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      雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5087175閱讀:282來源:國知局
      專利名稱:雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及離心機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前社會(huì)上存在的離心設(shè)備結(jié)構(gòu)趨向于多化樣,其使用范圍也是越來越廣,其包括 油漬內(nèi)含重金屬的分離使用、 一般產(chǎn)品附著油污物的甩干使用等等;對于用作產(chǎn)品附著 油污物的甩干作用使用時(shí),其現(xiàn)有技術(shù),如專利號(hào)為ZL200620018197.2的中國專利文 獻(xiàn)《自動(dòng)離心機(jī)》(公告號(hào)為CN2892280Y)就是此類設(shè)計(jì);由機(jī)架,外封閉桶、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn) 鼓軸、錐形蓋、提蓋器、鼓軸防擺器和填料斗組成。該設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)所接收的產(chǎn)品附屬 油物的甩動(dòng)分離,但是油物分離時(shí),在結(jié)構(gòu)上與產(chǎn)品甩動(dòng)桶同一腔體內(nèi),在甩動(dòng)過程中 易造成己甩出油物的回流,且產(chǎn)品向外輸出時(shí)也必須借助于錐形蓋和提蓋器,此屬于一 種靜態(tài)產(chǎn)品提升的過程,所以在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于甩出油物的回流而對已甩干產(chǎn)品的反 復(fù)污染,其甩油效果下降;該設(shè)計(jì)上部置蓋體,加料時(shí)須借助于填料斗, 一是增加了整 個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),制造變得更加有難度,二是不宜于大批量零件的一次性輸入;該設(shè)計(jì)的外 封閉桶為直通式結(jié)構(gòu),加工時(shí)只能做一批產(chǎn)品,當(dāng)連續(xù)輸入產(chǎn)品時(shí),原有的產(chǎn)品會(huì)被后 進(jìn)入的產(chǎn)品所污染,進(jìn)而限制了產(chǎn)品的處理量,不適合大批量、自動(dòng)化的流水線操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、 兩種速度同時(shí)運(yùn)行、機(jī)械化程度高、運(yùn)行效果明顯及易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水作業(yè)的雙速自動(dòng)脫 油脂離心機(jī)。
      本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),包括中空 結(jié)構(gòu)的機(jī)體外套,該機(jī)體外套外壁面固定有電動(dòng)機(jī),機(jī)體外套內(nèi)腔嵌裝并固定有盛油桶, 該盛油桶中間部位依中心向下密封配裝有外軸承套,該外軸承套的中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有離心 軸,并且離心軸的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)輸出軸動(dòng)力傳遞的離心軸皮帶輪;離心軸頂端配 裝有隔離桶,并與盛油桶上部內(nèi)腔嵌裝配合;離心軸中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有提升軸,該提升軸 的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)輸出軸動(dòng)力傳遞的提升軸皮帶輪;提升軸頂端配裝有能接收產(chǎn)品 的提升架,并且該提升架與隔離桶中間內(nèi)腔嵌裝配合;盛油桶外壁面與機(jī)體外套內(nèi)壁面 之間配裝有出料通道,提升架周圈配裝有螺旋結(jié)構(gòu)的提升板,并且提升架內(nèi)接收的產(chǎn)品 經(jīng)該提升板,其位置由提升架底部逐漸上升至頂部,并掉入出料通道內(nèi);隔離桶周壁上 均勻制有網(wǎng)孔,并且提升架內(nèi)接收的產(chǎn)品離心轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的油液經(jīng)網(wǎng)孔直接甩入于盛油桶 上部內(nèi)腔。
      采取的措施還包括
      上述的提升架上端的提升板位于隔離桶上圈沿的上方,并且該提升架上端的提升板 與上述的隔離桶的上圈沿之間形成有缺口;上述的機(jī)體外套上端中心制有投料口,產(chǎn)品 由該投料口直接進(jìn)入提升架內(nèi),再由提升板向上提升,并由上述的缺口輸出至外。
      上述的盛油桶上圈沿制有朝內(nèi)并上翹的斜圈邊,上述的隔離桶上圈沿位于斜圈邊的 上方,且上述的隔離桶外壁與該斜圈邊內(nèi)圓間隙配合;并且缺口輸出的產(chǎn)品直接滑掉在該斜圈邊上。
      上述的機(jī)體外套一側(cè)外壁面還制有出料口,并且該出料口與上述的出料通道連通; 上述的出料通道為整條結(jié)構(gòu),且位于出料口的對稱相反側(cè)為制高點(diǎn),并逐漸向出料口處 平滑傾斜。
      上述的盛油桶底面配設(shè)有出油管,該出油管經(jīng)盛油桶下部壁體伸出于上述的機(jī)體外 套外壁面,且該出油管與上述的機(jī)體外套外壁面固定連接;上述的出油管的伸出端還制 有向下彎制的出油口。
      上述的電動(dòng)機(jī)輸出軸上配裝有雙道帶槽的馬達(dá)皮帶輪盤,并且該馬達(dá)皮帶輪盤經(jīng)皮 帶均與離心軸皮帶輪、提升軸皮帶輪對應(yīng)連接。
      上述的外軸承套與離心軸之間嵌裝有分設(shè)于兩端頭的離心轉(zhuǎn)動(dòng)體;相應(yīng)地,上述的 離心軸與提升軸之間嵌裝有分設(shè)于兩端頭的提升轉(zhuǎn)動(dòng)體。
      上述的離心軸皮帶輪下端配裝有離心并緊螺母;相應(yīng)地,上述的提升軸皮帶輪下端 配裝有提升并緊螺母。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括中空結(jié)構(gòu)的機(jī)體外套,該機(jī)體外套外壁面固定有電動(dòng) 機(jī),機(jī)體外套內(nèi)腔嵌裝并固定有盛油桶,該盛油桶中間部位依中心向下密封配裝有外軸 承套,該外軸承套的中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有離心軸,并且離心軸的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)輸出軸 動(dòng)力傳遞的離心軸皮帶輪;離心軸頂端配裝有隔離桶,并與盛油桶上部內(nèi)腔嵌裝配合; 離心軸中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有提升軸,該提升軸的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)輸出軸動(dòng)力傳遞的提升 軸皮帶輪;提升軸頂端配裝有能接收產(chǎn)品的提升架,并且該提升架與隔離桶中間內(nèi)腔嵌 裝配合;盛油桶外壁面與機(jī)體外套內(nèi)壁面之間配裝有出料通道,提升架周圈配裝有螺旋 結(jié)構(gòu)的提升板,并且提升架內(nèi)接收的產(chǎn)品經(jīng)該提升板,其位置由提升架底部逐漸上升至 頂部,并掉入出料通道內(nèi);隔離桶周壁上均勻制有網(wǎng)孔,并且提升架內(nèi)接收的產(chǎn)品離心 轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的油液經(jīng)網(wǎng)孔直接甩入于盛油桶上部內(nèi)腔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用高端配置 的提升板,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在最高點(diǎn)限位的同時(shí),也達(dá)到了產(chǎn)品上升的自動(dòng)分離,其結(jié)構(gòu)合理; 提升架設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)的提升板,通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以將產(chǎn)品輕松的向上提升,其運(yùn)行自 然,整體效果較好;采用提升架和隔離桶雙速同時(shí)運(yùn)行,在甩動(dòng)產(chǎn)品清除污油的同時(shí), 還可將所甩出的污油向外排放,進(jìn)而解決了沉重的勞動(dòng)力強(qiáng)度,減少勞動(dòng)力,提高機(jī)械 化操作程度;配置上部大口徑的投料口,用于對外部輸入產(chǎn)品的便捷接收,可以實(shí)現(xiàn)與 外部流水線接口操作,其自動(dòng)化程度高,經(jīng)濟(jì)效益明顯提高;斜圈邊內(nèi)圓與隔離桶外壁 間隙配合主要用于運(yùn)動(dòng)時(shí)不觸碰,不產(chǎn)生摩擦;而斜圈邊主要用于接住從缺口出來的產(chǎn) 品,其具有斜邊的過渡作用,利于產(chǎn)品的順利滑掉;出料通道具有自然的自高而低的流 通渠道,即出料口端為最低,而在出料口的對稱相反側(cè)為最高,自上而下即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 的自動(dòng)流向;同一電動(dòng)機(jī)即可達(dá)到雙重速度的轉(zhuǎn)動(dòng)效果,即達(dá)到盛油桶、隔離桶轉(zhuǎn)動(dòng)速 度的兩種速度,在保證產(chǎn)品持續(xù)提升輸出的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品附著油液離心甩動(dòng)的分 離效果,真是一舉兩得,功能兩全。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正面豎向放置示意圖; 圖2是圖1的剖視示意圖;圖3是圖1中提升架提升板的正面配置示意圖; 圖4是圖3的剖視示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      如圖1至圖4所示,圖標(biāo)號(hào)說明如下機(jī)體外套l,投料口 la,出料口 lb,電動(dòng) 機(jī)2,盛油桶3,斜圈邊3a,外軸承套4,離心軸5,離心軸皮帶輪6,提升軸7,隔離 桶8,網(wǎng)孔8a,提升軸皮帶輪9,提升架IO,出料通道ll,提升板12,缺口 13,出油 管14,出油口14a,皮帶15,離心轉(zhuǎn)動(dòng)體16,提升轉(zhuǎn)動(dòng)體17,離心并緊螺母18,提升 并緊螺母19,馬達(dá)皮帶輪盤20。
      本發(fā)明實(shí)施例,雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),包括中空結(jié)構(gòu)的機(jī)體外套l,該機(jī)體外套 1外壁面固定有電動(dòng)機(jī)2,機(jī)體外套1內(nèi)腔嵌裝并固定有盛油桶3,該盛油桶3中間部位 依中心向下密封配裝有外軸承套4,該外軸承套4的中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有離心軸5,并且離 心軸5的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)2輸出軸動(dòng)力傳遞的離心軸皮帶輪6;離心軸5頂端配裝 有隔離桶8,并與盛油桶3上部內(nèi)腔嵌裝配合;離心軸5中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有提升軸7,該 提升軸7的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)2輸出軸動(dòng)力傳遞的提升軸皮帶輪9;提升軸7頂端配 裝有能接收產(chǎn)品的提升架10,并且該提升架10與隔離桶8中間內(nèi)腔嵌裝配合;盛油桶 3外壁面與機(jī)體外套1內(nèi)壁面之間配裝有出料通道11,提升架10周圈配裝有螺旋結(jié)構(gòu) 的提升板12,并且提升架10內(nèi)接收的產(chǎn)品經(jīng)該提升板12,其位置由提升架10底部逐 漸上升至頂部,并掉入出料通道ll內(nèi);隔離桶8周壁上均勻制有網(wǎng)孔8a,并且提升架 10內(nèi)接收的產(chǎn)品離心轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的油液經(jīng)網(wǎng)孔8a直接甩入于盛油桶3上部內(nèi)腔。
      本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的提升架10上端的提升板12位于隔離桶8上圈沿的上方, 并且該提升架10上端的提升板12與隔離桶8的上圈沿之間形成有缺口 13;機(jī)體外套1 上端中心制有投料口 la,產(chǎn)品由該投料口 la直接進(jìn)入提升架10內(nèi),再由提升板12向 上提升,并由缺口13輸出至外,采用高端配置的提升板12,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在最高點(diǎn)限位的 同時(shí),也達(dá)到了產(chǎn)品上升的自動(dòng)分離,其結(jié)構(gòu)合理;提升架IO設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)的提升板 12,通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以將產(chǎn)品輕松的向上提升,其運(yùn)行自然,整體效果較好;采用提 升架10和隔離桶8雙速同時(shí)運(yùn)行,在甩動(dòng)產(chǎn)品清除污油的同時(shí),還可將所甩出的污油 向外排放,進(jìn)而解決了沉重的勞動(dòng)力強(qiáng)度,減少勞動(dòng)力,提高機(jī)械化操作程度。配置上 部大口徑的投料口 la,用于對外部輸入產(chǎn)品的便捷接收,可以實(shí)現(xiàn)與外部流水線接口操 作,其自動(dòng)化程度高,經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
      盛油桶3上圈沿制有朝內(nèi)并上翹的斜圈邊3a,隔離桶8上圈沿位于斜圈邊3a的上 方,且隔離桶8外壁與該斜圈邊3a內(nèi)圓間隙配合;并且缺口 13輸出的產(chǎn)品直接滑掉在 該斜圈邊3a上;斜圈邊3a內(nèi)圓與隔離桶8外壁間隙配合主要用于運(yùn)動(dòng)時(shí)不觸碰,不產(chǎn) 生摩擦;而斜圈邊3a主要用于接住從缺口 13出來的產(chǎn)品,其具有斜邊的過渡作用,利 于產(chǎn)品的順利滑掉。
      機(jī)體外套1 一側(cè)外壁面還制有出料口 lb,并且該出料口 lb與出料通道11連通;
      出料通道11為整條結(jié)構(gòu),且位于出料口 lb的對稱相反側(cè)為制高點(diǎn),并逐漸向出料口 lb 處平滑傾斜;所有產(chǎn)品均經(jīng)該出料口 lb向外排放,所以這要求對出料通道ll具有自然
      6的自高而低的流通渠道,即出料口lb端為最低,而在出料口 lb的對稱相反側(cè)為最高, 自上而下即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)流向。
      盛油桶3底面配設(shè)有出油管14,該出油管14經(jīng)盛油桶3下部壁體伸出于機(jī)體外套 l外壁面,且該出油管14與機(jī)體外套1外壁面固定連接;出油管14的伸出端還制有向 下彎制的出油口 14a。
      電動(dòng)機(jī)2輸出軸上配裝有雙道帶槽的馬達(dá)皮帶輪盤20,并且該馬達(dá)皮帶輪盤20經(jīng) 皮帶15均與離心軸皮帶輪6、提升軸皮帶輪9對應(yīng)連接;電動(dòng)機(jī)2輸出軸的馬達(dá)皮帶輪 盤20直徑相同,而離心軸皮帶輪6、提升軸皮帶輪9的直徑不同,在本實(shí)施例中的提升 軸皮帶輪9直徑大于離心軸皮帶輪6直徑,所以由同一電動(dòng)機(jī)2即可達(dá)到雙重速度的轉(zhuǎn) 動(dòng)效果,即達(dá)到盛油桶3、隔離桶8轉(zhuǎn)動(dòng)速度的兩種速度,在保證產(chǎn)品持續(xù)提升輸出的 同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品附著油液離心甩動(dòng)的分離效果,真是一舉兩得,功能兩全。
      外軸承套4與離心軸5之間嵌裝有分設(shè)于兩端頭的離心轉(zhuǎn)動(dòng)體16;相應(yīng)地,離心 軸5與提升軸7之間嵌裝有分設(shè)于兩端頭的提升轉(zhuǎn)動(dòng)體17。離心軸皮帶輪6下端配裝有 離心并緊螺母18;相應(yīng)地,提升軸皮帶輪9下端配裝有提升并緊螺母19。
      本發(fā)明實(shí)施例的的設(shè)計(jì)原理如下
      在普通離心機(jī)的基礎(chǔ)上,可通過改裝而成,提高了生產(chǎn)效益,減少了勞動(dòng)力,真正 體現(xiàn)自動(dòng)化效果,提高了經(jīng)濟(jì)增長幅度,由離心機(jī)網(wǎng)孔8a,提升架IO,旋轉(zhuǎn)式提升板12, 盛油桶3,機(jī)體外套1,出料通道11,電動(dòng)機(jī)2,馬達(dá)皮帶輪盤20,皮帶15,提升軸皮帶輪9, 提升軸7,離心軸皮帶輪6,外軸承套4,離心軸5,提升轉(zhuǎn)動(dòng)體17,離心轉(zhuǎn)動(dòng)體16,出油管 14等組成。
      本發(fā)明實(shí)施例的工作原理如下
      在電動(dòng)機(jī)正常工作下,電動(dòng)機(jī)2輸出軸上的馬達(dá)皮帶輪盤20帶動(dòng)離心機(jī)下端的皮 帶盤,離心機(jī)下端分大小二個(gè),下端大皮帶盤的是提升軸皮帶輪9,用于帶動(dòng)提升軸7, 提升軸7由提升架10,旋轉(zhuǎn)式提升板12連接為一體,并跟隨提升軸皮帶輪9旋轉(zhuǎn);下端 的小皮帶盤是離心軸皮帶輪6,用于帶動(dòng)離心軸5,帶離心機(jī)網(wǎng)孔8a的隔離桶8同時(shí)旋 轉(zhuǎn)。離心機(jī)的下端部的皮帶盤根據(jù)提升架10和隔離桶8的轉(zhuǎn)速,變換大小離心軸皮帶 輪6、提升軸皮帶輪9的確切尺寸。螺釘體從中心孔入口,進(jìn)入提升架IO并從底部孔提 升流入提升架10上,慢慢的把產(chǎn)品輸送離心機(jī)隔離桶8外部,掉入缺口13、出料通道 11,并從出料口lb排出,達(dá)到脫油脂成功的產(chǎn)品處理。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用高端配置的提升板,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在最高點(diǎn)限位的同時(shí),也達(dá) 到了產(chǎn)品上升的自動(dòng)分離,其結(jié)構(gòu)合理;提升架設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)的提升板,通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 可以將產(chǎn)品輕松的向上提升,其運(yùn)行自然,整體效果較好;采用提升架和隔離桶雙速同 時(shí)運(yùn)行,在甩動(dòng)產(chǎn)品清除污油的同時(shí),還可將所甩出的污油向外排放,進(jìn)而解決了沉重 的勞動(dòng)力強(qiáng)度,減少勞動(dòng)力,提高機(jī)械化操作程度;配置上部大口徑的投料口,用于對 外部輸入產(chǎn)品的便捷接收,可以實(shí)現(xiàn)與外部流水線接口操作,其自動(dòng)化程度高,經(jīng)濟(jì)效 益明顯提高;斜圈邊內(nèi)圓與隔離桶外壁間隙配合主要用于運(yùn)動(dòng)時(shí)不觸碰,不產(chǎn)生摩擦; 而斜圈邊主要用于接住從缺口出來的產(chǎn)品,其具有斜邊的過渡作用,利于產(chǎn)品的順利滑 掉;出料通道具有自然的自高而低的流通渠道,即出料口端為最低,而在出料口的對稱相反側(cè)為最高,自上而下即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)流向;同一電動(dòng)機(jī)即可達(dá)到雙重速度的轉(zhuǎn) 動(dòng)效果,即達(dá)到盛油桶、隔離桶轉(zhuǎn)動(dòng)速度的兩種速度,在保證產(chǎn)品持續(xù)提升輸出的同時(shí), 也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品附著油液離心甩動(dòng)的分離效果,真是一舉兩得,功能兩全。
      本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
      權(quán)利要求
      1、雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),包括中空結(jié)構(gòu)的機(jī)體外套(1),該機(jī)體外套(1)外壁面固定有電動(dòng)機(jī)(2),其特征是所述的機(jī)體外套(1)內(nèi)腔嵌裝并固定有盛油桶(3),該盛油桶(3)中間部位依中心向下密封配裝有外軸承套(4),該外軸承套(4)的中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有離心軸(5),并且所述的離心軸(5)的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)(2)輸出軸動(dòng)力傳遞的離心軸皮帶輪(6);所述的離心軸(5)頂端配裝有隔離桶(8),并與所述的盛油桶(3)上部內(nèi)腔嵌裝配合;所述的離心軸(5)中間轉(zhuǎn)動(dòng)配裝有提升軸(7),該提升軸(7)的下端配裝有與電動(dòng)機(jī)(2)輸出軸動(dòng)力傳遞的提升軸皮帶輪(9);所述的提升軸(7)頂端配裝有能接收產(chǎn)品的提升架(10),并且該提升架(10)與所述的隔離桶(8)中間內(nèi)腔嵌裝配合;所述的盛油桶(3)外壁面與機(jī)體外套(1)內(nèi)壁面之間配裝有出料通道(11),所述的提升架(10)周圈配裝有螺旋結(jié)構(gòu)的提升板(12),并且所述的提升架(10)內(nèi)接收的產(chǎn)品經(jīng)該提升板(12),其位置由提升架(10)底部逐漸上升至頂部,并掉入所述的出料通道(11)內(nèi);所述的隔離桶(8)周壁上均勻制有網(wǎng)孔(8a),并且所述的提升架(10)內(nèi)接收的產(chǎn)品離心轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的油液經(jīng)網(wǎng)孔(8a)直接甩入于所述的盛油桶(3)上部內(nèi)腔。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是所述的提升架(IO) 上端的提升板(12)位于隔離桶(8)上圈沿的上方,并且該提升架(10)上端的提升板(12) 與所述的隔離桶(8)的上圈沿之間形成有缺口(13);所述的機(jī)體外套(l)上端中心制有投 料口(la),產(chǎn)品由該投料口(la)直接進(jìn)入提升架(10)內(nèi),再由提升板(12)向上提升,并 由所述的缺口(13)輸出。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是所述的盛油桶(3) 上圈沿制有朝內(nèi)并上翹的斜圈邊(3a),所述的隔離桶(8)上圈沿位于所述的斜圈邊(3a) 的上方,且所述的隔離桶(8)外壁與該斜圈邊(3a)內(nèi)圓間隙配合;并且所述的缺口(13) 輸出的產(chǎn)品直接滑掉在該斜圈邊(3a)上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是所述的機(jī)體外套(l) 一側(cè)外壁面還制有出料口(lb),并且該出料口(lb)與所述的出料通道(ll)連通;所述的 出料通道(ll)為整條結(jié)構(gòu),且位于出料口(lb)的對稱相反側(cè)為制高點(diǎn),并逐漸向出料口 (lb)處平滑傾斜。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是 所述的盛油桶(3)底面配設(shè)有出油管(14),該出油管(14)經(jīng)盛油桶(3)下部壁體伸出于所 述的機(jī)體外套(l)外壁面,且該出油管(14)與所述的機(jī)體外套(1)外壁面固定連接;所述 的出油管(14)的伸出端還制有向下彎制的出油口(14a)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是所述的電動(dòng)機(jī)(2) 輸出軸上配裝有雙道帶槽的馬達(dá)皮帶輪盤(20),并且該馬達(dá)皮帶輪盤(20)經(jīng)皮帶(15)均 與所述的離心軸皮帶輪(6)、提升軸皮帶輪(9)對應(yīng)連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是所述的外軸承套(4) 與離心軸(5)之間嵌裝有分設(shè)于兩端頭的離心轉(zhuǎn)動(dòng)體(16);相應(yīng)地,所述的離心軸(5)與 提升軸(7)之間嵌裝有分設(shè)于兩端頭的提升轉(zhuǎn)動(dòng)體(17)。
      8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),其特征是所述的離心軸皮帶 輪(6)下端配裝有離心并緊螺母(18);相應(yīng)地,所述的提升軸皮帶輪(9)下端配裝有提升 并緊螺母(19)。
      全文摘要
      本發(fā)明雙速自動(dòng)脫油脂離心機(jī),包括中空結(jié)構(gòu)的機(jī)體外套,該機(jī)體外套外壁面固定有電動(dòng)機(jī),機(jī)體外套內(nèi)腔嵌裝并固定有盛油桶,提升軸頂端配裝有能接收產(chǎn)品的提升架,并且該提升架與隔離桶中間內(nèi)腔嵌裝配合;盛油桶外壁面與機(jī)體外套內(nèi)壁面之間配裝有出料通道,提升架周圈配裝有螺旋結(jié)構(gòu)的提升板;隔離桶周壁上均勻制有網(wǎng)孔,并且產(chǎn)品離心轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的油液經(jīng)網(wǎng)孔直接甩入于盛油桶上部內(nèi)腔;采用高端配置的提升板,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品上升的自動(dòng)分離;提升架設(shè)置螺旋結(jié)構(gòu)的提升板,可以將產(chǎn)品輕松的向上提升,整體效果較好;采用提升架和隔離桶雙速同時(shí)運(yùn)行,在甩動(dòng)產(chǎn)品清除污油的同時(shí),還可將所甩出的污油向外排放,進(jìn)而解決了沉重的勞動(dòng)力強(qiáng)度,提高機(jī)械化操作程度。
      文檔編號(hào)B04B3/00GK101653750SQ20091015269
      公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
      發(fā)明者蔡體勇, 陸昱森 申請人:蔡體勇
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