專利名稱:一種物流自動分揀設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開一種物流分揀裝置,特別是一種物流自動分揀設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著交通事業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)分散化,使得現(xiàn)在的工業(yè)和民用物品在各地之間流通在所難免,隨之而來的,就是物流業(yè)的大力發(fā)展,如民航公司物流配送中心、郵政、速遞、煙草業(yè)、啤酒等產(chǎn)業(yè)主要是以物流為主的產(chǎn)業(yè),物流產(chǎn)業(yè)中,由于多個批次及不同產(chǎn)品的流向不同,在最后物流配送過程中,都會涉及到產(chǎn)品分揀,這樣就使得物品的分揀在物流業(yè)中顯得尤為重要。目前,在國內(nèi)在此領(lǐng)域的技術(shù)手段還比較落后,主要是以人工分選為主,不僅作業(yè)效率低,而且勞動強(qiáng)度大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及人力資源的緊缺,對于這類 物流自動化分揀技術(shù)和設(shè)備的需求越來越迫切。目前國內(nèi)已有的適用于物流分揀的設(shè)備,主要有設(shè)備體積較大、噪音大、分揀處理速度慢及分揀效率低、誤揀率高,需要較大的推出力,容易破壞貨品包裝;現(xiàn)場情況不能夠做到可視化。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的物流分揀業(yè)主要依靠人工的缺點,本發(fā)明提供一種物流自動分揀設(shè)備,其采用帶式輸送機(jī)構(gòu)輸運物品,通過掃描儀掃描物品上的條形碼或二維碼,確認(rèn)產(chǎn)品的分揀信息,然后通過分揀機(jī)構(gòu)根據(jù)相應(yīng)的分揀信息對物品進(jìn)行分揀,實現(xiàn)物流分揀的自動化。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種物流自動分揀設(shè)備,分揀設(shè)備包括帶式輸送機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)和出口斜坡段,用于運送物品的帶式輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,出口斜坡段設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)和/或機(jī)架端頭,分揀機(jī)構(gòu)對應(yīng)于出口斜坡段設(shè)置,機(jī)架上固定設(shè)置有用于掃描物品上條形碼或二維碼的ID掃描儀,控制系統(tǒng)控制各個部件工作。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括
所述的滾筒兩端固定安裝有皮帶輪,同步帶掛接在皮帶輪上。所述的皮帶輪通過襯套固定安裝在滾筒上。所述的滾筒內(nèi)插裝有軸心,軸心上套裝有軸承,軸承嵌裝在滾筒兩端。所述的軸承嵌裝在軸承套內(nèi),軸承套固定安裝在滾筒上。所述的機(jī)架上固定安裝有軸套,軸心兩端分別安裝在軸套內(nèi)。所述的機(jī)架上固定安裝有橫梁,橫梁上安裝電機(jī),電機(jī)驅(qū)動擋板上下運動,擋板設(shè)置相鄰兩個滾筒之間。所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定安裝有凸輪,凸輪上安裝有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪上安裝有旋轉(zhuǎn)連接件,擋板固定安裝在旋轉(zhuǎn)連接件頂部。所述的橫梁上固定安裝有電機(jī)支架,電機(jī)固定安裝在電機(jī)支架上。所述的機(jī)架上固定安裝有支撐板,支撐板上固定安裝有第一基板,升降機(jī)構(gòu)固定安裝在第一基板上。
所述的升降機(jī)構(gòu)頂部固定安裝有第二基板,輔助帶輪安裝在第二基板上。所述的第二基板上固定安裝有動力板,一個以上的輔助帶輪安裝在動力板之間。所述的分揀機(jī)構(gòu)設(shè)有一組以上的輔助帶輪,每組輔助帶輪設(shè)有兩個相互設(shè)置的動力板,兩個動力板之間設(shè)有一個以上的輔助帶輪,每組輔助帶輪設(shè)置在兩個相鄰的滾筒之間。所述的動力板之間設(shè)有一個以上的第一軸承,第一軸承套裝在第一軸上,第一軸設(shè)置在動力板之間。所述的輔助帶輪上嵌裝有第二軸承,第二軸承上套裝有第二軸,第二軸設(shè)置在動力板之間。
所述的動力板通過直角件固定安裝在第二基板上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明機(jī)構(gòu)緊湊,分揀量大,適應(yīng)面廣,可實現(xiàn)多段分揀機(jī)并行工作,分揀效率高,本發(fā)明在工作時,物品在帶式輸送機(jī)上,由ID掃描儀讀取物品上的編碼,向外存儲的目的口輸送,動作靈活,不會擠壞物品,分揀質(zhì)量好,從輸送機(jī)輸送來的物品,到各層分揀裝置上分揀出來的物品傳送到相應(yīng)的出口。操作方便,自動化集成高,省時省力。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖I為本發(fā)明雙出口立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明多出口立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中帶式輸送機(jī)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中帶式輸送機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中帶式輸送機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中分揀機(jī)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明中分揀機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明中分揀機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明中分揀機(jī)構(gòu)動力板部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明中分揀機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖11的B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明中分揀機(jī)構(gòu)動力板部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本發(fā)明出口斜坡段切面結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本發(fā)明控制系統(tǒng)電氣示意圖。圖16為本發(fā)明控制盒結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本發(fā)明動力驅(qū)動裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為本發(fā)明中頂升機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖19為本發(fā)明中頂升機(jī)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為本發(fā)明中頂升機(jī)構(gòu)另一方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I-帶式輸送機(jī)構(gòu),2-分揀機(jī)構(gòu),3-出口斜坡段,4-機(jī)架,5-滾筒,6-軸承,7-軸承座,8-鋁材框架,9-軸心,10-掃描儀安裝架,11-連接件,12-皮帶輪,13-光電開關(guān)安裝架,14-外卡簧,15-軸套,16-襯套,17-變頻電機(jī),18-凸輪,19-旋轉(zhuǎn)輪,20-旋轉(zhuǎn)連接件,21-擋板,22-支撐桿,23-橫梁,24-電機(jī)支架,25-同步帶,26-步進(jìn)電機(jī),27-絲桿,28-第一基板,29-第二基板,30-動力板組裝板,31-升降機(jī),32-升降機(jī)底座,33-電機(jī)支架,34-支撐板,35-動力板,36-直角件,37-輔助帶輪,38-第一軸承,39-皮帶,40-第二軸承,41-第一軸,42-第一孔,43-第二軸,44-第二孔,45-變頻電機(jī),46-無段變速馬達(dá),47-斜面,48-主動軸,49-從動軸,50-法蘭聯(lián)軸器,51-減速蝸輪,52-安裝法蘭。
具體實施例方式本實施例為本發(fā)明優(yōu)選實施方式,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的,均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)?!?br>
請參看附圖I和附圖2,本發(fā)明主要包括帶式輸送機(jī)構(gòu)I、分揀機(jī)構(gòu)2和出口斜坡段3,本發(fā)明中,機(jī)架4為本發(fā)明的主體支撐結(jié)構(gòu),帶式輸送機(jī)構(gòu)I安裝在機(jī)架4上,用于運送物品,出口斜坡段3設(shè)置在機(jī)架4兩側(cè)和/或機(jī)架端頭,本實施例中,可根據(jù)實際需要設(shè)置出口斜坡段3的數(shù)量,如圖I中為雙出口式結(jié)構(gòu),其設(shè)有3個出口斜坡段3,其中兩個用于分揀物品,一個用于將未分揀走的物品回收在一起,如圖2中為多出口式結(jié)構(gòu),出口數(shù)量可隨需要設(shè)定,且可以級聯(lián)使用。分揀機(jī)構(gòu)2對應(yīng)于出口斜坡段3設(shè)置,本實施例中,分揀機(jī)構(gòu)2為雙向分揀,所以,出口斜坡段3在分揀機(jī)構(gòu)2處對稱設(shè)置,機(jī)架4上固定設(shè)置有ID掃描儀安裝架10,ID掃描儀安裝架10上安裝有用于掃描物品上條形碼或二維碼的ID掃描儀,控制系統(tǒng)控制各個部件工作。請結(jié)合參看附圖3至附圖6,本發(fā)明中的帶式輸送機(jī)構(gòu)為在機(jī)架4兩側(cè)分別固定安裝有鋁材框架8,用于安裝其他部件。滾筒5排布在機(jī)架4頂部,用于輸送物流產(chǎn)品,本實施例中,如果是直線形輸送線,則滾筒5在機(jī)架4上平行排布,如果是環(huán)形輸送線,或輸送帶轉(zhuǎn)彎處,則滾筒5呈扇形分布。本實施例中,滾筒5呈圓筒狀,滾筒5內(nèi)插裝有軸心9,使?jié)L筒5可沿著軸心9轉(zhuǎn)動,本實施例中,機(jī)架4兩側(cè)的鋁材框架8分別固定安裝有軸套15,軸心9兩端分別插裝在軸套15內(nèi),滾筒5兩端固定安裝有軸承座7,軸承座7內(nèi)嵌裝有滾筒軸承6,軸心9插裝在滾筒軸承6內(nèi),本實施例中,在滾筒軸承6外側(cè)固定設(shè)有外卡簧14,通過外卡簧14將滾筒軸承6與軸心9安裝在一起。本實施例中,在滾筒5兩端外側(cè)分別固定安裝有皮帶輪12,本實施例中,皮帶輪12通過襯套16固定安裝在滾筒5上。相鄰的滾筒5之間通過同步帶25帶動轉(zhuǎn)動,本實施例中,滾筒5 —端與一側(cè)相鄰的滾筒通過同步帶25連接,滾筒5另一端與另一側(cè)相鄰的滾筒通過同步帶25連接,即通過多個同步帶25將多個滾筒5連接成“方波”型,可通過同步帶25同時帶動多個滾筒5轉(zhuǎn)動。機(jī)架4上固定安裝有動力驅(qū)動裝置,動力驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒5轉(zhuǎn)動,以帶動物品在滾筒5上傳輸。請結(jié)合參看附圖17,本實施例中,動力驅(qū)動裝置主要包括固定安裝在機(jī)架4上的安裝底板,安裝底板上固定安裝有變頻電機(jī)45,變頻電機(jī)43的轉(zhuǎn)子上固定安裝有一個主動輪,主動輪通過同步帶25帶動帶動其中一個滾筒5上的皮帶輪轉(zhuǎn)動,本實施例中,皮帶輪為從動輪,通過該滾筒5通過同步帶帶動其他滾筒轉(zhuǎn)動。本實施例中,在機(jī)架4下方固定安裝有橫梁23,橫梁23上固定安裝有電機(jī)支架24,電機(jī)17固定安裝在電機(jī)支架24上,本實施例中,電機(jī)17采用變頻電機(jī),電機(jī)17的轉(zhuǎn)子上固定安裝有凸輪18,凸輪18上通過支撐桿22固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪19,旋轉(zhuǎn)輪19另一側(cè)上安裝有旋轉(zhuǎn)連接件20,旋轉(zhuǎn)連接件20頂部固定安裝有擋板21,擋板21設(shè)置在相鄰的滾筒5之間的縫隙內(nèi),電機(jī)17轉(zhuǎn)動帶動凸輪18轉(zhuǎn)動,凸輪18通過旋轉(zhuǎn)連接件20推動擋板21上下運動,可防止產(chǎn)品的同時運輸。機(jī)架4上適當(dāng)位置安裝有掃描儀安裝架10,用于安裝ID掃描儀,ID掃描儀采用條碼掃描儀或二維碼掃描儀等,用于掃描貼在物流物品外的包裝箱上粘貼的條形碼或二維碼,從而判斷出物流物品的去向,以便確定其從哪個分流口下落等,本實施例中,在每個斜坡出口段3前方均設(shè)置有一個掃描儀安裝架10,本實施例中,掃描儀安裝架10在機(jī)架4兩側(cè)對稱設(shè)置,以保證無論條形碼或二維碼貼在箱體的那一側(cè),都能被掃描識別。本實施例中,掃描儀安裝架10通過連接件11安裝在機(jī)架4上,可調(diào)節(jié)ID掃描儀的角度,使其符合使用要求。本實施例中,在機(jī)架4上還固定安裝有光電開關(guān)安裝架13,用于安裝光電開關(guān),光電開關(guān)通常設(shè)置在掃描儀前端或后端,用于檢測有無物品或物品的運輸情況,以及計數(shù)等。請參看附圖結(jié)合參看附圖7至附圖13,本發(fā)明中的分揀機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)為機(jī)架4頂部安裝有多個滾筒5,此處的滾筒5與帶式運送機(jī)構(gòu)I中的滾筒5通過同步帶連在一起。本 實施例中,在相鄰的滾筒5之間安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),本實施例中,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)有多組,分別平行安裝在轉(zhuǎn)向位置處的相鄰滾筒5之間,單組轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)主要包括有兩個平行設(shè)置的動力板35,兩個平行的動力板35之間設(shè)有多個輔助帶輪37,多個輔助帶輪37平行設(shè)置,本實施例中,輔助帶輪37的運動方向與滾筒5的運動方向相互垂直,輔助帶輪37通過第一軸41安裝在兩個平行的動力板35之間,第一軸41上套裝有第一軸承38,第一軸承38嵌裝在輔助帶輪37上,第一軸承38兩側(cè)分別通過外卡簧卡緊,第一軸41穿插在動力板35上的第一孔42內(nèi)。本實施例中,在相鄰的輔助帶輪37之間設(shè)有第二軸承40,第二軸承40套裝在第二軸43上,本實施例中,一個第二軸43上套裝有兩個第二軸承40,第二軸承40外側(cè)通過外卡簧卡緊,第二軸43穿插在動力板35上的第二孔44內(nèi),本實施例中,輔助帶輪37與第二軸承40間隔設(shè)置。機(jī)架4上固定安裝有無段變速馬達(dá)46,無段變速馬達(dá)46通過皮帶39帶動輔助帶輪37轉(zhuǎn)動。本實施例中,在機(jī)架4下部固定安裝有支撐板34,支撐板34上固定安裝有第一基板28,第一基板28上分別固定安裝有電機(jī)支架33和升降機(jī)底座32,電機(jī)支架33上固定安裝有步進(jìn)電機(jī)26,升降機(jī)底座32上固定安裝有升降機(jī)31,步升降機(jī)31內(nèi)設(shè)置有減速蝸輪51,同時,升降機(jī)31內(nèi)豎直插裝有升降蝸桿27,減速蝸輪51與升降蝸桿27直接嚙合,通過減速蝸輪51驅(qū)動升降蝸桿27上下運動,本實施例中,電機(jī)26轉(zhuǎn)子上固定連接有主動軸48,減速蝸輪51上固定安裝有從動軸49,通過從動軸49帶動減速蝸輪51轉(zhuǎn)動,主動軸48通過法蘭聯(lián)軸器50帶動從動軸49轉(zhuǎn)動,從動軸49與法蘭聯(lián)軸器50以及從動軸49與減速蝸輪51之間分別通過鍵連接進(jìn)行驅(qū)動,升降機(jī)31上安裝有絲桿27,絲桿27頂部固定安裝第二基板29,動力板35通過直角件36固定安裝在第二基板29上,可隨著第二基板29同時升降。請結(jié)合參看附圖14,本實施例中出口斜坡段3為在機(jī)架4上固定安裝的一個斜面47,斜面47與地面之間的夾角優(yōu)選為30°至45°,當(dāng)物品被分揀機(jī)構(gòu)2送至出口斜坡段3處時,物品會沿著斜面47自動滑下,以完成分揀。請參看附圖15和附圖16,本發(fā)明中的控制系統(tǒng)主要包括電源模塊、電機(jī)調(diào)速器、交換機(jī)、驅(qū)動器、變頻器、開關(guān)電源、PLC和一個以上的掃描槍(掃描槍的具體數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)定),本發(fā)明采用外接市電作為電源,本實施例中的電源模塊包括總開關(guān)、斷路器和電源濾波器,總開關(guān)、斷路器和電源濾波器依次串聯(lián)連接,外接電源經(jīng)過總開關(guān)和斷路器后輸入電源濾波器,通過電源濾波器進(jìn)行濾波后,分別給電機(jī)調(diào)速器、交換機(jī)、驅(qū)動器和變頻器供電,本實施例中,驅(qū)動器和變頻器的具體數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)定。本實施例中,PLC和掃描槍采用低壓供電,其通過開關(guān)電源將外接市電轉(zhuǎn)換成低壓電后給PLC和掃描槍供電,為了對PLC和掃描槍進(jìn)行保護(hù),本實施例中,在開關(guān)電源輸出端上連接熔斷器,當(dāng)電流過高時,將熔斷器熔斷,通過熔斷器對后續(xù)低壓電路進(jìn)行保護(hù)。本發(fā)明中,掃描槍作為信號輸入部件,可采用條碼掃描裝置或二維碼掃描裝置等,掃描槍輸出掃描信號通過交換機(jī)給PLC,PLC根據(jù)信號分別控制調(diào)速器、驅(qū)動器和變頻器等工作??刂葡到y(tǒng)還包括光電開關(guān),PLC控制光電開關(guān)工作。本發(fā)明中,控制系統(tǒng)還包括有插座,用于給外接其他電器供電,電源模塊給插座供電。本發(fā)明在使用時,將物品放在帶式輸送機(jī)構(gòu)I上,由帶式輸送機(jī)構(gòu)I向前運送,當(dāng)ID掃描儀把信號反饋給上位控制計算機(jī),上位控制計算機(jī)向本發(fā)明所在的分檢系統(tǒng)的電控系統(tǒng)發(fā)出一條分揀指令,該分揀指令對應(yīng)一個相應(yīng)的分揀出口(物品條形碼的分類都已事先確定好,存儲數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)庫中供上位機(jī)調(diào)用),同時接受到ID掃描儀后的光電開關(guān)信 號,電控系統(tǒng)接受上位機(jī)指令后,系統(tǒng)計時器開始計時,O. 2S后發(fā)送脈沖給步進(jìn)電機(jī)26,這時絲桿27帶動第二基板29上升,同時推動動力板35上升,當(dāng)動力板35位置高出滾筒5位置IOMM時,控制系統(tǒng)發(fā)送指令給無段變速馬達(dá)46,這時無段變速馬達(dá)46帶動輔助帶輪37運動,實現(xiàn)物品的分揀,由于分揀裝置上分有兩個分揀口,無段變速馬達(dá)46可頻繁地實現(xiàn)正反向工作,就能把物品向相應(yīng)的分類口輸送。分揀裝置上與動力板35相隔位置上同時安裝滾筒5,如果物品檢查到不是目前所在的分揀裝置段的分揀口,滾筒5帶動物品向下一段分揀裝置輸送。本發(fā)明機(jī)構(gòu)緊湊,分揀量大,適應(yīng)面廣,可實現(xiàn)多段分揀機(jī)并行工作,分揀效率高,本發(fā)明在工作時,物品在帶式輸送機(jī)上,由ID掃描儀讀取物品上的編碼,向外存儲的目的口輸送,動作靈活,不會擠壞物品,分揀質(zhì)量好,從輸送機(jī)輸送來的物品,到各層分揀裝置上分揀出來的物品傳送到相應(yīng)的出口。操作方便,自動化集成高,省時省力。
權(quán)利要求
1.一種物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的分揀設(shè)備包括帶式輸送機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)和出口斜坡段,用于運送物品的帶式輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,出口斜坡段設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)和/或機(jī)架端頭,分揀機(jī)構(gòu)對應(yīng)于出口斜坡段設(shè)置,機(jī)架上固定設(shè)置有用于掃描物品上條形碼或二維碼的ID掃描儀,控制系統(tǒng)控制各個部件工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的帶式輸送機(jī)構(gòu)包括一個以上的滾筒和動力驅(qū)動裝置,一個以上的滾筒安裝在機(jī)架上,滾筒一端與一側(cè)相鄰的滾筒通過同步帶連接,滾筒另一端與另一側(cè)相鄰的滾筒通過同步帶連接,動力驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的滾筒兩端固定安裝有皮帶輪,皮帶輪通過襯套固定安裝在滾筒上,同步帶掛接在皮帶輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的滾筒內(nèi)插裝有軸心,機(jī)架上固定安裝有軸套,軸心兩端分別安裝在軸套內(nèi),軸心上套裝有軸承,軸承嵌裝在滾筒兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的機(jī)架上固定安裝有橫梁,橫梁上安裝電機(jī),電機(jī)驅(qū)動擋板上下運動,擋板設(shè)置相鄰兩個滾筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定安裝有凸輪,凸輪上安裝有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪上安裝有旋轉(zhuǎn)連接件,擋板固定安裝在旋轉(zhuǎn)連接件頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的分揀裝置包括滾筒、輔助帶輪和升降機(jī)構(gòu),傳動滾筒設(shè)有一個以上,各個傳動滾筒在機(jī)架頂部平行設(shè)置,滾筒驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,相鄰滾筒之間設(shè)置有輔助帶輪,帶輪驅(qū)動裝置驅(qū)動輔助帶輪轉(zhuǎn)動,升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動輔助帶輪做升降運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的機(jī)架上固定安裝有支撐板,支撐板上固定安裝有第一基板,升降機(jī)構(gòu)固定安裝在第一基板上,升降機(jī)構(gòu)頂部固定安裝有第二基板,輔助帶輪安裝在第二基板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的第二基板上固定安裝有動力板,一個以上的輔助帶輪安裝在動力板之間,分揀機(jī)構(gòu)設(shè)有一組以上的輔助帶輪,每組輔助帶輪設(shè)有兩個相互設(shè)置的動力板,兩個動力板之間設(shè)有一個以上的輔助帶輪,每組輔助帶輪設(shè)置在兩個相鄰的滾筒之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物流自動分揀設(shè)備,其特征是所述的動力板之間設(shè)有一個以上的第一軸承,第一軸承套裝在第一軸上,第一軸設(shè)置在動力板之間,輔助帶輪上嵌裝有第二軸承,第二軸承上套裝有第二軸,第二軸設(shè)置在動力板之間,輔助帶輪與第二軸承間隔設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種物流自動分揀設(shè)備,分揀設(shè)備包括帶式輸送機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)和出口斜坡段,用于運送物品的帶式輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,出口斜坡段設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)和/或機(jī)架端頭,分揀機(jī)構(gòu)對應(yīng)于出口斜坡段設(shè)置,機(jī)架上固定設(shè)置有用于掃描物品上條形碼或二維碼的ID掃描儀,控制系統(tǒng)控制各個部件工作。本發(fā)明機(jī)構(gòu)緊湊,分揀量大,適應(yīng)面廣,可實現(xiàn)多段分揀機(jī)并行工作,分揀效率高,本發(fā)明在工作時,物品在帶式輸送機(jī)上,由ID掃描儀讀取物品上的編碼,向外存儲的目的口輸送,動作靈活,不會擠壞物品,分揀質(zhì)量好,從輸送機(jī)輸送來的物品,到各層分揀裝置上分揀出來的物品傳送到相應(yīng)的出口。操作方便,自動化集成高,省時省力。
文檔編號B07C3/02GK102909181SQ201210432408
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者趙廣鈺, 楊雁 申請人:深圳市廣寧股份有限公司