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      旋風(fēng)除塵器的制造方法

      文檔序號(hào):5080769閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
      旋風(fēng)除塵器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了旋風(fēng)除塵器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以進(jìn)一步提高捕捉含塵氣體中的塵粒,除塵效果好。其包括殼體,所述殼體包括上筒體,所述上筒體的外壁沿切向連接有進(jìn)氣管,所述上筒體的頂部安裝有蓋板并設(shè)置有排出管,其特征在于:所述上筒體的下方順序連接有上錐體、下筒體和下錐體,所述下錐體的底部設(shè)置有出塵口,所述下筒體的筒壁上設(shè)置有螺旋旁路,在上錐體上、沿螺旋旁路的螺旋方向開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口;在所述上筒體及所述上錐體的外壁上設(shè)置有與所述螺旋旁路相連通的垂直旁路,所述垂直旁路與所述出風(fēng)口相連,所述垂直旁路的頂部與所述上筒體的上部相連通。
      【專利說(shuō)明】旋風(fēng)除塵器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為旋風(fēng)除塵器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]旋風(fēng)除塵器,它是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣一固二相流分離裝置。旋風(fēng)除塵器用于工業(yè)生產(chǎn),已有百余年歷史。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、制造安裝投資較少、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、受含塵氣體的濃度和溫度影響較少、壓損中等、動(dòng)力消耗不大,所以廣泛用于各種工藝過(guò)程中。
      [0003]現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器的工作原理是:含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)機(jī)時(shí)氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流沿器壁自圓簡(jiǎn)體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰口。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏,當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端即反轉(zhuǎn)向上,上升的中心氣流經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
      [0004]隨著旋風(fēng)除塵器的使用日趨廣泛,人們對(duì)旋風(fēng)除塵器除塵效果要求越來(lái)越高,對(duì)旋風(fēng)機(jī)除塵能力提出更高要求,現(xiàn)有的除塵機(jī)的排出的氣體中任會(huì)包含部分未被捕集的塵粒,影響除塵效果。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了旋風(fēng)除塵器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以進(jìn)一步提高捕捉含塵氣體中的塵粒,除塵效果好。
      [0006]其技術(shù)方案是這樣的:包括殼體,所述殼體包括上筒體,所述上筒體的外壁沿切向連接有進(jìn)氣管,所述上筒體的頂部安裝有蓋板并設(shè)置有排出管,其特征在于:所述上筒體的下方順序連接有上錐體、下筒體和下錐體,所述下錐體的底部設(shè)置有出塵口,所述下筒體的筒壁上設(shè)置有螺旋旁路,在上錐體上、沿螺旋旁路的螺旋方向開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口 ;在所述上筒體及所述上錐體的外壁上設(shè)置有與所述螺旋旁路相連通的垂直旁路,所述垂直旁路與所述出風(fēng)口相連,所述垂直旁路的頂部與所述上筒體的上部相連通。
      [0007]其進(jìn)一步特征在于:所述進(jìn)氣管與所述上筒體的連接成為蝸殼進(jìn)口 ;
      [0008]所述下筒體上設(shè)置有所述螺旋旁路連通的開(kāi)口 ;
      [0009]所述出風(fēng)口的高度高于所述進(jìn)氣管的高度;
      [0010]所述排出管具有延伸入所述上筒體內(nèi)部的延伸部;
      [0011]所述下筒體的下部安裝有固定支架。
      [0012]采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)后,從進(jìn)氣管進(jìn)入上筒體的旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁運(yùn)動(dòng),呈螺旋狀由上向下向底部運(yùn)動(dòng),形成下降的外旋含塵氣流,在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向筒壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落從出塵口排出,旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)上錐體底部后沿筒壁進(jìn)入螺旋旁路,經(jīng)螺旋旁路回旋后沿旋風(fēng)機(jī)的軸心部位轉(zhuǎn)而向上,形成上升的內(nèi)旋氣流,部分由排出管排出,部分氣流在上升的途中從上錐體的出風(fēng)口排出進(jìn)入垂直旁路,沿著垂直旁路向上到達(dá)垂直旁路的頂部再進(jìn)入上筒體中,并與從進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流混合繼續(xù)由上向下運(yùn)動(dòng),部分沒(méi)有被捕捉到的含塵氣體可以再次進(jìn)入旋風(fēng)機(jī)中進(jìn)行除塵,通過(guò)反復(fù)循環(huán)除塵進(jìn)一步改善了除塵效果。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖;
      [0014]圖2為圖1的A-A向的剖視示意圖;
      [0015]圖3為圖1的B-B向的剖視示意圖;
      [0016]圖4為圖1的C-C向的剖視示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
      [0018]見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4,本實(shí)用新型包括殼體,殼體包括上筒體1,上筒體I的外壁沿切向連接有進(jìn)氣管2,進(jìn)氣管2與上筒體I的連接成為蝸殼進(jìn)口,上筒體I的頂部安裝有蓋板3并設(shè)置有排出管4,排出管4具有延伸入上筒體I內(nèi)部的延伸部,上筒體I的下方順序連接有上錐體5、下筒體6和下錐體7,下錐體7的底部設(shè)置有出塵口 8,下筒體6的筒壁上設(shè)置有螺旋旁路9,在上錐體7上、沿螺旋旁路9的螺旋方向開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口 10 ;出風(fēng)口 10的高度高于進(jìn)氣管2的高度,在上筒體I及上錐體5的外壁上設(shè)置有與螺旋旁路10相連通的垂直旁路11,垂直旁路11與出風(fēng)口 10相連,垂直旁路11的頂部與上筒體I的上部相連通,下筒體6上設(shè)置有螺旋旁路9連通的開(kāi)口 12,下筒體6的下部安裝有固定支架13。
      [0019]采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)后,從進(jìn)氣管2進(jìn)入上筒體I的旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁運(yùn)動(dòng),呈螺旋狀由上向下向底部運(yùn)動(dòng),形成下降的外旋含塵氣流,在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向筒壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落從出塵口 8排出,旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)上錐體5底部后沿筒壁進(jìn)入螺旋旁路9,經(jīng)螺旋旁9路回旋轉(zhuǎn)而向上,形成上升的內(nèi)旋氣流,部分由排出管4排出,部分氣流在上升的途中從上錐體7的出風(fēng)口 10排出進(jìn)入垂直旁路11,沿著垂直旁路11向上到達(dá)垂直旁路11的頂部再進(jìn)入上筒體I中,并與從進(jìn)氣管2進(jìn)入的氣流混合繼續(xù)由上向下運(yùn)動(dòng),部分沒(méi)有被捕捉到的含塵氣體可以再次進(jìn)入旋風(fēng)機(jī)中進(jìn)行除塵,通過(guò)反復(fù)循環(huán)除塵進(jìn)一步改善了除塵效果,蝸殼進(jìn)口處理風(fēng)量較大,效率較高。
      【權(quán)利要求】
      1.旋風(fēng)除塵器,包括殼體,所述殼體包括上筒體,所述上筒體的外壁沿切向連接有進(jìn)氣管,所述上筒體的頂部安裝有蓋板并設(shè)置有排出管,其特征在于:所述上筒體的下方順序連接有上錐體、下筒體和下錐體,所述下錐體的底部設(shè)置有出塵口,所述下筒體的筒壁上設(shè)置有螺旋旁路,在上錐體上、沿螺旋旁路的螺旋方向開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口 ;在所述上筒體及所述上錐體的外壁上設(shè)置有與所述螺旋旁路相連通的垂直旁路,所述垂直旁路與所述出風(fēng)口相連,所述垂直旁路的頂部與所述上筒體的上部相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述進(jìn)氣管與所述上筒體的連接成為蝸殼進(jìn)口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述下筒體上設(shè)置有所述螺旋旁路連通的開(kāi)口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述出風(fēng)口的高度高于所述進(jìn)氣管的高度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述排出管具有延伸入所述上筒體內(nèi)部的延伸部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述下筒體的下部安裝有固定支架。
      【文檔編號(hào)】B04C5/103GK203565215SQ201320682189
      【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
      【發(fā)明者】楊??? 申請(qǐng)人:無(wú)錫市康暉機(jī)械制造有限公司
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