專利名稱：廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備。
背景技術(shù)：
廢塑料垃圾中的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯是高分子聚合物，無害化處理的難度大。長期的試驗(yàn)證明，焚燒雖然工藝簡單，但容易造成空氣的二次污染；掩埋簡單易行，但需要占用大量的土地，而且對土壤和地下水造成永久性污染。后來出現(xiàn)了一些生產(chǎn)塑料垃圾轉(zhuǎn)化為燃料油的裝置，但因?yàn)樯a(chǎn)工藝的繁瑣和復(fù)雜，對電能、熱能的消耗大，裝置的結(jié)構(gòu)以及技術(shù)存在諸多的缺陷，造成生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，這種設(shè)備工藝、操作簡單，能耗低，生產(chǎn)效率高，能夠連續(xù)地進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。[0004] 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 廢塑料轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，其組成包括進(jìn)料器，所述的進(jìn)料器連接煙閨和引火機(jī)，所述的進(jìn)料器連接過渡罐，所述的過渡罐連接螺旋泵，所述的螺旋泵連接裂解釜，所述的裂解釜連接燃燒室和分餾塔，所述的分餾塔連接汽油冷凝器和柴油冷凝器，所述的汽油冷凝器連接汽油精制器和瓦斯氣罐，所述的瓦斯氣罐連接阻火器，所述的柴油冷凝器連接柴油精制器，所述的柴油精制器連接柴油二次精制器。 所述的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，所述的進(jìn)料器是螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述的螺旋推進(jìn)器的前端設(shè)有投料口 ，所述的進(jìn)料器外部被煙道殼包裹，所述的煙道殼上有排氣口 ，所述的進(jìn)料器在靠近投料口段其內(nèi)壁有來復(fù)線，所述的進(jìn)料器上有推進(jìn)螺頁，所述的推進(jìn)螺頁末端連接開孔螺頁。 所述的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，所述的裂解釜內(nèi)設(shè)有雙葉圓盤開閉器。[0008] 本實(shí)用新型的有益效果 1.本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝設(shè)計簡便、操作簡單、能耗低，生產(chǎn)效率高，能夠連續(xù)地進(jìn)行不間斷的工業(yè)化生產(chǎn)。 2.本實(shí)用新型將裂解釜上排出的400°C -500°〇的煙道氣引入進(jìn)料器的外壁對進(jìn)料器進(jìn)行加熱，使進(jìn)料器館內(nèi)的塑料在3米多長的進(jìn)料管內(nèi)運(yùn)行中溫度達(dá)到18(TC進(jìn)行充分的熔融，省去了同樣設(shè)備二次加熱的熱能消耗，大量地節(jié)省了燃料。 3.由于以往的進(jìn)料器內(nèi)是螺頁推進(jìn)器，當(dāng)螺頁與管壁的間隙小于5mm時進(jìn)料生產(chǎn)容易卡料，造成進(jìn)料器停車；當(dāng)螺頁與管壁的間隙大于20mm時因塑料與管壁的摩擦系數(shù)低，塑料在管壁內(nèi)不前行造成進(jìn)料堵塞。本實(shí)用新型在進(jìn)料器的低溫段的管內(nèi)壁鋪設(shè)與螺頁旋轉(zhuǎn)逆向的來復(fù)線，很好地解決了上述問題，使得大片的塑料在進(jìn)料器中前進(jìn)通暢，減少了塑料的粉碎和清洗的多道程序，相應(yīng)地減少了設(shè)備投資、人員的開支、電能的消耗、以及塑料清洗造成的環(huán)境污染。
3[0012] 4.由于以往的進(jìn)料器內(nèi)有時因?yàn)樗芰喜荒芗皶r全部的熔融，造成過渡罐內(nèi)進(jìn)入大量的沒有熔融的塑料影響熔融的塑料不能及時地進(jìn)入裂解釜內(nèi)造成進(jìn)料不暢，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，本實(shí)用新型在進(jìn)料器的前段設(shè)置開口螺頁，使得塑料在推進(jìn)的過程中能夠充分地接觸進(jìn)料器的管壁及時獲得熱量，及時充分熔融，進(jìn)料流暢。 5.以往的裂解釜內(nèi)由于在塑料高溫氣化的過程中極易產(chǎn)生積炭掛在釜壁上，積炭會越積越厚造成物料轉(zhuǎn)化率降低、能量消耗高，本實(shí)用新型設(shè)計了雙葉圓盤開閉器，順時針旋轉(zhuǎn)(逆時針旋轉(zhuǎn))舌悄lj、攪拌，逆時針旋轉(zhuǎn)(順時針旋轉(zhuǎn))攪拌、排渣，實(shí)現(xiàn)了裂解釜連續(xù)生產(chǎn)正常自如順暢安全的工作要求。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015] 實(shí)施例1 : 廢塑料轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，其組成包括進(jìn)料器16，所述的進(jìn)料器連接煙閨2和引火機(jī)3，所述的進(jìn)料器連接過渡罐4，所述的過渡罐連接螺旋泵5，所述的螺旋泵連接裂解釜6，所述的裂解釜連接燃燒室7分餾塔8，所述的分餾塔連接汽油冷凝器9和柴油冷凝器10，所述的汽油冷凝器連接汽油精制器11和瓦斯氣罐12，所述的瓦斯氣罐連接阻火器13，所述的柴油冷凝器連接柴油精制器14，所述的柴油精制器連接柴油二次精制器15。[0017] 實(shí)施例2: 上述的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，所述的進(jìn)料器是螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述的螺旋推進(jìn)器的前端設(shè)有投料口 18，所述的進(jìn)料器外部被煙道殼17包裹，所述的煙道殼上有排氣口 l，所述的進(jìn)料器在靠近投料口段其內(nèi)壁有來復(fù)線20，所述的進(jìn)料器上有推進(jìn)螺頁21，所述的推進(jìn)螺頁末端連接開孔螺頁22。[0019] 實(shí)施例3: 上述的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，所述的裂解釜內(nèi)設(shè)有雙葉圓盤開閉器23。
權(quán)利要求一種廢塑料轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，其組成包括進(jìn)料器，其特征是所述的進(jìn)料器連接煙囪和引火機(jī)，所述的進(jìn)料器連接過渡罐，所述的過渡罐連接螺旋泵，所述的螺旋泵連接裂解釜，所述的裂解釜連接燃燒室和分餾塔，所述的分餾塔連接汽油冷凝器和柴油冷凝器，所述的汽油冷凝器連接汽油精制器和瓦斯氣罐，所述的瓦斯氣罐連接阻火器，所述的柴油冷凝器連接柴油精制器，所述的柴油精制器連接柴油二次精制器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，其特征是所述的進(jìn)料器是螺 旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述的螺旋推進(jìn)器的前端設(shè)有投料口 ，所述的進(jìn)料器外部被煙道殼包裹，所述 的煙道殼上有排氣口 ，所述的進(jìn)料器在靠近投料口段其內(nèi)壁有來復(fù)線，所述的進(jìn)料器上有 推進(jìn)螺頁，所述的推進(jìn)螺頁末端連接開孔螺頁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備，其特征是所述的裂解釜內(nèi)設(shè) 有雙葉圓盤開閉器。
專利摘要廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油設(shè)備?，F(xiàn)有的廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化的設(shè)備存在諸多的缺陷，造成生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)效率低。本實(shí)用新型的組成包括進(jìn)料器(16)，所述的進(jìn)料器連接煙囪(2)和引火機(jī)(3)，所述的進(jìn)料器連接過渡罐(4)，所述的過渡罐連接螺旋泵(5)，所述的螺旋泵連接裂解釜(6)，所述的裂解釜連接燃燒室(7)分餾塔(8)，所述的分餾塔連接汽油冷凝器(9)和柴油冷凝器(10)，所述的汽油冷凝器連接汽油精制器(11)和瓦斯氣罐(12)，所述的瓦斯氣罐連接阻火器(13)，所述的柴油冷凝器連接柴油精制器(14)，所述的柴油精制器連接柴油二次精制器(15)。本產(chǎn)品用于廢塑料垃圾轉(zhuǎn)化燃料油。
文檔編號C10G1/00GK201485420SQ200920100329
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者魏坤 申請人:魏坤