專利名稱：天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到石墨篩分及輸送工藝，尤其涉及到天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸
送工藝。
背景技術：
目前，石墨行業(yè)的篩分及輸送所采用的技術，主要是利用高方篩進行干式篩分和 稀相負壓輸送的工藝。這種工藝的缺陷 —是傳統(tǒng)的高方篩干式篩分，是在石墨產(chǎn)品的負目(-100)達到碳份要求后，再進 行脫水、烘干、分級等工序，這就造成大鱗片石墨(+100目)在前端的磨浮工藝中，在達到碳 份要求的前提下，仍然繼續(xù)在流程中進行磨礦、浮選，致使大鱗片被破壞，造成大鱗片石墨 的損失。 二是傳統(tǒng)的稀相負壓輸送工藝，在石墨半成品輸送過程中，當物料小于設計能力 時，造成動力資源浪費；當物料大于設計能力時，則選分機、旋風除塵器、布袋除塵器的除塵 效率大幅度降低，導致大量的石墨隨著9-26-6. 3型高壓離心風機，以每小時11000立方米/ 小時的風量由風機的正壓排風管，排入空氣中，不但造成環(huán)境嚴重污染，而且石墨回收率大 大降低。 總之，在石墨行業(yè)中采用干式篩分、負壓稀相輸送工藝，存在工藝復雜、能耗高、污 染環(huán)境、石墨回收率低、浪費資源等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種工藝簡單、能耗低、不污染環(huán)境、可以大大提高石墨 回收率的天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。
本發(fā)明的技術方案是這樣的，所述的天然石墨濕式篩分工藝步驟如下 1、將石墨礦石通過碎礦、磨礦、選別等工序，制作成正目石墨達到碳份要求的石墨
礦漿； 2、將石墨礦槳通過輸送設備輸送到消泡設備進行消泡；
3、將消泡后的石墨礦漿送入濕式篩分設備進行篩分； 4、將篩分后的篩上正目石墨產(chǎn)品經(jīng)脫水、烘干后進行分級，按不同級別進行包裝， 稱重，即為不同規(guī)格的正目石墨產(chǎn)品； 5、將篩分后的篩下負目石墨繼續(xù)進行磨浮，在負目石墨達到碳份要求后，進行二 次濕式篩分； 6、將二次濕式篩分后的篩上正目石墨輸送回至一次濕式篩分后的正目石墨處，并 與之混合成正目石墨產(chǎn)品； 7、將二次濕式篩分后的篩下負目石墨經(jīng)脫水、烘干后，通過正壓濃相輸送，并經(jīng)簡 單除渣后，進行包裝、稱重，即為負目石墨產(chǎn)品。
所述的正壓濃相輸送工藝步驟如下
1、將脫水、烘干后的篩下負目石墨送入輸送罐內(nèi)，在達到要求的輸送量后，關閉進 料閥； 2、在輸送罐底部向輸送罐內(nèi)充入壓縮空氣，直至輸送罐內(nèi)的石墨與空氣形成流體 化狀態(tài)后，關閉進氣閥，打開排料閥； 3、呈流體化狀態(tài)的石墨，在罐內(nèi)壓力的作用下，沿輸送管路輸送到指定地點；如此 循環(huán)往復，完成篩下負目石墨的正壓輸送。 本發(fā)明的特點采用濕式篩分工藝可有效避免大鱗片晶質(zhì)石墨的礦石資源的流 失，可使天然石墨大鱗片提取率提高3. 65 % ，石墨回收率提高5. 34% 。正壓濃相輸送工藝 簡單、可靠，氣固比高，可使尾氣排放量由原來的11000立方米/小時降低到20立方米/小 時。同時，可大大降低尾氣排放，減少環(huán)境污染，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例與技術方案完全一致。
權利要求
天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝，其特征在于，所述的天然石墨濕式篩分工藝步驟如下①、將石墨礦石通過碎礦、磨礦、選別等工序，制作成正目石墨達到碳份要求的石墨礦漿；②、將石墨礦漿通過輸送設備輸送到消泡設備進行消泡；③、將消泡后的石墨礦漿送入濕式篩分設備進行篩分；④、將篩分后的篩上正目石墨產(chǎn)品經(jīng)脫水、烘干后進行分級，按不同級別進行包裝，稱重，即為不同規(guī)格的正目石墨產(chǎn)品；⑤、將篩分后的篩下負目石墨繼續(xù)進行磨浮，在負目石墨達到碳份要求后，進行二次濕式篩分；⑥、將二次濕式篩分后的篩上正目石墨輸送回至一次濕式篩分后的正目石墨處，并與之混合成正目石墨產(chǎn)品；⑦、將二次濕式篩分后的篩下負目石墨經(jīng)脫水、烘干后，通過正壓濃相輸送，并經(jīng)簡單除渣后，進行包裝、稱重，即為負目石墨產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝，其特征在于，所述 的正壓濃相輸送工藝步驟如下① 、將脫水、烘干后的篩下負目石墨送入輸送罐內(nèi)，在達到要求的輸送量后，關閉進料閥；② 、在輸送罐底部向輸送罐內(nèi)充入壓縮空氣，直至輸送罐內(nèi)的石墨與空氣形成流體化 狀態(tài)后，關閉進氣閥，打開排料閥；③ 、呈流體化狀態(tài)的石墨，在罐內(nèi)壓力的作用下，沿輸送管路輸送到指定地點；如此循 環(huán)往復，完成篩下負目石墨的正壓輸送。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。其濕式篩分工藝步驟主要包括制作石墨礦漿、消泡、濕式篩分，篩上正目石墨即為產(chǎn)品。篩下負目石墨進行二次濕式篩分，二次濕式篩分后的篩下負目石墨經(jīng)脫水、烘干后，通過正壓濃相輸送，即為負目石墨產(chǎn)品。其正壓濃相輸送工藝步驟主要包括將篩下負目石墨送入輸送罐內(nèi)，在輸送罐底部向罐內(nèi)充入壓縮空氣，直至罐內(nèi)的石墨與空氣形成流體化狀態(tài)，呈流體化狀態(tài)的石墨，沿輸送管路輸送到指定地點。本發(fā)明的特點采用濕式篩分工藝可使天然石墨大鱗片提取率提高3.65％，石墨回收率提高5.34％。正壓濃相輸送工藝氣固比高，可使尾氣排放量由原來的11000立方米/小時降低到20立方米/小時。
文檔編號B07B1/00GK101733246SQ20091007337
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權日2009年12月2日
發(fā)明者喬波, 盧元軍, 呂德祥, 孫曉飛, 張富貴, 董洪順 申請人:雞西柳毛石墨資源有限公司