細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置制造方法
【專利摘要】一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，料斗與第一振動(dòng)臺(tái)連接，第一振動(dòng)臺(tái)與第一皮帶輸送機(jī)連接，在第一皮帶輸送機(jī)的尾端設(shè)有隨著輸送帶旋轉(zhuǎn)的磁力滾筒，第一皮帶輸送機(jī)與第一渦流分選機(jī)連接，第一渦流分選機(jī)與滾篩連接，滾篩的篩外與第二渦流分選機(jī)連接；滾篩的篩內(nèi)與智能傳感器分選機(jī)連接。一種采用上述裝置的方法，包括以下步驟：由第一皮帶輸送機(jī)尾端的磁力滾筒分離黑色金屬；剩余物料由第第一渦流分選機(jī)用于將較大粒徑的有色金屬分離。其他物料送入滾篩；小于滾篩篩孔物料送入第二渦流分選機(jī)，被分成有色金屬和其他物料；大于滾篩篩孔物料，送入智能傳感器分選機(jī)，被分成不銹鋼和其他物料；本實(shí)用新型通過上述步驟實(shí)現(xiàn)細(xì)顆粒廢料有色金屬工業(yè)化分選。
【專利說明】細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料分選領(lǐng)域，特別是一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活的不斷提高，工礦企業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的生活、建筑、工業(yè)垃圾亟待處理。對(duì)各種廢料的分類處理，變廢為寶是符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略精神的。目前，市場(chǎng)上存在的分選設(shè)備一般只能做到簡單的將物料分成黑色金屬和其它物料，這些分選設(shè)備利用黑色金屬的磁性將其分選出來，但無法分選出許多具有極高工業(yè)價(jià)值的有色金屬和不銹鋼，從而造成了極大的浪費(fèi)。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN1743078公開了一種有色金屬渦流分選機(jī)，利用導(dǎo)體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生交變電流的原理設(shè)計(jì)，可以分選出銅鋁等有色金屬，但是單以一種設(shè)備難以達(dá)到較高的分選率。
[0004]中國專利文獻(xiàn)CN101522322公開了一種分選細(xì)小有色金屬和絕緣導(dǎo)線物件的方法和設(shè)備，利用探測(cè)器陣列感應(yīng)有色金屬，并經(jīng)過計(jì)算后由噴頭陣列將相應(yīng)地金屬噴射至獨(dú)立容器中，存在的問題是，對(duì)不不同的金屬物，需要設(shè)置不同參數(shù)的探測(cè)器，因此在處理材質(zhì)復(fù)雜的金屬顆粒時(shí)，成本較高。且設(shè)備的整體能耗相對(duì)較高，分選效率相對(duì)較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置及方法，可以提高金屬的回收率，提高工作效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，包括料斗，料斗與第一振動(dòng)臺(tái)連接，第一振動(dòng)臺(tái)與第一皮帶輸送機(jī)連接，在第一皮帶輸送機(jī)的尾端設(shè)有隨著輸送帶旋轉(zhuǎn)的磁力滾筒，在磁力滾筒的附近設(shè)有和輸送帶接觸的刮板，磁力滾筒的下方設(shè)有第一接料斗；
[0007]第一皮帶輸送機(jī)與第二振動(dòng)臺(tái)連接，第二振動(dòng)臺(tái)與第一渦流分選機(jī)連接，第一渦流分選機(jī)下方設(shè)有第二接料斗；
[0008]第一渦流分選機(jī)與第二皮帶輸送機(jī)連接，第二皮帶輸送機(jī)與滾篩連接，滾篩的篩外與第三皮帶輸送機(jī)連接，第三皮帶輸送機(jī)與第三振動(dòng)臺(tái)連接，第三振動(dòng)臺(tái)與第二渦流分選機(jī)連接，第二渦流分選機(jī)下方設(shè)有第三接料斗；
[0009]滾篩的篩內(nèi)與第四皮帶輸送機(jī)連接，第四皮帶輸送機(jī)與第四振動(dòng)臺(tái)連接，第四振動(dòng)臺(tái)與智能傳感器分選機(jī)連接。
[0010]所述的智能傳感器分選機(jī)中，輸送帶的前端設(shè)有可升降的感應(yīng)臺(tái)，在感應(yīng)臺(tái)的前端設(shè)有偏轉(zhuǎn)噴頭陣列，在偏轉(zhuǎn)噴頭陣列的下方設(shè)有金屬物料料斗，在金屬物料料斗的前側(cè)設(shè)有非金屬物料料斗，所述的偏轉(zhuǎn)噴頭陣列與高壓氣體供氣管連接；
[0011]所述的感應(yīng)臺(tái)上設(shè)有多個(gè)感應(yīng)金屬與非金屬的傳感器。[0012]所述的傳感器為電感式傳感器或電容式傳感器。
[0013]所述的滾篩中，電機(jī)通過可調(diào)變速器與繞一固定軸旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)連接。
[0014]一種采用上述裝置進(jìn)行細(xì)顆粒廢料有色金屬分選的方法，包括以下步驟:
[0015]一、通過第一振動(dòng)臺(tái)將從料斗來的細(xì)顆粒廢料發(fā)散均勻，并輸送到第一皮帶輸送機(jī)，由第一皮帶輸送機(jī)尾端的磁力滾筒將黑色金屬吸附在輸送帶上，當(dāng)碰到與輸送帶接觸的刮板后，黑色金屬落入到第一接料斗內(nèi)；
[0016]二、剩余物料由第二振動(dòng)臺(tái)輸送至第一渦流分選機(jī)用于將較大粒徑的有色金屬分離，通過對(duì)第一渦流分選機(jī)的設(shè)置，大于預(yù)設(shè)尺寸的有色金屬在渦流的作用下，進(jìn)入下方的第二接料斗；
[0017]三、其他物料經(jīng)第二皮帶輸送機(jī)送入滾篩；
[0018]四、小于滾篩篩孔尺寸的物料，經(jīng)過第三皮帶輸送機(jī)輸送至第三振動(dòng)臺(tái)，由第三振動(dòng)臺(tái)發(fā)散均勻后送入第二渦流分選機(jī)，被分成有色金屬和其他物料；
[0019]五、大于滾篩篩孔尺寸的物料，經(jīng)過第四皮帶輸送機(jī)輸送至第四振動(dòng)臺(tái)，由第四振動(dòng)臺(tái)發(fā)散均勻后送入智能傳感器分選機(jī)，被分成不銹鋼和其他物料；
[0020]通過上述步驟實(shí)現(xiàn)細(xì)顆粒廢料有色金屬工業(yè)化分選。
[0021]所述的智能傳感器分選機(jī)中，由感應(yīng)臺(tái)感應(yīng)到金屬物料經(jīng)過后，即發(fā)送信號(hào)至主機(jī)，主機(jī)經(jīng)過計(jì)算金屬物料的速度及在空中的位置，控制偏轉(zhuǎn)噴頭陣列噴出高壓空氣，將金屬物料送入到金屬物料料斗，而其他物料即進(jìn)入到非金屬物料料斗。
[0022]所述的滾篩采用調(diào)速控制。
[0023]本實(shí)用新型提供的一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，能夠?qū)?fù)合物料中96%以上的金屬分選出來，極大的提高了金屬的回收率。同時(shí)本工藝流程實(shí)現(xiàn)了有色金屬分選的規(guī)?；?，自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。尤其是可以單獨(dú)地分選出不銹鋼的物料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型的設(shè)備布置示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型中智能傳感器分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:料斗I，第一振動(dòng)臺(tái)2，第一皮帶輸送機(jī)3，磁力滾筒4，第一接料斗5，第二振動(dòng)臺(tái)6，第一渦流分選機(jī)7，第二皮帶輸送機(jī)8，滾篩9，第二接料斗10，第三皮帶輸送機(jī)11，第四皮帶輸送機(jī)12，第三振動(dòng)臺(tái)13，第四振動(dòng)臺(tái)14，第二渦流分選機(jī)15，智能傳感器分選機(jī)16，感應(yīng)臺(tái)161，偏轉(zhuǎn)噴頭162，非金屬物料料斗163，金屬物料料斗164，輸送帶165。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖3中，一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，包括料斗I，料斗I與第一振動(dòng)臺(tái)2連接，第一振動(dòng)臺(tái)2與第一皮帶輸送機(jī)3連接，在第一皮帶輸送機(jī)3的尾端設(shè)有隨著輸送帶旋轉(zhuǎn)的磁力滾筒4，通過磁力滾筒4的磁性使黑色金屬被吸附在輸送帶上，而不會(huì)落入到第二振動(dòng)臺(tái)6，在磁力滾筒4的附近設(shè)有和輸送帶接觸的刮板，通常刮板位于磁力滾筒4的的下方，磁力滾筒4的下方設(shè)有第一接料斗5，被刮板擋住的黑色金屬落入到第一接料斗5內(nèi)；設(shè)置的磁力滾筒即將黑色金屬顆粒分離出來。
[0030]第一皮帶輸送機(jī)3與第二振動(dòng)臺(tái)6連接,第二振動(dòng)臺(tái)6與第一潤流分選機(jī)7連接，第一潤流分選機(jī)7下方設(shè)有第二接料斗10 ;第一潤流分選機(jī)7用于將較大尺寸的有色金屬分離出來，例如粒徑大于5mm的有色金屬塊。這有利于提高效率，且有利于在下個(gè)步驟將有色金屬與不銹鋼分離開來。
[0031]第一渦流分選機(jī)7與第二皮帶輸送機(jī)8連接，第二皮帶輸送機(jī)8與滾篩9連接，設(shè)置滾篩9的目的在于可以將含不銹鋼的物料與含有色金屬的物料分離，這是因?yàn)?，?jīng)過第一渦流分選機(jī)7分選后，剩下的物料中較大粒徑顆粒通常都是不銹鋼，而較小粒徑顆粒通常都是有色金屬。因此可以方便地使用滾篩9將二者分離，本例中滾篩9的采用5mm的篩網(wǎng)。由此方式，也降低了后繼工序中智能傳感器分選機(jī)16的分選難度。
[0032]滾篩9的篩外與第三皮帶輸送機(jī)11連接，第三皮帶輸送機(jī)11與第三振動(dòng)臺(tái)13連接，第三振動(dòng)臺(tái)13與第二渦流分選機(jī)15連接，第二渦流分選機(jī)15下方設(shè)有第三接料斗；第二渦流分選機(jī)15用于將小粒徑的有色金屬與非金屬物料分離。
[0033]滾篩9的篩內(nèi)與第四皮帶輸送機(jī)12連接，第四皮帶輸送機(jī)12與第四振動(dòng)臺(tái)14連接，第四振動(dòng)臺(tái)14與智能傳感器分選機(jī)16連接。智能傳感器分選機(jī)16用于將不銹鋼與非金屬物料分離。這樣降低了智能傳感器分選機(jī)16的分選難度，即感應(yīng)臺(tái)161上的傳感器僅需設(shè)置用于分離不銹鋼的參數(shù)即可。
[0034]所述的智能傳感器分選機(jī)16中，輸送帶的前端設(shè)有可升降的感應(yīng)臺(tái)161，在感應(yīng)臺(tái)的前端設(shè)有偏轉(zhuǎn)噴頭陣列162，在偏轉(zhuǎn)噴頭陣列162的下方設(shè)有金屬物料料斗164，在金屬物料料斗164的前側(cè)設(shè)有非金屬物料料斗163，所述的偏轉(zhuǎn)噴頭陣列162與高壓氣體供氣
管連接；
[0035]所述的感應(yīng)臺(tái)161上設(shè)有多個(gè)感應(yīng)金屬與非金屬的傳感器。所述的傳感器為電感式傳感器或電容式傳感器。
[0036]所述的滾篩中，電機(jī)通過可調(diào)變速器與繞一固定軸旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)連接。由此結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的物料狀況，設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速。
[0037]如圖1中，一種采用上述裝置進(jìn)行細(xì)顆粒廢料有色金屬分選的方法，包括以下步驟:
[0038]一、通過第一振動(dòng)臺(tái)2將從料斗I來的細(xì)顆粒廢料發(fā)散均勻，并輸送到第一皮帶輸送機(jī)3，由第一皮帶輸送機(jī)3尾端的磁力滾筒4將黑色金屬吸附在輸送帶上，當(dāng)碰到與輸送帶接觸的刮板后，黑色金屬落入到第一接料斗5內(nèi)，由此將物料內(nèi)的黑色金屬分離；
[0039]二、剩余物料由第二振動(dòng)臺(tái)6輸送至第一渦流分選機(jī)7用于將較大尺寸的有色金屬分離出來，這里的較大尺寸是指大于送入第二渦流分選機(jī)15的物料顆粒尺寸，從而便于提高生產(chǎn)效率，這是根據(jù)物料顆粒的實(shí)際情況設(shè)置的，例如將體積總量30%的金屬顆粒分離，以均衡各個(gè)設(shè)備的負(fù)載，通過對(duì)第一渦流分選機(jī)的設(shè)置，大于預(yù)設(shè)尺寸的有色金屬在渦流的作用下，進(jìn)入下方的第二接料斗10 ；
[0040]三、其他物料經(jīng)第二皮帶輸送機(jī)8送入滾篩9 ;設(shè)置滾篩9的目的在于可以將含不銹鋼的物料與含有色金屬的物料分離，本例中滾篩9的采用5_的篩網(wǎng)。這是因?yàn)?，?jīng)過第一渦流分選機(jī)7分選后，剩下的物料中大于5mm粒徑顆粒通常都是不銹鋼，即實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)，由于不銹鋼的韌性較高，通常不存在5_以下的不銹鋼顆粒，因此采用這種網(wǎng)眼尺寸的滾篩，可以方便地將剩下的物料分離成不銹鋼和有色金屬。因此可以方便地使用滾篩9將二者分離，由此方式，也降低了后繼工序中智能傳感器分選機(jī)16的分選難度。所述的滾篩9采用調(diào)速控制，以便于根據(jù)物料的狀況設(shè)置滾篩9轉(zhuǎn)速。
[0041]四、小于滾篩9篩孔尺寸的物料，經(jīng)過第三皮帶輸送機(jī)11輸送至第三振動(dòng)臺(tái)13，由第三振動(dòng)臺(tái)13發(fā)散均勻后送入第二渦流分選機(jī)15，被分成有色金屬和其他物料；
[0042]五、大于滾篩9篩孔尺寸的物料，經(jīng)過第四皮帶輸送機(jī)12輸送至第四振動(dòng)臺(tái)14，由第四振動(dòng)臺(tái)14發(fā)散均勻后送入智能傳感器分選機(jī)16，被分成不銹鋼和其他物料；
[0043]通過上述步驟實(shí)現(xiàn)細(xì)顆粒廢料有色金屬工業(yè)化分選。
[0044]所述的智能傳感器分選機(jī)16中，由感應(yīng)臺(tái)161感應(yīng)到金屬物料經(jīng)過后，即發(fā)送信號(hào)至主機(jī)，主機(jī)經(jīng)過計(jì)算金屬物料的速度及在空中的位置，控制偏轉(zhuǎn)噴頭陣列162噴出高壓空氣，將金屬物料送入到金屬物料料斗164，而其他物料即進(jìn)入到非金屬物料料斗163。
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，包括料斗(I )，其特征是:料斗(I)與第一振動(dòng)臺(tái)(2)連接，第一振動(dòng)臺(tái)(2)與第一皮帶輸送機(jī)(3)連接，在第一皮帶輸送機(jī)(3)的尾端設(shè)有隨著輸送帶旋轉(zhuǎn)的磁力滾筒(4)，在磁力滾筒(4)的附近設(shè)有和輸送帶接觸的刮板，磁力滾筒(4)的下方設(shè)有第一接料斗(5)； 第一皮帶輸送機(jī)(3)與第二振動(dòng)臺(tái)(6)連接，第二振動(dòng)臺(tái)(6)與第一渦流分選機(jī)(7)連接，第一渦流分選機(jī)(7)下方設(shè)有第二接料斗(10); 第一渦流分選機(jī)(7)與第二皮帶輸送機(jī)(8)連接，第二皮帶輸送機(jī)(8)與滾篩(9)連接，滾篩(9 )的篩外與第三皮帶輸送機(jī)(11)連接，第三皮帶輸送機(jī)(11)與第三振動(dòng)臺(tái)(13 )連接，第三振動(dòng)臺(tái)(13)與第二渦流分選機(jī)(15)連接，第二渦流分選機(jī)(15)下方設(shè)有第三接料斗； 滾篩(9)的篩內(nèi)與第四皮帶輸送機(jī)(12)連接，第四皮帶輸送機(jī)(12)與第四振動(dòng)臺(tái)(14)連接，第四振動(dòng)臺(tái)(14)與智能傳感器分選機(jī)(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，其特征是:所述的智能傳感器分選機(jī)(16)中，輸送帶的前端設(shè)有可升降的感應(yīng)臺(tái)(161)，在感應(yīng)臺(tái)的前端設(shè)有偏轉(zhuǎn)噴頭陣列(162)，在偏轉(zhuǎn)噴頭陣列(162)的下方設(shè)有金屬物料料斗(164)，在金屬物料料斗(164)的前側(cè)設(shè)有非金屬物料料斗(163)，所述的偏轉(zhuǎn)噴頭陣列(162)與高壓氣體供氣管連接； 所述的感應(yīng)臺(tái)(161)上設(shè)有多個(gè)感應(yīng)金屬與非金屬的傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，其特征是:所述的傳感器為電感式傳感器或電容式傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)顆粒廢料有色金屬分選裝置，其特征是:所述的滾篩中，電機(jī)通過可調(diào)變速器與繞一固定軸旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)連接。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK203525865SQ201320599486
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李明波, 林高, 劉瓊, 馮云祺 申請(qǐng)人:宜昌力帝環(huán)保機(jī)械有限公司