專利名稱：一種漿渣分離離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于輕微粘度物料漿 渣分離的漿渣分離離心機(jī)。
背景技術(shù)：
離心機(jī)廣泛應(yīng)用在制藥、化工、食品等行業(yè)中，其作用是主要用來分 離和甩干物料中的液體成份?，F(xiàn)有離心機(jī)的固液分離裝置結(jié)構(gòu)為圓柱形的 轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在機(jī)殼中，在轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開設(shè)有濾孔，在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上設(shè)置有濾 網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在主軸上，主軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動而高速運轉(zhuǎn)，在機(jī)蓋上還安裝 有進(jìn)料裝置。工作時，由進(jìn)料裝置將需脫去液體成份的物料導(dǎo)入到轉(zhuǎn)鼓中， 高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓將物料中的液體成份甩出轉(zhuǎn)鼓，達(dá)到固液分離的目的。脫去 液體成份以后的物料就會一層一層地附著在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的濾網(wǎng)上，隨著進(jìn)料量 的增加，附著在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的物料也會不斷增加。因此，需要經(jīng)常停機(jī)，通 過人工或者刮料裝置對物料進(jìn)行刮料回收。其缺點是:必須在停機(jī)的狀態(tài)下對 物料進(jìn)行清理，生產(chǎn)效率低，卸料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時容易損壞濾網(wǎng)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動卸料的漿渣分離 離心機(jī)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是漿渣分離離心機(jī)由罩 殼、進(jìn)料管、網(wǎng)盤、油箱體、橡膠帶、帶輪、機(jī)座與電動機(jī)等部分組成，其特征在于網(wǎng)盤呈喇叭形向外擴(kuò)展，進(jìn)料管通到網(wǎng)盤的底部。
網(wǎng)盤與主軸的固定使用一個分流錐，該分流錐的外表面為圓錐面或者球
面，而分流錐的底部有螺紋，與主軸進(jìn)行直接連接。
本實用新型的優(yōu)點是這種漿渣分離離心機(jī)的裝置不需要經(jīng)常停機(jī)去清
除濾網(wǎng)上的物料，物料會在重力和離心力的作用下自動從固體出口下落到接
料倉中，裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，生產(chǎn)效率較高。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1所示，漿渣分離離心機(jī)由罩殼l、進(jìn)料管2、網(wǎng)盤3、油箱體4、橡 膠帶5、帶輪6、機(jī)座7與電動機(jī)8等部分組成，罩殼l的整體形狀為錐形，外緣 部分為圓柱體的分離腔13,并且固定安裝在機(jī)座7上。網(wǎng)盤3安裝在罩殼1內(nèi)， 呈喇叭形向外擴(kuò)展，網(wǎng)盤3固定安裝在主軸9上，并且由電動機(jī)8帶動進(jìn)行高速 旋轉(zhuǎn)。網(wǎng)盤3的小端與主軸9的固定使用一個分流錐10，該分流錐的外表面為 圓錐面，而分流錐10的底部有螺紋，與主軸9進(jìn)行直接連接。使用分流錐IO 可以直接固定網(wǎng)盤3，同時通過分流錐9的旋轉(zhuǎn)，可以將固液混合物快速地分 流到網(wǎng)盤3的壁面上。進(jìn)料管2從罩殼1的密封門14的中間穿入網(wǎng)盤3中，并且 通到分流錐的頂部。固體出口12位于罩殼1的分離腔13部分的下方，液體出口 ll位于罩殼l的下錐形部分下方。
使用本實用新型時，先在網(wǎng)盤3上安裝所需濾孔粗細(xì)的濾網(wǎng)，并關(guān)閉密封門14。將需分離的漿渣混合物從進(jìn)料管2輸入離心機(jī)，漿渣混合物將直接從 進(jìn)料管2的出口到達(dá)分流錐10的頂部，并向四周分流，由于分流錐10與網(wǎng)盤3 高速旋轉(zhuǎn)，漿渣混合物在離心力作用下將均勻地流向網(wǎng)盤3的內(nèi)壁，其中的液 體將從網(wǎng)盤3及濾網(wǎng)中穿過，在重力作用下流向集漿管，可以從液體出口ll 排出。而其中的固體部分則繼續(xù)在高速旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)盤3的內(nèi)錐面向外甩，直至撞 到密封門14上，在分離腔13內(nèi)由于重力作用而由固體出口12排出。
權(quán)利要求1.一種漿渣分離離心機(jī)，它由罩殼(1)、進(jìn)料管(2)、網(wǎng)盤(3)、油箱體(4)、橡膠帶(5)、帶輪(6)、機(jī)座(7)與電動機(jī)(8)等部分組成，其特征在于網(wǎng)盤(3)安裝在罩殼(1)內(nèi)，呈喇叭形向外擴(kuò)展，網(wǎng)盤(3)的小端固定安裝在主軸(9)上，進(jìn)料管(2)從罩殼(1)的密封門(14)的中間穿入網(wǎng)盤(3)中。
2. 如權(quán)利要求1所述的漿渣分離離心機(jī)，其特征在于所述網(wǎng)盤(3)與主軸(9)使用一個分流錐(10)固定連接，分流錐(10)的外表面為圓錐面，底部有螺紋與主軸(9)進(jìn)行直接連接。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的漿渣分離離心機(jī)，其特征在于所述的罩殼(1)的整體形狀為錐形，外緣部分為圓柱體的分離腔(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種可以自動卸料的漿渣分離離心機(jī)。漿渣分離離心機(jī)由罩殼、進(jìn)料管、網(wǎng)盤、油箱體、橡膠帶、帶輪、機(jī)座與電動機(jī)等部分組成，其特征在于網(wǎng)盤呈喇叭形向外擴(kuò)展，進(jìn)料管通到網(wǎng)盤的底部。網(wǎng)盤與主軸的固定使用一個分流錐，該分流錐的外表面為圓錐面或者球面，而分流錐的底部有螺紋，與主軸進(jìn)行直接連接。本實用新型不需要經(jīng)常停機(jī)去清除濾網(wǎng)上的物料，物料會在重力和離心力的作用下自動從固體出口下落到接料倉中，裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號B04B1/12GK201366377SQ200920141879
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者王華平 申請人:浙江中禾機(jī)械有限公司