專利名稱：砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂石分離機(jī)，尤其涉及一種砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于將細(xì)砂及石塊分離的砂石分離機(jī)，主要包括機(jī)架、外筒、篩筒和驅(qū)動(dòng) 裝置，其中，該外筒橫臥固定于該機(jī)架上，該外筒中段處于一側(cè)開設(shè)出砂口，該篩筒沿 軸向橫設(shè)于外筒內(nèi)，該篩筒兩端分別軸設(shè)一入料管及一出料管，細(xì)砂、石塊及水由入料 管送入篩筒，篩筒由該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使細(xì)砂、石塊在篩筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，并由篩筒的旋 轉(zhuǎn)使水對(duì)石塊表面形成沖洗作用，使石塊表面粘附的泥砂剝落，該篩筒周壁是利用金屬 網(wǎng)制成，由金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔作為篩孔，小粒徑的細(xì)砂可通過篩孔落入篩筒外壁與外筒內(nèi)壁 之間，大粒徑的石塊則留置于篩筒內(nèi)部，以此將細(xì)砂與石塊分離。落入篩筒外壁與外筒內(nèi)壁之間的細(xì)砂向著外筒中段的出砂口移動(dòng)，以利于細(xì)砂 由出砂口排出。但上述結(jié)構(gòu)的砂石分離機(jī)，細(xì)砂從出砂口排出的速度過慢，在篩筒外壁與外筒 內(nèi)壁之間的細(xì)砂越積越多時(shí)，嚴(yán)重影響著篩筒及外筒內(nèi)部的水位高度，降低了砂石的分 離速度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種提高篩筒及外筒內(nèi)部水位 高度，以提高篩筒內(nèi)部空間利用率，提高砂石分離速度，提高生產(chǎn)效率的砂石分離機(jī)出 砂構(gòu)造。本實(shí)用新型提供的砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造，包括外筒和篩筒，所述篩筒軸向設(shè)置 在外筒內(nèi)，篩筒的中部沿外圓周均布設(shè)置砂鏟，所述外筒的中部設(shè)有出砂口，出砂口設(shè) 有滑板，所述篩筒的外壁沿其圓周軸向設(shè)置導(dǎo)流板支撐架，所述導(dǎo)流板支撐架的外側(cè)由 中部向進(jìn)料口端逆時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板I，所述導(dǎo)流板支撐架的外側(cè) 由出石口端向中部順時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板II。本實(shí)用新型的有效效果本實(shí)用新型在 篩筒外壁沿其圓周軸向設(shè)置導(dǎo)流板支 撐架，導(dǎo)流板支撐架的外側(cè)由中部向進(jìn)料口端逆時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板 I，所述導(dǎo)流板支撐架的外側(cè)由出石口端向中部順時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流 板II，當(dāng)砂石進(jìn)入篩筒清洗時(shí)，砂會(huì)經(jīng)過篩筒的濾網(wǎng)沉于外筒底部，由于篩筒在旋轉(zhuǎn) 時(shí)，篩筒外部的趕砂導(dǎo)流板I將砂從前向中部趕，趕砂導(dǎo)流板II將后部的砂從后部向中 部趕，在砂量越來(lái)越多時(shí)，砂鏟將砂鏟起，一個(gè)接一個(gè)的砂鏟將砂傳送到出砂口，由滑 板排出，完成砂石分離，細(xì)砂從出砂口排出的速度加快，在篩筒外壁與外筒內(nèi)壁之間的 細(xì)砂量迅速降低，提高了篩筒及外筒內(nèi)部的水位高度，既提高篩筒內(nèi)部空間利用率，又 提高了砂石的分離速度，生產(chǎn)效率提高。
圖1為砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為篩筒外壁上設(shè)置趕砂導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。圖1為砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為篩筒外壁上設(shè)置趕砂導(dǎo)流板的 結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造包括外筒1和篩筒2，所述篩筒2軸向設(shè)置 在外筒1內(nèi)，篩筒2的中部沿外圓周均布設(shè)置砂鏟3，所述外筒1的中部設(shè)有出砂口 4， 出砂口 4與砂鏟3對(duì)應(yīng)的，出砂口 4設(shè)有滑板5，所述篩筒2的外壁沿其圓周軸向設(shè)置導(dǎo) 流板支撐架6，所述導(dǎo)流板支撐架6的外側(cè)由中部向進(jìn)料口 7端逆時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié) 構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板I 8，所述導(dǎo)流板支撐架6的外側(cè)由出石口 9端向中部順時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺 旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板II 10。當(dāng)砂石進(jìn)入篩筒2清洗時(shí)，砂會(huì)經(jīng)過篩筒2的濾網(wǎng)沉于外筒1底部，由于篩筒2 在旋轉(zhuǎn)時(shí)，篩筒2外部的趕砂導(dǎo)流板I 8將砂從前向中部趕，趕砂導(dǎo)流板II 10將后部的 砂從后部向中部趕，外筒1底部的中部位置的砂量越來(lái)越多時(shí)，砂鏟3將砂鏟起，一個(gè)接 一個(gè)的砂鏟3將砂傳送到出砂口 4，并由滑板5排出，完成砂石分離。細(xì)砂從出砂口 4排 出的速度加快，在篩筒2外壁與外筒1內(nèi)壁之間的細(xì)砂量迅速降低，提高了篩筒2及外筒 1內(nèi)部的水位高度，既提高篩筒2內(nèi)部空間利用率，又提高了砂石的分離速度，生產(chǎn)效率 提尚。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以 對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨 和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造，包括外筒(1)和篩筒(2)，所述篩筒(2)軸向設(shè) 置在外筒(1)內(nèi)，篩筒(2)的中部沿外圓周均布設(shè)置砂鏟(3)，所述外筒(1)的中 部設(shè)有出砂口(4)，出砂口(4)設(shè)有滑板(5)，其特征在于所述篩筒(2)的外壁 沿其圓周軸向設(shè)置導(dǎo)流板支撐架(6)，所述導(dǎo)流板支撐架(6)的外側(cè)由中部向進(jìn)料口 (7)端逆時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板I (8)，所述導(dǎo)流板支撐架(6)的 外側(cè)由出石口(9)端向中部順時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板II (10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂石分離機(jī)出砂構(gòu)造，包括外筒和篩筒，篩筒軸向設(shè)置在外筒內(nèi)，篩筒的中部沿外圓周均布設(shè)置砂鏟，外筒的中部設(shè)有出砂口，出砂口設(shè)有滑板；篩筒的外壁沿其圓周軸向設(shè)置導(dǎo)流板支撐架，導(dǎo)流板支撐架的外側(cè)由中部向進(jìn)料口端逆時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板Ⅰ，由出石口端向中部順時(shí)針設(shè)置數(shù)條螺旋形結(jié)構(gòu)的趕砂導(dǎo)流板Ⅱ。由于篩筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)，篩筒外部的趕砂導(dǎo)流板Ⅰ將砂從前向中部趕，趕砂導(dǎo)流板Ⅱ?qū)⑸皬暮蟛肯蛑胁口s，砂鏟將砂傳送到出砂口，完成砂石分離，細(xì)砂從出砂口排出的速度加快，在篩筒外壁與外筒內(nèi)壁之間的細(xì)砂量迅速降低，提高了篩筒及外筒內(nèi)部的水位高度，提高了砂石的分離速度，生產(chǎn)效率提高。
文檔編號(hào)B07B1/22GK201791670SQ20102053868
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者鄭三 申請(qǐng)人:鄭三