專利名稱：一種改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種S02煙氣與酸霧雜質(zhì)分離的濕法設(shè)備，尤其涉及冶煉煙氣制酸、脫硫、尾氣處理、化工廠等各類除酸霧處理的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電除霧器是處理S02煙氣與酸霧雜質(zhì)分離的關(guān)鍵設(shè)備，電除霧器由豎式、臥式，管式、板式等多種型式。由于電除霧器一般處在含酸性氣體中，所以必須使用防腐性能較好的材料制造。常用的主材有鉛、塑料和導(dǎo)電玻璃鋼三種類型。其中鉛制電除霧器應(yīng)用的歷史最久，其次為塑料和導(dǎo)電玻璃鋼。但是鉛材比重大，蠕變性大以及制造使用時會發(fā)生鉛中毒現(xiàn)象。塑料制電除霧器是靠液膜導(dǎo)電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，且塑料材質(zhì)強度較低，耐候性差，易開裂、漏氣率相對較大，例如中國專利ZL201110219187. 0公開了一種玻璃鋼洗滌式電除霧器，通過封頭、上殼體和下殼體分別設(shè)有鋼構(gòu)層，在各鋼構(gòu)層外設(shè)置玻璃鋼層，具有導(dǎo)電性能好、除霧效率高、耐酸霧腐蝕性強、投資更省、帶洗滌功能的優(yōu)點，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、剛性好、不易變形的特點，但傳統(tǒng)電除霧器氣體分布一般采用簡單的瓷環(huán)充填，導(dǎo)致電除霧器氣流分布不均勻，意味著電場內(nèi)存在著高低速度區(qū)，某些部位存在渦流和死角，該現(xiàn)象的出現(xiàn)，在流速低處所增加的除酸霧效率，遠不足以彌補流速高處效率的降低。此外，高速氣流、渦流會產(chǎn)生沖刷，使陽極管上的酸霧產(chǎn)生二次飛揚，由于氣流分布的不良，可造成電除霧器效率降低20-30%以上，氣流分布不均勻同時造成極線和框架晃動利害，電場火花放電頻繁，造成電場電壓不穩(wěn)定，影響除霧效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種阻力小、氣體分布均勻、除霧效率高、運行可靠、使用壽命長的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了以下技術(shù)方案一種改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，包括殼體，殼體從上往下依次由上部殼體、集塵極室、中部殼體、下部殼體組成，上部殼體的上部、中部殼體的下部呈棱臺體形狀，上部殼體頂端設(shè)置有出氣口法蘭，出氣口法蘭兩側(cè)的上部殼體上各設(shè)置有一個絕緣保溫箱，絕緣保溫箱內(nèi)設(shè)置有陰極吊掛，陰極吊掛與上部殼體內(nèi)的上部陰極承載框架相連；所述的中部殼體內(nèi)設(shè)置有下部陰極承載框架，所述的集塵極室是若干根陽極管通過共用面緊密排列形成的管束組，每根陽極管中心均穿有一條陰極線，各陰極線的上端布設(shè)在上部陰極承載框架上，下端布設(shè)在下部陰極承載框架上，各陰極線的下端與非金屬密閉重錘吊掛連接；所述的下部殼體上設(shè)置有進氣法蘭，下部殼體底端設(shè)置有排污口法蘭，其特征在于與進氣法蘭相對的另一側(cè)下部殼體中設(shè)置有強制氣流導(dǎo)流分布板，下部陰極承載框架下方的中部殼體內(nèi)從下往上依次設(shè)置有強制氣體分布板、可調(diào)式氣體分布板和氣體整流分布板，上部殼體內(nèi)從下往上設(shè)置有可調(diào)式氣體分布板和強制氣體分布板，上部殼體、中部殼體內(nèi)的強制氣體分布板均設(shè)置在它們的棱臺體中。為進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下詳細介紹本發(fā)明的工作原理S02煙氣由下部殼體上的下部進氣法蘭進入，經(jīng)強制氣體導(dǎo)流分布板強制分流后進入中部殼體，由中部殼體內(nèi)部的強制氣體分布板上的大小不等的布流孔勻流，再經(jīng)可調(diào)式氣體分布板中的調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)氣流，接著通過氣體整流分布板上的氣流孔進入集塵極室，S02煙氣經(jīng)高壓電場電離捕集的酸霧等雜質(zhì)集聚在陽極管上沉積下來，干凈的S02煙氣進入上部殼體，在上部殼體內(nèi)經(jīng)可調(diào)式氣體分布板中的調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)氣流，通過上部殼體內(nèi)的強制氣體分布板勻流后 從頂部的出氣口法蘭排出，進入后續(xù)工序設(shè)備回收制酸，從陽極管沉積下來的酸霧等雜質(zhì)從下殼體底端的排污口法蘭排出。作為本發(fā)明的進一步改進，強制氣流導(dǎo)流分布板為四塊傾斜導(dǎo)流板構(gòu)成的井字形支架結(jié)構(gòu)，
通過此種設(shè)置更好的將氣流引導(dǎo)到所需部位，提高布氣效率。作為本發(fā)明的進一步改進，強制氣體分布板為四個斜面組成的四梭“傘”狀，各斜面上由“傘”中心向外分布有孔徑逐漸變大的布氣孔，可保證氣體在電除霧器橫截面積上均勻分布，從而提高了電霧的除霧效果，同時也減小了因氣體局部集中對電霧極線的損壞，延長了電霧極線的使用壽命。作為本發(fā)明的進一步改進，可調(diào)式氣體分布板上由豎向調(diào)節(jié)葉片和橫向調(diào)節(jié)葉片構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，通過此種設(shè)置可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣流走向，提高布氣效率。作為本發(fā)明的進一步改進，氣體整流分布板上均勻分布有氣流孔，通過此種設(shè)置有效的將適當(dāng)?shù)臍饬鲗?dǎo)入對應(yīng)的陽極管中，提高布氣效率。作為本發(fā)明的優(yōu)選，集塵極室至少為一組通過共用面緊密排列形成的陽極管管束組，根據(jù)處理S02的需要，自由選擇陽極管管束組的數(shù)量。作為本發(fā)明的優(yōu)選，陽極管長度為3000-6000mm，內(nèi)切圓直徑為200-500mm，陽極
管截面為六邊形或方形或圓形。作為本發(fā)明的進一步改進，陰極線為高效芒刺鉛銻合金線，增加了芒刺數(shù)量，電場強度提高，比電流由0. 4提高到0. 6，比電壓由0. 2提高到0. 22，電場強度提高，除霧效率提高到99. 7%以上。作為本發(fā)明的進一步改進，集塵極室、上部殼體、中部殼體、下部殼體為碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼制品，導(dǎo)電材料碳纖維經(jīng)二次碳化處理，提高碳含量，集塵極室陽極管整體導(dǎo)電和持續(xù)導(dǎo)電性能顯著提高，抗擊穿能力更強，耐壓提高，電場強度明顯加大，性能更加穩(wěn)定、除霧效率更高、使用壽命長、綜合性能突出。作為本發(fā)明的進一步改進，上部殼體內(nèi)的強制氣體分布板下方設(shè)置有霧化噴淋洗滌裝置，通過此種設(shè)置沖洗陽極管壁上捕集的酸霧顆料，有效了提高陽極管的使用壽命。本發(fā)明通過在下殼體內(nèi)部的強制氣體導(dǎo)流分布板，在中部殼體內(nèi)設(shè)置強制氣體分布板、可調(diào)式氣體分布板、氣體整流分布板三層氣流分布板，在上殼體內(nèi)設(shè)置可調(diào)式氣體分布板和上部殼體強制氣體分布板，使進出電場的氣流形成勻速氣流，減少了陰極系統(tǒng)的晃動，提高了電除霧器的除霧效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
圖3為強制氣流導(dǎo)流分布板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為強制氣體分布板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為可調(diào)式氣體分布板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的中I的局部放大圖。圖7為氣體整流分布板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖7的F-F剖視圖。
具體實施例方式一種改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，包括殼體，殼體從上往下依次由上部殼體I、集塵極室2、中部殼體3、下部殼體4組成，上部殼體I的上部、中部殼體3的下部呈棱臺體形狀，上部殼體I頂端設(shè)置有出氣口法蘭6，出氣口法蘭6兩側(cè)的上部殼體I上各設(shè)置有一個絕緣保溫箱7，絕緣保溫箱7內(nèi)設(shè)置有陰極吊掛8，陰極吊掛8與上部殼體I內(nèi)的上部陰極承載框架9相連；所述的中部殼體3內(nèi)設(shè)置有下部陰極承載框架10，所述的集塵極室2是若干根陽極管5通過共用面緊密排列形成的管束組，每根陽極管5中心均穿有一條陰極線11，各陰極線11的上端布設(shè)在上部陰極承載框架9上，下端布設(shè)在下部陰極承載框架10上，各陰極線11的下端與非金屬密閉重錘吊掛12連接；所述的下部殼體4上設(shè)置有進氣法蘭13，下部殼體4底端設(shè)置有排污口法蘭14，與進氣法蘭13相對的另一側(cè)下部殼體4中設(shè)置有強制氣流導(dǎo)流分布板15，下部陰極承載框架10下方的中部殼體3內(nèi)從下往上依次設(shè)置有強制氣體分布板16、可調(diào)式氣體分布板17和氣體整流分布板18，上部殼體內(nèi)從下往上設(shè)置有可調(diào)式氣體分布板17和強制氣體分布板16,上部殼體I、中部殼體3內(nèi)的強制氣體分布板16均設(shè)置在它們的棱臺體中，強制氣流導(dǎo)流分布板15為四塊傾斜導(dǎo)流板151構(gòu)成的井字形支架結(jié)構(gòu)，強制氣體分布板16為四個斜面組成的四梭“傘”狀，各斜面上由“傘”中心向外分布有孔徑逐漸變大的布氣孔161，可調(diào)式氣體分布板17上由豎向調(diào)節(jié)葉片171和橫向調(diào)節(jié)葉片172構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，氣體整流分布板18上均勻分布有氣流孔181，集塵極室2至少為一組通過共用面緊密排列形成的陽極管5管束組，陽極管5長度為3000-6000mm，內(nèi)切圓直徑為200-500mm，陽極管5截面為六邊形或方形或圓形，陰極線11為高效芒刺鉛銻合金線，集塵極室2、上部殼體I、中部殼體3、下部殼體4為碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼制品，上部殼體I內(nèi)的強制氣體分布板17下方設(shè)置有霧化噴淋洗滌裝置19。
權(quán)利要求
1.一種改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，包括殼體，殼體從上往下依次由上部殼體、集塵極室、中部殼體、下部殼體組成,上部殼體的上部、中部殼體的下部呈棱臺體形狀,上部殼體頂端設(shè)置有出氣口法蘭，出氣口法蘭兩側(cè)的上部殼體上各設(shè)置有一個絕緣保溫箱，絕緣保溫箱內(nèi)設(shè)置有陰極吊掛，陰極吊掛與上部殼體內(nèi)的上部陰極承載框架相連；所述的中部殼體內(nèi)設(shè)置有下部陰極承載框架，所述的集塵極室是若干根陽極管通過共用面緊密排列形成的管束組，每根陽極管中心均穿有一條陰極線，各陰極線的上端布設(shè)在上部陰極承載框架上，下端布設(shè)在下部陰極承載框架上，各陰極線的下端與非金屬密閉重錘吊掛連接；所述的下部殼體上設(shè)置有進氣法蘭，下部殼體底端設(shè)置有排污口法蘭，其特征在于與進氣法蘭相對的另一側(cè)下部殼體中設(shè)置有強制氣流導(dǎo)流分布板，下部陰極承載框架下方的中部殼體內(nèi)從下往上依次設(shè)置有強制氣體分布板、可調(diào)式氣體分布板和氣體整流分布板，上部殼體內(nèi)從下往上設(shè)置有可調(diào)式氣體分布板和強制氣體分布板，上部殼體、中部殼體內(nèi)的強制氣體分布板均設(shè)置在它們的棱臺體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于強制氣流導(dǎo)流分布板為四塊傾斜導(dǎo)流板構(gòu)成的井字形支架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于強制氣體分布板為四個斜面組成的四梭“傘”狀，各斜面上由“傘”中心向外分布有孔徑逐漸變大的布氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于可調(diào)式氣體分布板上由豎向調(diào)節(jié)葉片和橫向調(diào)節(jié)葉片構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于氣體整流分布板上均勻分布有氣流孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于集塵極室至少為一組通過共用面緊密排列形成的陽極管管束組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于陽極管長度為3000-6000_，內(nèi)切圓直徑為200-500_，陽極管截面為六邊形或方形或圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于陰極線為高效芒刺鉛銻合金線。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于集塵極室、上部殼體、中部殼體、下部殼體為碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼制品。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于上部殼體內(nèi)的強制氣體分布板下方設(shè)置有霧化噴淋洗滌裝置。
全文摘要
一種改進的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，進氣法蘭相對的另一側(cè)下部殼體中設(shè)置有強制氣流導(dǎo)流分布板，下部陰極承載框架下方的中部殼體內(nèi)從下往上依次設(shè)置有強制氣體分布板、可調(diào)式氣體分布板和氣體整流分布板，上部殼體內(nèi)從下往上設(shè)置有可調(diào)式氣體分布板和強制氣體分布板，上部殼體、中部殼體內(nèi)的強制氣體分布板均設(shè)置在它們的棱臺體中，通過在下殼體內(nèi)部的強制氣體導(dǎo)流分布板，在中部殼體內(nèi)設(shè)置強制氣體分布板、可調(diào)式氣體分布板、氣體整流分布板三層氣流分布板，在上殼體內(nèi)設(shè)置可調(diào)式氣體分布板和上部殼體強制氣體分布板，使進出電場的氣流形成勻速氣流，減少了陰極系統(tǒng)的晃動，提高了電除霧器的除霧效率。
文檔編號B03C3/49GK102626672SQ20121010729
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者宋小良 申請人:宜興市化工成套設(shè)備有限公司