢圓滾柱(8’)上橢圓形齒的齒頂與齒底交錯布置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合正弦篩，其特征是上述的篩軸(4)通過整體式軸承座(10)固定安裝在一級正弦篩體(6)上，篩軸(4')通過整體軸承座(IO')固定安裝在二級正弦篩體(6')上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合正弦篩，其特征是上述的安裝在一級篩體(6)內(nèi)的篩軸(4)成傾斜排列，安裝在二級篩體(6')內(nèi)的篩軸(4')也成傾斜排列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的復(fù)合正弦篩，其特征是上述的每個橢圓形齒下面裝有隱埋式刮刀。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合正弦篩，包括機架、進(jìn)料斗、出料斗、篩體、篩軸、減速電機，所述篩體包括一級正弦篩體和二級正弦篩體，一級正弦篩體與進(jìn)料斗相接，二級正弦篩體與一級正弦篩體相接，進(jìn)料斗、一級正弦篩體、二級正弦篩體依次成階梯狀固定在機架上，安裝在一級正弦篩體和二級正弦篩體內(nèi)的篩軸上安裝有凸輪滾柱，凸輪滾柱上安裝有橢圓滾柱，橢圓滾柱上均勻排列著橢圓形齒，相鄰兩橢圓滾柱的齒頂與齒底交錯布置。本實用新型利用橢圓形齒轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的正弦波繞動，將篩板上的含有水份和雜質(zhì)的篩分的物料均勻打松、分散，使篩分物通過橢圓形齒之間所形成的孔眼間隙對物料進(jìn)行安全有效地篩分。
文檔編號B07B1/12GK201279502SQ20082003707
公開日2009年7月29日 申請日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者程國安, 程國平 申請人:溧陽市興隆電站輔機廠