專利名稱：組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及密閉礦熱爐爐氣凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種處于爐氣凈
化除塵前設(shè)備一組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器。
背景技術(shù)：
密閉礦熱爐煙氣內(nèi)含有大量的一氧化碳。 一直以來，密閉礦熱爐爐氣的凈化除塵 處理都是采用將高溫爐氣經(jīng)空氣冷卻旋風(fēng)除塵器后冷卻后再送入布袋除塵器除塵，經(jīng)過這 種方式除塵的爐氣可達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，但是凈化除塵效果不穩(wěn)定，出現(xiàn)溫度過高，除塵布 袋容易結(jié)露造成布袋燒壞，布袋除塵無法正常運(yùn)行，造成爐氣無法穩(wěn)定輸送給下游產(chǎn)品利 用，以至于無法實現(xiàn)能源的再利用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種設(shè)置在密閉礦熱爐
爐氣凈化除塵前的設(shè)備——組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器，該設(shè)備可使高溫爐氣在進(jìn)入布
袋除塵器前首先除去部分灰塵和焦油，從而提高一氧化碳濃度，并實現(xiàn)高溫爐氣的降溫，為
獲得穩(wěn)定凈化除塵效果的爐氣提供保證。 本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的 —種組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器，其特征在于包括旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)和多管沉 降空冷器，所述的旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)從上而下依次由旋風(fēng)分離室、安裝在旋風(fēng)分離室下端 的慣性錐形小除塵室和安裝在慣性錐形小除塵室下端的錐形盛灰斗組成，旋風(fēng)分離室上側(cè) 設(shè)有旋風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 ；組合管道一端從旋風(fēng)分離室上部插入到其中，另一端與多管沉降空冷器 的下部連通； 所述錐形盛灰斗的底部開有出灰口 ； 所述多管沉降空冷器為一個上端安裝有上錐形出氣口、下端安裝有下錐形沉降盛 灰倉的罐體，其罐體內(nèi)部設(shè)有若干個與罐體壁平行的風(fēng)冷管，且在罐體外壁上安裝有可向 罐體內(nèi)吹入冷風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī)。 本實用新型的組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器為爐氣凈化除塵前部設(shè)備，該設(shè)備利 用旋風(fēng)分離器將高溫爐氣中的大量粉塵和焦油捕及到其下部的儲灰倉中，然后再對爐氣進(jìn) 行滅火和降溫，從而實現(xiàn)高溫爐氣的凈化除塵和降溫。該設(shè)備可有效地對密閉爐爐氣中的 大量粉塵和焦油進(jìn)行沉降和降溫，減輕下游布袋倉設(shè)備的除塵負(fù)擔(dān)，從而延長了布袋倉的 壽命，同時提高了一氧化碳的純度，符合國家能源的綜合利用政策。本設(shè)備的安裝，為獲得 穩(wěn)定凈化除塵效果的爐氣提供了保證。

圖1為本實用新型組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器的結(jié)構(gòu)示意簡圖； 圖2為圖1的右視圖。
具體實施方式本實用新型的組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器包括旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)和多管沉降 空冷器6，所述的旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)從上而下依次由旋風(fēng)分離室1、安裝在旋風(fēng)分離室下端 的慣性錐形小除塵室2和安裝在慣性錐形小除塵室2下端的錐形盛灰斗3組成，錐形盛灰 斗3的底部開有出灰口 7。旋風(fēng)分離室1上側(cè)設(shè)有旋風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 4 ;組合管道5 —端從旋風(fēng)分 離室1上部插入到其中，另一端與多管沉降空冷器6的下部連通。 所述多管沉降空冷器6為一個上端安裝有上錐形出氣口 6-l、下端安裝有下錐形 沉降盛灰倉6-2的罐體，其罐體內(nèi)部設(shè)有若干個與罐體壁平行的風(fēng)冷管6-3，且在罐體壁上 安裝有可向罐體內(nèi)吹入冷風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī)6-4。罐體空間與上錐形出氣口 6-l、下錐形沉降盛 灰倉6-2隔離，上錐形出氣口 6-1和下錐形沉降盛灰倉6-2通過風(fēng)冷管6-3連通。下錐形 沉降盛灰倉6-2下端設(shè)有清灰口 6-5。 使用時，高溫爐氣被旋風(fēng)機(jī)從旋風(fēng)進(jìn)氣口送入到旋風(fēng)分離室1 ，大部分灰塵和焦油 被分離沉降，并再經(jīng)過慣性錐形小除塵室2和錐形盛灰斗3的兩次沉降后從出灰口除去，高 溫爐氣則經(jīng)組合管道5進(jìn)入多管沉降空冷器6的下錐形沉降盛灰倉6-2中，隨后沿風(fēng)冷管 6-3經(jīng)過時，會被軸流風(fēng)機(jī)6-4吹進(jìn)罐體內(nèi)的冷空氣降溫，最終從上錐形出氣口 6-1出去再 利用。
權(quán)利要求一種組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器，其特征在于包括旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)和多管沉降空冷器(6)，所述的旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)從上而下依次由旋風(fēng)分離室(1)、安裝在旋風(fēng)分離室下端的慣性錐形小除塵室(2)和安裝在慣性錐形小除塵室(2)下端的錐形盛灰斗(3)組成，旋風(fēng)分離室(1)上側(cè)設(shè)有旋風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(4)；組合管道(5)一端從旋風(fēng)分離室(1)上部插入到其中，另一端與多管沉降空冷器(6)的下部連通。
2. 按照權(quán)利要求1所述的組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器，其特征是所述錐形盛灰斗 (3)的底部開有出灰口 (7)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器，其特征是所述多管沉降空 冷器(6)為一個上端安裝有上錐形出氣口 (6-l)、下端安裝有下錐形沉降盛灰倉(6-2)的罐 體，其罐體內(nèi)部設(shè)有若干個與罐體壁平行的風(fēng)冷管(6-3)，且在罐體外壁上安裝有可向罐體 內(nèi)吹入冷風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī)(6-4)。
專利摘要本實用新型涉及一種組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器，其特征在于包括旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)和多管沉降空冷器，所述的旋風(fēng)分離除塵機(jī)構(gòu)從上而下依次由旋風(fēng)分離室、慣性錐形小除塵室和錐形盛灰斗組成，旋風(fēng)分離室上側(cè)設(shè)有旋風(fēng)進(jìn)風(fēng)口；組合管道一端從旋風(fēng)分離室上部插入到其中，另一端與多管沉降空冷器的下部連通。本實用新型的組合型旋風(fēng)分離式沉降冷卻器為爐氣凈化除塵前部設(shè)備，該設(shè)備利用旋風(fēng)分離器將高溫爐氣中的大量粉塵和焦油捕及到其下部的儲灰倉中，然后再對爐氣進(jìn)行滅火和降溫，從而實現(xiàn)高溫爐氣的凈化除塵和降溫，減輕下游布袋倉設(shè)備的除塵負(fù)擔(dān)，從而延長了布袋倉的壽命，同時提高了一氧化碳的純度，符合國家能源的綜合利用政策。本設(shè)備的安裝，為獲得穩(wěn)定凈化除塵效果的爐氣提供了保證。
文檔編號B04C5/081GK201493188SQ20092014411
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者沈林彬 申請人:寧夏三友環(huán)保設(shè)備制造有限公司