專利名稱：拉袋式離心機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種離心機，特別是指一種拉袋式離心機。
背景技術：
拉袋式離心機其工作原理是離心機的轉鼓內安裝有濾袋，在工作完成后，利用拉袋機構將原本貼合在轉鼓內壁上的濾袋拉直，通過濾袋的彈力將粘結在濾袋的物料彈松掉落，這種離心機物料會全部排出，不會粘結在轉鼓內，因此，每次離心工作的物料的最大量相比其他離心機要大，同時由于不積存物料，所以大大提高了過濾性能。專利號為201020519317. 3的專利文本中公開了一種立式拉袋卸料離心機，該離 心機包括機座、活動設置在機座上的主軸以及設置在主軸上的轉鼓和設置在轉鼓中的濾袋，濾袋的上袋口設置在轉鼓上，機座上在轉鼓的外側設置有外殼，所述的主軸為中空式結構，活動設置有活塞，活塞中穿設有活塞桿，活塞桿的頂部伸出主軸、設置有濾布拉環(huán)，濾布拉環(huán)的下端設置有至少一對拉抻臂，濾袋的下袋口與拉抻臂相連，活塞桿的下端設置在主軸中，活塞的外壁上開設有至少一個定位槽，主軸的側壁上穿設有與定位槽相對應的導向鍵，導向鍵活動設置在相應的定位槽中，主軸的外壁上設置有傳動輪和支承座，主軸的下端設置在支承座中，支承座的外壁上活動設置有連接套，連接套連接有氣接頭座，氣接頭座上開設有進氣口和回氣口，支承座的下端伸入至氣接頭座中、并與氣接頭座之間設置有密封圈；所述活塞桿的上、下端與主軸之間均設置有密封圈，形成活塞腔，所述的活塞將該活塞腔隔成上、下腔；主軸和支承座中設置有連通下腔和回氣口的回氣通道，活塞、活塞桿、主軸和支承座中設置有連通上腔和進氣口的進氣通道。該離心機的機構存在一下幾點不足I.活塞上設有定位槽，因此活塞除了起到密封的作用，還起到了導向作用，而該導向作用一定程度降低了密封性能，并且主軸啟動時，將扭轉力矩傳遞給活塞，在由活塞將扭轉力矩傳遞給活塞桿，而活塞的重量比活塞桿要輕，活塞所受到的扭矩比較大，活塞與活塞桿的連接部位的扭轉應力最大，連接處易受損；2.活塞桿為空心為供氣提供通道，一定程度降低了活塞桿的強度，使活塞桿的使用壽命降低；3.氣路復雜，氣路貫穿多個部件，不但加工裝配精度難以保證，而且密封點增多，泄露的幾率高，維修困難。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種拉袋式離心機，該拉袋式離心機的活塞及活塞桿的使用壽命長，施力介質通道的布置簡單，加工和維護維修方便。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是一種拉袋式離心機，包括機座、固定于機座上的外殼、安裝于機座上的主軸組件、設置于主軸組件上的轉鼓、設置于轉鼓內的濾袋,所述主軸組件包括固定于機座上的軸承座,轉動安裝于軸承座內的主軸,該主軸內設有軸向的空腔，該空腔內活動設有活塞，活塞上連接有活塞桿，該活塞桿頂端伸出主軸且安裝有濾布拉環(huán)，濾袋的上袋口固定于轉鼓的上端口，濾袋的下袋口與濾布拉環(huán)固定連接，所述主軸包括上段和下段，所述活塞桿上端與上段的空腔的內壁之間設有密封圈，上段和下段密封配合使空腔構成了活塞腔，所述活塞與空腔內壁之間設有密封圈并將活塞腔分割為上腔和下腔，所述活塞桿上設有軸向的定位槽，所述上段固定有與該定位槽配合的導向件；所述下段的外周面上固定安裝有傳動輪；所述下段的下端旋轉密封安裝有旋轉接頭，該旋轉接頭上設有兩個施力介質口，所述下段設有上行程施力介質通道，該上行程施力介質通道將下腔和其中一個施力介質口連通，所述下段和上段上設有下行程施力介質通道，該下行程施力介質通道將上腔與另一個施力介質口連通。作為一種優(yōu)選的方案，所述軸承座包括固定于機座上的座體、固定于座體上端的上端蓋以及固定于座體下端的下端蓋，主軸通過上軸承和下軸承轉動安裝于軸承座上，所述上軸承和下軸承之間安裝有襯套，所述座體上設有對上軸承和下軸承供油潤滑的潤滑油路。作為一種優(yōu)選的方案，所述濾袋的上袋口安裝有卡環(huán)，所述轉鼓口內壁上設有環(huán)形的上卡槽，所述濾袋的卡環(huán)安裝于上卡槽內并通過攔液板壓緊，所述轉鼓口位于攔液板的上方的內壁上設有環(huán)形止退凹槽，該止退凹槽內安裝有防止攔液板松退的止退板。 作為一種優(yōu)選的方案，所述止退板包括三個圓弧段的不銹鋼板，該圓弧段的不銹鋼板均布于止退凹槽內。作為一種優(yōu)選的方案，所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，所述濾布拉環(huán)包括固定于活塞桿上端的支撐部以及連接支撐部的固定環(huán)，該固定環(huán)上設有一圓環(huán)的下卡槽，所述卡環(huán)安裝于下卡槽內并通過壓板壓緊，該壓板與固定環(huán)螺栓連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，所述轉鼓的內底板上設有若干個過渡軸輥、所述卡環(huán)上設有該過渡軸輥位置對應的牽拉帶，該牽拉帶經過過渡軸輥與濾布拉環(huán)固定連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述牽拉帶的長度可調節(jié)。采用了上述技術方案后，本發(fā)明的效果是1.所述活塞桿上設有軸向的定位槽，所述上段固定有與該定位槽配合的導向件，因此，主軸啟動時，扭矩先經過活塞桿在傳遞給活塞，而活塞桿的質量明顯大于活塞，因此，活塞收到的扭矩非常小，活塞和活塞桿受力合理；2.由于施力介質通道的布置非常簡單，布置簡化，減少了密封點的數(shù)量，降低泄露幾率，并且組成施力介質通道的各部件數(shù)量減少，加工和維修都非常方便；3.活塞桿上無需設置施力介質通道，因此，活塞桿的強度有所增加，使用壽命延長。又由于所述軸承座包括固定于機座上的座體、固定于座體上端的上端蓋以及固定于座體下端的下端蓋，主軸通過上軸承和下軸承轉動安裝于軸承座上，所述上軸承和下軸承之間安裝有襯套，所述座體上設有對上軸承和下軸承供油潤滑的潤滑油路，可通過潤滑油路給軸承座中的上軸承和下軸承潤滑，保證主軸在使用壽命內轉動順暢。又由于所述濾袋的上袋口安裝有卡環(huán)，所述轉鼓口內壁上設有環(huán)形的上卡槽，所述濾袋的卡環(huán)安裝于上卡槽內并通過攔液板壓緊，所述轉鼓口位于攔液板的上方的內壁上設有環(huán)形止退凹槽，該止退凹槽內安裝有防止攔液板松退的止退板，因此，濾袋上袋口固定牢固，不易脫落。又由于所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，所述濾布拉環(huán)包括固定于活塞桿上端的支撐部以及連接支撐部的固定環(huán)，該固定環(huán)上設有一圓環(huán)的下卡槽，所述卡環(huán)安裝于下卡槽內并通過壓板壓緊，該壓板與固定環(huán)螺栓連接，因此，利用固定環(huán)上的圓環(huán)形下卡槽可以有效的非常牢固的壓緊固定濾袋的下袋口，從而確保濾袋正常使用。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明實施例的整體的結構剖視圖；圖2是本發(fā)明實施例中主軸組件的結構剖視圖；圖3是本發(fā)明實施例中施力介質通道的局部布置示意圖；圖4是本發(fā)明實施例中旋轉接頭與主軸的下段連接的剖視圖；圖5本發(fā)明實施例中濾袋上袋口與轉鼓之間的安裝結構剖視圖；
圖6是本發(fā)明實施例中濾袋下袋口與固定環(huán)之間的安裝結構剖視圖；圖7.是本發(fā)明實施例中濾布拉環(huán)的俯視圖；圖8是濾袋下袋口的另一種固定方式示意圖；附圖中1.機座；2.外殼；3.轉鼓；301.上卡槽；4.主軸組件；401主軸；4011.上段；4012.下段；402.活塞桿；403.軸承座；4031.座體；4032.上端蓋；4033.下端蓋；404.襯套；405.上軸承；406.下軸承；407.活塞；408.上腔；409.下腔；410.定位槽；411.導向件；412.傳動輪；413.旋轉接頭；4131.第一施力介質口 ；4132·第二施力介質口 ；414·上行程施力介質通道；415·下行程施力介質通道；416·潤滑油路；5·濾布拉環(huán)；501·固定環(huán)；502.支撐部；6.攔液板；7.止退板；8.壓板；9.下卡槽。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。如圖I至圖6所不,一種拉袋式離心機,包括機座I、固定于機座I上的外殼2、安裝于機座I上的主軸組件4、設置于主軸組件4上的轉鼓3、設置于轉鼓3內的濾袋，所述主軸組件4包括固定于機座I上的軸承座403，轉動安裝于軸承座403內的主軸401，該軸承座403包括通過螺栓固定于機座I上的座體4031、固定于座體4031上端的上端蓋4032以及固定于座體4031下端的下端蓋4033，主軸401的下端通過下軸承406轉動安裝于下端蓋4033上，主軸401的上端通過上軸承405轉動安裝于上端蓋4032上，所述上軸承405和下軸承406之間安裝有襯套404，所述座體4031上設有對上軸承405和下軸承406供油潤滑的潤滑油路416，這樣，離心機長期使用時，根據(jù)主軸401的轉動順暢情況可添加潤滑油。該主軸401內設有軸向的空腔，該空腔內活動設有活塞407，活塞407上連接有活塞桿402，該活塞桿402頂端伸出主軸401且安裝有濾布拉環(huán)5，活塞桿402的下端部與活塞407固定連接，該濾布拉環(huán)5包括固定于活塞桿402上端的支撐部502以及連接支撐部502的固定環(huán)501，固定環(huán)501安裝于支撐部502的下方且通過至少兩個連接桿連接，這種結構的濾布拉環(huán)5結構更加牢固，運行時牽拉濾袋也比較平穩(wěn)。濾袋的上袋口固定于轉鼓3的上端口，濾袋的下袋口與固定環(huán)501固定連接。所述主軸401包括上段4011和下段4012，所述活塞桿402上端與上段4011的空腔的內壁之間設有密封圈，上段4011和下段4012之間也設有密封圈密封配合，上段4011和下段4012通過螺栓固定，使空腔構成了活塞腔，所述活塞407與空腔內壁之間設有密封圈并將活塞腔分割為上腔408和下腔409，活塞407可在活塞腔內上下移動，所述活塞桿402上設有軸向的定位槽410，所述上段4011固定有與該定位槽410配合的導向件411 ;上述的導向件411優(yōu)選為花鍵，對應的定位槽410為花鍵槽。由于定位槽410設置在活塞桿402上，因此，主軸401開始轉動時，將扭轉力矩傳遞給活塞桿402帶動活塞桿402轉動，而活塞桿402再帶動活塞407轉動。由于活塞407只起到了密封的作用，活塞407的體積和質量可設置較小，因而活塞桿402的重量大于活塞407的重量，這樣活塞407受到的扭矩非常小?；钊?07的使用壽命延長，活塞407與活塞桿402之間的連接處所受扭轉應力小，不易損壞。主軸401轉動以后，活塞407、活塞桿402和主軸401三者同步轉動，活塞407、活塞桿402相對主軸401在旋轉方向上相對靜止,而活塞407和活塞桿402軸向可由施力介質推動移動。所述下段4012的外周面上固定安裝有傳動輪412，其傳動輪412為帶輪；所述下段4012的下端旋轉密封安裝有旋轉接頭413，該旋轉接頭413為市面上的成熟產品，其旋轉接頭413的主要作用是可與下段4012密封的同時并不妨礙下段4012旋轉，該旋轉接頭413上設有兩個施力介質口，如圖4所示，第一施力介質口 4131和第二施力介質口 4132，所述下段4012設有上行程施力介質通道414，該上行程施力介質通道414將下腔409和其中一個施力介質口連通(即第一施力介質口 4131 )，所述下段4012和上段4011上設有下行程 施力介質通道415，該下行程施力介質通道415將上腔408與另一個施力介質口(即第二施力介質口 4132)連通。由上可知，活塞桿402只是起到帶動濾布拉環(huán)5拉動濾布的作用，而并沒有設置通道，從而活塞桿402的強度沒有降低，使用壽命上升，變形量小，運行順暢。而離心機中施力介質通道的設置也是非常合理，上行程施力介質通道414只是設置在下段4012，而下行程施力介質通道415也只是設置在主軸401上，因此，構成施力介質通道的部件非常少，加工、裝配都簡易，密封點少，減少泄露幾率，并且日常使用中，拆卸維修也非常方便。而本發(fā)明也公開了濾袋的上袋口與轉鼓3 口之間、下袋口與固定環(huán)501之間的固定結構。由于濾袋在使用中經常被拉動，因此，濾袋的固定應該十分牢固，濾袋的更換應當方便快速。目前的濾袋固定方式中無法很好的滿足。而本實施例中，所述濾袋的上袋口安裝有卡環(huán)，其卡環(huán)則是上袋口的口沿，濾袋和卡環(huán)是一個整體，所述轉鼓口內壁上設有環(huán)形的上卡槽301，所述濾袋的卡環(huán)安裝于上卡槽301內并通過攔液板6壓緊，其中，上卡槽301包括上、下兩個半圓，分別位于轉鼓3 口和攔液板6上。所述轉鼓口位于攔液板6的上方的內壁上設有環(huán)形止退凹槽，該止退凹槽內安裝有防止攔液板6松退的止退板7。所述止退板7包括三個圓弧段的不銹鋼板，該圓弧段的不銹鋼板均布于止退凹槽內。這樣，濾袋的上袋口固定非常牢固，拆卸時，只需將止退板7、攔液板6松開即可。如圖6、7所示，而所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，該卡環(huán)同樣作為濾袋的下袋口的口沿，所述固定環(huán)501上設有圓環(huán)形的下卡槽9，下卡槽9同樣也包括兩個部分，下卡槽9中大半圓部分是設置在固定環(huán)501上，而另外小半部分是設置在壓板8上。所述卡環(huán)安裝于下卡槽9內并通過壓板8壓緊，該壓板8與固定環(huán)501螺栓連接。這樣，濾袋的更換可以非常方便，固定也十分牢固。另外，濾袋的下袋口與濾布拉環(huán)5的固定還可以是其他結構，如圖8所示，所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，該卡環(huán)同樣作為濾袋的下袋口的口沿，而在轉鼓3內的底板上安裝有若干個過渡軸輥，卡環(huán)上設有與該過渡軸輥數(shù)量和位置均對應的牽拉帶，該牽拉帶一端固定在卡環(huán)上，另一端繞過過渡軸輥固定在濾布拉環(huán)上，并且，牽拉帶的長度可以調節(jié)，其調節(jié)結構可以采用目前現(xiàn)有的背帶的調節(jié)結構。這樣，活塞桿402的上升則是拉袋，下降則是初始位置。本發(fā)明的工作原理是首先，初始狀態(tài)時，濾袋是貼合在轉鼓3內壁上的，也就是說活塞桿402也處于上止點的初始狀態(tài)，離心機的電機的輸出軸與傳動輪412之間皮帶連接，電機帶動主軸401轉動，固定于主軸401上端的轉鼓3跟著轉動，物料經布料器進入到轉鼓3內，在離心力的作用下被甩至濾袋上，實現(xiàn)固液分離，而設置于主軸401空腔內的活塞桿402與主軸401是通過花鍵連接，因此，活塞桿402與主軸401 —起轉動，但旋轉方向上相對靜止，當離心動作完成后，電機低速轉動，利用轉鼓3內的刮刀將物料掛掉，但是還有比較薄的一層物料是刮刀無法刮下的，此時，施力介質(該施力介質可以是氣體或者液體，優(yōu)選為氣體)從第二施力介質口 4132經下行程施力介質通道415進入到上腔408，并推動活塞407向下移動，活塞407下移帶動活塞桿402下移，而下腔409內的施力介質則經上行程 施力介質通道414后從第一施力介質口 4131回流，而活塞407下移使固定環(huán)501下移拉動濾袋，使原本貼合在轉鼓3內壁上的濾袋拉直將物料松動落下。完成后，活塞桿402復位，繼續(xù)使用。
權利要求
1.拉袋式離心機，包括機座、固定于機座上的外殼、安裝于機座上的主軸組件、設置于主軸組件上的轉鼓、設置于轉鼓內的濾袋，所述主軸組件包括固定于機座上的軸承座，轉動安裝于軸承座內的主軸，該主軸內設有軸向的空腔，該空腔內活動設有活塞，活塞上連接有活塞桿，該活塞桿頂端伸出主軸且安裝有濾布拉環(huán)，濾袋的上袋口固定于轉鼓的上端口，濾袋的下袋口與濾布拉環(huán)固定連接，其特征在于所述主軸包括上段和下段，所述活塞桿上端與上段的空腔的內壁之間設有密封圈，上段和下段密封配合使空腔構成了活塞腔，所述活塞與空腔內壁之間設有密封圈并將活塞腔分割為上腔和下腔，所述活塞桿上設有軸向的定位槽，所述上段固定有與該定位槽配合的導向件；所述下段的外周面上固定安裝有傳動輪；所述下段的下端旋轉密封安裝有旋轉接頭，該旋轉接頭上設有兩個施力介質口，所述下段設有上行程施力介質通道，該上行程施力介質通道將下腔和其中一個施力介質口連通，所述下段和上段上設有下行程施力介質通道，該下行程施力介質通道將上腔與另一個施力介質口連通。
2.如權利要求I所述的拉袋式離心機，其特征在于所述軸承座包括固定于機座上的座體、固定于座體上端的上端蓋以及固定于座體下端的下端蓋，主軸通過上軸承和下軸承轉動安裝于軸承座上，所述上軸承和下軸承之間安裝有襯套，所述座體上設有對上軸承和下軸承供油潤滑的潤滑油路。
3.如權利要求I所述的拉袋式離心機，其特征在于所述濾袋的上袋口安裝有卡環(huán)，所述轉鼓口內壁上設有環(huán)形的上卡槽，所述濾袋的卡環(huán)安裝于上卡槽內并通過攔液板壓緊，所述轉鼓口位于攔液板的上方的內壁上設有環(huán)形止退凹槽，該止退凹槽內安裝有防止攔液板松退的止退板。
4.如權利要求3所述的拉袋式離心機，其特征在于所述止退板包括三個圓弧段的不銹鋼板，該圓弧段的不銹鋼板均布于止退凹槽內。
5.如權利要求I至4任一項所述的拉袋式離心機，其特征在于所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，所述濾布拉環(huán)包括固定于活塞桿上端的支撐部以及連接支撐部的固定環(huán)，該固定環(huán)上設有一圓環(huán)的下卡槽，所述卡環(huán)安裝于下卡槽內并通過壓板壓緊，該壓板與固定環(huán)螺栓連接。
6.如權利要求I至4任一項所述的拉袋式離心機，其特征在于所述濾袋的下袋口安裝有卡環(huán)，所述轉鼓的內底板上設有若干個過渡軸輥、所述卡環(huán)上設有該過渡軸輥位置對應的牽拉帶，該牽拉帶經過過渡軸棍與濾布拉環(huán)固定連接。
7.如權利要求6所述的拉袋式離心機，其特征在于所述牽拉帶的長度可調節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉袋式離心機，包括機座、外殼、主軸組件、轉鼓、濾袋等部件，該拉袋式離心機的主軸包括上段和下段，并設有活塞腔，活塞腔內安裝活塞和活塞桿，其活塞桿與活塞腔之間花鍵導向連接，該活塞腔被活塞分為上腔和下腔，其下段上設有與下腔連通的上行程施力介質通道，下段和上段設有與上腔連通的下行程施力介質通道，這兩個通道與旋轉接頭的兩個施力介質口連通。該拉袋式離心機的活塞及活塞桿的使用壽命長，施力介質通道的布置簡單，加工和維護維修方便。
文檔編號B04B1/00GK102921560SQ201210431910
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權日2012年11月1日
發(fā)明者孫永達, 吳新華, 劉炳文 申請人:江蘇捷達離心機制造有限公司