一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置及方法，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。本發(fā)明所述的分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置由內(nèi)層篩筒、外層篩筒、長(zhǎng)料收集殼、短料收集殼和支架等組成，內(nèi)層篩筒同軸安裝于外層篩筒的內(nèi)部，所述內(nèi)層篩筒與所述外層篩筒分別由安裝于支架上的電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明所述滾筒螺旋組合篩分方法由加料、粗篩、細(xì)篩、出料四個(gè)步驟循環(huán)組成。本發(fā)明具有不易堵塞、篩分效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)、噪音和對(duì)環(huán)境污染較小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于秸稈等條狀物料的篩分。
【專利說(shuō)明】一種分罔式雙層滾筒螺旋篩分裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及秸桿粉碎后的篩分裝置，主要應(yīng)用于秸桿等條狀物料的篩分。
【背景技術(shù)】
[0002]目前農(nóng)業(yè)機(jī)械中常用的篩分設(shè)備有振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器、滾筒篩以及螺旋篩。振動(dòng)篩的噪音較大，且設(shè)備笨重，不易深入田間作業(yè)；旋風(fēng)分離器的篩分效果不佳，且封閉性較差，在使用過(guò)程中環(huán)境粉塵污染嚴(yán)重；滾筒篩具有振動(dòng)和噪音小、物料適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)，但是轉(zhuǎn)速慢、處理量較低，同時(shí)當(dāng)秸桿含水量偏高時(shí)，易粘連結(jié)塊，使用單層篩網(wǎng)進(jìn)行篩選時(shí)，大篩孔則篩分質(zhì)量下降，小篩孔則會(huì)因?yàn)楹Y孔堵塞而造成篩分效率下降。
[0003]螺旋篩分的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，篩分質(zhì)量高，同時(shí)便于封閉，對(duì)環(huán)境的影響較小，但是篩網(wǎng)底部的篩孔容易堵塞，且難以自動(dòng)清理，連續(xù)工作能力差。
[0004]為了進(jìn)一步提高篩分效率和效果，有技術(shù)人員提出將滾筒篩和螺旋輸送裝置兩者相結(jié)合的篩分裝置。如實(shí)用新型CN99221030.5公開(kāi)了一種用于谷物除雜的清選裝置，其篩筒與攪龍可反向旋轉(zhuǎn)，篩分效率和質(zhì)量較高，但是目前此類篩分裝置僅適合谷物顆粒的清選。
[0005]秸桿物料性質(zhì)不同于谷物籽粒，其莖桿強(qiáng)度和韌性好，重量輕，密度和摩擦力小，流動(dòng)性差，輸送困難。在對(duì)秸桿進(jìn)行螺旋輸送時(shí)，長(zhǎng)條秸桿易纏繞、堆積于加料口，導(dǎo)致加料不暢；同時(shí)由于葉片與長(zhǎng)條秸桿的摩擦，導(dǎo)致加料口附近溫度急劇上升。因此滾筒篩和螺旋輸送裝置兩者相結(jié)合的篩分裝置對(duì)秸桿篩分并不適用。
[0006]此外，我國(guó)學(xué)者在《5QX-15型雙圓筒篩清選機(jī)的研制》一文中提出了雙圓筒篩，通過(guò)兩層同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩網(wǎng)對(duì)玉米進(jìn)行篩選，其結(jié)構(gòu)緊湊、篩分質(zhì)量也有所提高。但是其雙圓筒篩的兩個(gè)篩面無(wú)法獨(dú)立控制轉(zhuǎn)速，屬于對(duì)滾筒篩的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，并沒(méi)有克服滾筒篩轉(zhuǎn)速慢、處理量低的缺點(diǎn)。
[0007]綜上所述，現(xiàn)有設(shè)備對(duì)秸桿物料篩分困難、容易堵塞以及振動(dòng)噪音大、粉塵污染嚴(yán)重等問(wèn)題。因而市場(chǎng)上亟需針對(duì)秸桿物料的專用篩分設(shè)備，用于秸桿的篩選分類，以便秸桿再利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置及方法，以降低秸桿物料篩分的難度、減少堵塞、降低振動(dòng)噪音、減少粉塵污染。
[0009]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一方面采用分離式雙層滾筒篩分方法，分別控制雙層滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，在充分發(fā)揮滾筒篩振動(dòng)噪音較小的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，提高篩分效率；另一方面通過(guò)在內(nèi)層篩筒內(nèi)壁設(shè)有攪拌刮片，內(nèi)層篩筒外壁面設(shè)有螺旋輸送葉片，實(shí)現(xiàn)內(nèi)層篩筒的螺旋攪拌粗篩和外層篩筒的螺旋輸送細(xì)篩的分級(jí)篩分效果，通過(guò)對(duì)篩分過(guò)程細(xì)分，防止篩網(wǎng)堵塞，連續(xù)工作的穩(wěn)定性好，進(jìn)一步提高了篩分的效率和速度，更適合秸桿等條狀物料的篩分，具本技術(shù)方案如下:
一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:由內(nèi)層篩筒(3)、外層篩筒(5)、長(zhǎng)料收集殼(41)、短料收集殼(42)和支架(I)等組成；
所述內(nèi)層篩筒(3)同軸安裝于外層篩筒(5)的內(nèi)部，內(nèi)層篩筒(3)與外層篩筒(5)分別由安裝于支架(I)上的電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)；所述內(nèi)層篩筒(3)的前端與入料口(6)直接連通，內(nèi)層篩筒(3)的末端開(kāi)有第一出料口(35);第一出料口(35)與長(zhǎng)料收集殼(41)直接連通；所述內(nèi)層篩筒(3)內(nèi)壁設(shè)有攪拌刮片(32)，攪拌刮片(32)為直板形或螺旋形；內(nèi)層篩筒(3)的筒壁上設(shè)有粗濾網(wǎng)(33)，通過(guò)粗濾網(wǎng)(33)實(shí)現(xiàn)粗篩，外壁面設(shè)有螺旋葉片(31)，通過(guò)螺旋葉片(31)對(duì)粗篩后的秸桿碎末在外層篩筒(5)內(nèi)逐漸向前攪拌和推動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行細(xì)篩。
[0010]所述入料口(6)連接于支架(I)上，入料口(6)末端嵌套有軸承(34);內(nèi)層篩筒
(3)的前端安裝于軸承(34)外側(cè)，內(nèi)層篩筒(3)的末端通過(guò)連接軸(36)安裝在主軸支撐架
(37)上，內(nèi)層篩筒(3)以此兩處為支點(diǎn)繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述外層篩筒(5)的末端設(shè)有第二出料口(55)，第二出料口(55)與長(zhǎng)料收集殼
(41)連通；外層篩筒(5)的筒壁設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)(53);細(xì)濾網(wǎng)(53)外圍設(shè)有短料收集殼(42)。
[0012]所述外層篩筒(5)兩端分別套有前摩擦環(huán)(52)和后摩擦環(huán)(54)，外層篩筒(5)通過(guò)一對(duì)摩擦輪組件(7)驅(qū)動(dòng)；所述摩擦輪組件(7)包括安裝于支架(I)上的摩擦輪支撐座
(71)、連接桿(73)以及前摩擦輪(72)和后摩擦輪(74)，連接桿(73)的一端連接有摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)。
[0013]5.根據(jù)權(quán)利要求1所的一種述分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述螺旋葉片(31)為滿螺旋葉片或齒形螺旋葉片或桿狀螺旋葉片。
[0014]所述粗濾網(wǎng)(53)孔徑是細(xì)濾網(wǎng)(33)孔徑的2到4倍，粗濾網(wǎng)(53)和細(xì)濾網(wǎng)(33)的篩孔為圓形或腰形或橢圓形或矩形；粗濾網(wǎng)(53)的作用主要是濾除未被切到的長(zhǎng)秸桿以及粘接在一起的塊狀秸桿，要求保證有較好的通過(guò)率，因而孔徑較大；細(xì)濾網(wǎng)(33)的主要作用是控制秸桿的長(zhǎng)度、篩選出合格的細(xì)秸桿，因而孔徑根據(jù)篩選要求設(shè)置得較小。
[0015]7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述短料收集殼(42)為封閉殼體，其將細(xì)濾網(wǎng)(53)完全包裹在內(nèi)，外層篩筒(5)可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)；短料收集殼(42)固定在支架(I)上，其底部設(shè)有下料口，用于收集已經(jīng)粉碎合格的細(xì)秸桿；所述長(zhǎng)料收集殼(41)為封閉殼體，其前端與第二出料口(55)連接，外層篩筒(5)可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)；長(zhǎng)料收集殼(41)固定在支架上，其底部設(shè)有下料口，用于收集粉碎不合格的長(zhǎng)稻桿。
[0016]8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述第二出料口(55)的邊緣設(shè)有翻邊(51);在細(xì)濾網(wǎng)(53)的兩側(cè)連接處分別設(shè)有朝外的前隔板(56)與后隔板(57);翻邊(51)嵌套在長(zhǎng)料收集殼(41)邊緣的內(nèi)側(cè)，前隔板(56)與后隔板(57)分別嵌套在短料收集殼(42)兩側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，從而形成封閉空間，防止秸桿碎末溢出，保持環(huán)境衛(wèi)生。
[0017]所述支架(I)包括底部的支撐柱(14)及其上方的支撐板(13)，支撐板(13)上連接有電機(jī)安裝架(11)，電機(jī)安裝架(11)上安裝有與內(nèi)層篩筒⑶連接的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)；支撐板(13)上還安裝有摩擦輪支撐座(71)和摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22);外殼(12)連接于支撐板(13)上，用于遮蓋內(nèi)層篩筒(3)、外層篩筒(5)、長(zhǎng)料收集殼(41)和短料收集殼(42)主要工作部件。
[0018]一種分離式雙層滾筒螺旋篩分方法，其特征在于包括以下步驟:
步驟一，加料:通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送物料或是重力落物料，使物料進(jìn)入入料口(6)時(shí)具有一定初速度；
步驟二，粗篩:物料由入料口(6)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)層篩筒(3)，長(zhǎng)度超過(guò)粗濾網(wǎng)(33)篩孔的物料由第一出料口(35)進(jìn)入長(zhǎng)料收集殼(41)，其余物料經(jīng)粗濾網(wǎng)(33)篩選后進(jìn)入外層篩筒(5)；
步驟三，細(xì)篩:物料進(jìn)入外層篩筒(5)后，在螺旋葉片(31)的推動(dòng)下以及風(fēng)力的作用下向末端移動(dòng)，在此過(guò)程中，長(zhǎng)度小于細(xì)篩網(wǎng)(53)篩孔的物料經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)(53)落入短料收集殼
(42)中，長(zhǎng)度大于細(xì)篩網(wǎng)篩孔(53)的物料在螺旋葉片(31)的推動(dòng)下由第二出料口(55)進(jìn)入長(zhǎng)料收集殼(41)；
步驟四，出料:由短料收集殼(42)排出合格的短小秸桿，以便利用處理；其余不合格的長(zhǎng)秸桿由長(zhǎng)料收集殼(41)排出，返回到粉碎裝置重新粉碎處理后，再回到所述步驟一進(jìn)行篩分處理。
[0019]本發(fā)明具有有益效果。
[0020]1.本發(fā)明與現(xiàn)有的螺旋輸送和螺旋篩分相比，直接將秸桿送至內(nèi)層篩筒內(nèi)部，進(jìn)料方式發(fā)生了改變，更有利于秸桿的加料。
[0021]2.本發(fā)明與現(xiàn)有的雙圓筒篩，以及滾筒篩和螺旋輸送裝置兩者相結(jié)合的篩分裝置相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，篩分質(zhì)量高，可靠性好。
[0022]3.本發(fā)明新提出的滾筒螺旋組合篩分方法與滾筒篩分、螺旋篩分等方法相比:
(I)物料在內(nèi)層篩筒內(nèi)的粗篩分過(guò)程接近滾筒篩分，其對(duì)物料的適應(yīng)性較好，可以適應(yīng)秸桿韌性強(qiáng)、濕度大、容易粘接的特點(diǎn)，同時(shí)噪音和振動(dòng)較小，充分發(fā)揮了滾筒篩分優(yōu)點(diǎn)；(2)物料在內(nèi)層篩筒外和外層篩筒內(nèi)之間，稻桿較短小，篩分過(guò)程接近螺旋篩分，其篩分效率與螺旋葉片轉(zhuǎn)速相關(guān)，篩分效率高，并且封閉性好，充分發(fā)揮了螺旋篩分優(yōu)點(diǎn)；(3)內(nèi)層篩筒與外層篩筒獨(dú)立控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，兩者轉(zhuǎn)向相反，在絕對(duì)轉(zhuǎn)速不高的情況下使螺旋葉片達(dá)到較高的相對(duì)轉(zhuǎn)速，提高了篩分效率和效果，且又克服了螺旋篩分對(duì)長(zhǎng)秸桿篩分處理的不適應(yīng)性；(4)通過(guò)大篩孔篩網(wǎng)粗篩，保證物料的透篩性，小篩孔篩網(wǎng)細(xì)篩，保證出料物的粒度，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)分級(jí)篩分，既克服了含水量高易粘接秸桿易堵塞篩網(wǎng)的缺陷，又進(jìn)一步提高篩分效率和效果，更加符合秸桿篩分的特點(diǎn)和要求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的立體局部剖視圖。
[0024]圖2是本發(fā)明主要工作部件的立體局部剖視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明內(nèi)層篩筒的立體剖視圖。
[0026]圖4是本發(fā)明內(nèi)層篩筒的主視剖視圖。
[0027]圖5是本發(fā)明內(nèi)層篩筒的另一種實(shí)施例視圖。
[0028]圖6是本發(fā)明外層篩筒的立體視圖。
[0029]圖7是圖2中A處的局部放大圖。
[0030]圖8是圖6中B處的局部放大圖。
[0031]圖9是本發(fā)明工作時(shí)物料的流動(dòng)原理圖。
[0032]1-支架，11-電機(jī)安裝板，12-外殼，13-支撐板，14-支撐柱；21_主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22-摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3-內(nèi)層篩筒，31-螺旋葉片，32-攪拌刮片，33-粗濾網(wǎng)，34-軸承，35-第一出料口，36-連接軸，37-主軸支撐座；41_長(zhǎng)料收集殼，42-短料收集殼；5_外層篩筒，51-翻邊，52-前摩擦環(huán)，53-細(xì)濾網(wǎng)，54-后摩擦環(huán)，55-第二出料口，56-前隔板，57-后隔板；6_入料口，61-法蘭；7_摩擦輪驅(qū)動(dòng)組件，71-摩擦輪支撐座，72-前摩擦輪，73-連接桿，74-后摩擦輪。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]如圖1和圖2所示，本發(fā)明裝置由內(nèi)層篩筒3、外層篩筒5、長(zhǎng)料收集殼41、短料收集殼42和支架I等組成，內(nèi)層篩筒3同軸安裝于外層篩筒5的內(nèi)部，內(nèi)層篩筒3與外層篩筒分別由安裝于支架I上的電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。
[0035]如圖1所示，所述支架I包括底部的支撐柱14及其上方的支撐板13，支撐板13上連接有電機(jī)安裝架11，電機(jī)安裝架11上安裝有與內(nèi)層篩筒3連接的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)21 ;外殼12連接于支撐板13上，用于遮蓋內(nèi)層篩筒3、外層篩筒5、長(zhǎng)料收集殼41、短料收集殼42等主要工作部件。
[0036]如圖2到圖4所示，所述內(nèi)層篩筒3的前端與入料口 6直接連通，入料順暢，其末端開(kāi)有第一出料口 35，第一出料口 35與長(zhǎng)料收集殼41直接連通，出料亦順暢；內(nèi)層篩筒3內(nèi)壁設(shè)有攪拌刮片32，其筒壁上設(shè)有粗濾網(wǎng)33，通過(guò)粗濾網(wǎng)33實(shí)現(xiàn)粗篩，其外壁面設(shè)有粗壯的螺旋葉片31，通過(guò)螺旋葉片31對(duì)粗篩后的秸桿碎末在外層篩筒5內(nèi)逐漸向前攪拌和推動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行細(xì)篩。
[0037]如圖2到圖4所示，攪拌刮片32為直板形或螺旋形。攪拌刮片32 —方面對(duì)進(jìn)入內(nèi)層篩筒3的物料起到攪拌篩分作用，防止物料成團(tuán)直接從內(nèi)層篩筒3的前端貫通進(jìn)入末端，導(dǎo)致篩分不徹底；另一方面，對(duì)未篩分出的長(zhǎng)料秸桿起到一定的向前輸送作用，使得其逐漸從前端推送到末端；直板形攪拌刮片易于充分?jǐn)嚢栉锪?，螺旋形攪拌刮片易于輸送物料；調(diào)整螺旋形攪拌刮片的傾斜角度可以改變攪拌刮片的攪拌和輸送性能。
[0038]如圖2和圖4所示，入料口 6邊緣設(shè)有法蘭61，通過(guò)法蘭61連接于支架I的外殼12上，入料口 6末端嵌套有軸承34 ;內(nèi)層篩筒3的前端安裝于軸承34外側(cè)，內(nèi)層篩筒3的末端通過(guò)連接軸36安裝在主軸支撐架37上，主軸支撐架37安裝于支架I上，內(nèi)層篩筒3以此兩處為支點(diǎn)繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
[0039]如圖5所示，螺旋葉片31為滿螺旋葉片或齒形螺旋葉片或桿狀螺旋葉片；篩分過(guò)程中，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片可以在外層篩筒內(nèi)形成螺旋氣流，帶動(dòng)物料前行。
[0040]如圖2和圖6所示，外層篩筒5同軸安裝于內(nèi)層篩筒3的外圍，可與內(nèi)層篩筒3反向旋轉(zhuǎn)；其末端設(shè)有第二出料口 55，第二出料口 55與長(zhǎng)料收集殼41連通；外層篩筒5的筒壁設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)53 ;細(xì)濾網(wǎng)53外圍設(shè)有短料收集殼42。
[0041]如圖6所示，外層篩筒5兩端分別套有前摩擦環(huán)54和后摩擦環(huán)56，外層篩筒5通過(guò)一對(duì)摩擦輪組件7驅(qū)動(dòng)；所述摩擦輪組件7包括安裝于支撐板13上的摩擦輪支撐座71、連接桿73以及前摩擦輪72和后摩擦輪74，連接桿73的一端連接有摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)22。
[0042]如圖2到圖6所示，粗濾網(wǎng)33孔徑是細(xì)濾網(wǎng)53孔徑的2到4倍，粗濾網(wǎng)33和細(xì)濾網(wǎng)53的篩孔為圓形或腰形或橢圓形或矩形。粗濾網(wǎng)33的作用主要是濾除未被切到的長(zhǎng)秸桿以及粘接在一起的塊狀秸桿，要求保證有較好的通過(guò)率，因而孔徑較大；細(xì)濾網(wǎng)53的主要作用是控制秸桿的長(zhǎng)度、篩選出合格的細(xì)秸桿，因而孔徑根據(jù)篩選要求設(shè)置得較小。
[0043]如圖1和圖2所示，短料收集殼42為封閉殼體，其將細(xì)濾網(wǎng)53完全包裹在內(nèi)，夕卜層篩筒5可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)；短料收集殼42固定在支架I上，其底部設(shè)有下料口，用于收集已經(jīng)粉碎合格的細(xì)秸桿；長(zhǎng)料收集殼41亦為封閉殼體，其前端與第二出料口 55連接，外層篩筒5可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)；長(zhǎng)料收集殼41固定在支架I上，其底部設(shè)有下料口，用于收集粉碎不合格的長(zhǎng)稻桿。
[0044]如圖2到圖8所示，出料口包括第一出料口 35和第二出料口 55:在內(nèi)層篩筒3上設(shè)第一出料口 35，在外層篩筒5上設(shè)第二出料口 55 ;第二出料口 55的邊緣設(shè)有翻邊51 ;在細(xì)濾網(wǎng)53的兩側(cè)連接處分別設(shè)有朝外的前隔板56與后隔板57 ;翻邊51嵌套在長(zhǎng)料收集殼41邊緣的內(nèi)側(cè)，前隔板56與后隔板57分別嵌套在短料收集殼42兩側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，從而形成封閉空間，防止秸桿碎末溢出，保持環(huán)境衛(wèi)生。
[0045]本發(fā)明所述的一種分離式雙層螺旋篩分裝置實(shí)現(xiàn)的滾筒螺旋組合篩分方法特征是:一方面通過(guò)可分別控制轉(zhuǎn)速的分離式雙層滾筒篩，實(shí)現(xiàn)雙層滾筒不同轉(zhuǎn)速、不同轉(zhuǎn)向的粗篩分和細(xì)篩分；另一方面通過(guò)內(nèi)層篩筒內(nèi)壁的攪拌刮片，實(shí)現(xiàn)螺旋攪拌滾筒粗篩，通過(guò)內(nèi)層篩筒外壁面的螺旋輸送葉片，實(shí)現(xiàn)螺旋輸送滾筒細(xì)篩，達(dá)到分級(jí)篩分效果。
[0046]如圖9所示，本發(fā)明方法的篩分步驟包括:
首先，加料。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送料或是重力落料，使其進(jìn)入入料口 6時(shí)具有一定初速度。
[0047]其次，粗篩。物料由入料口 6進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)層篩筒3，長(zhǎng)度超過(guò)粗濾網(wǎng)33篩孔的物料由第一出料口 35進(jìn)入長(zhǎng)料收集殼41，其余物料經(jīng)粗濾網(wǎng)33篩選后進(jìn)入外層篩筒5。
[0048]然后，細(xì)篩。物料進(jìn)入外層篩筒5后，在螺旋葉片31的推動(dòng)下以及風(fēng)力的作用下向末端移動(dòng)，在此過(guò)程中，長(zhǎng)度小于細(xì)篩網(wǎng)篩孔53的物料經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)53落入短料收集殼42中，長(zhǎng)度大于細(xì)篩網(wǎng)53篩孔的物料在螺旋葉片31的推動(dòng)下由第二出料口 55進(jìn)入長(zhǎng)料收集殼41。
[0049]最后，出料。由短料收集殼42排出合格的短小秸桿，以便利用處理；不合格的長(zhǎng)秸桿由長(zhǎng)料收集殼41排出，返回到粉碎裝置重新粉碎處理。
[0050]以上四步可以連續(xù)不斷進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高速、高效的秸桿篩分處理。
[0051]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求。在不違背本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:由內(nèi)層篩筒(3)、外層篩筒(5)、長(zhǎng)料收集殼(41)、短料收集殼(42)和支架(I)等組成； 所述內(nèi)層篩筒(3)同軸安裝于外層篩筒(5)的內(nèi)部，內(nèi)層篩筒(3)與外層篩筒(5)分別由安裝于支架(I)上的電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)；所述內(nèi)層篩筒(3)的前端與入料口(6)直接連通，內(nèi)層篩筒(3)的末端開(kāi)有第一出料口(35);第一出料口(35)與長(zhǎng)料收集殼(41)直接連通； 所述內(nèi)層篩筒(3)內(nèi)壁設(shè)有攪拌刮片(32)，攪拌刮片(32)為直板形或螺旋形；內(nèi)層篩筒(3)的筒壁上設(shè)有粗濾網(wǎng)(33)，通過(guò)粗濾網(wǎng)(33)實(shí)現(xiàn)粗篩，外壁面設(shè)有螺旋葉片(31)，通過(guò)螺旋葉片(31)對(duì)粗篩后的秸桿碎末在外層篩筒(5)內(nèi)逐漸向前攪拌和推動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行細(xì)篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述入料口(6)連接于支架(I)上，入料口(6)末端嵌套有軸承(34);內(nèi)層篩筒(3)的前端安裝于軸承(34)外側(cè)，內(nèi)層篩筒(3)的末端通過(guò)連接軸(36)安裝在主軸支撐架(37)上，內(nèi)層篩筒(3)以此兩處為支點(diǎn)繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述外層篩筒(5)的末端設(shè)有第二出料口(55)，第二出料口(55)與長(zhǎng)料收集殼(41)連通；外層篩筒(5)的筒壁設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)(53);細(xì)濾網(wǎng)(53)外圍設(shè)有短料收集殼(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述外層篩筒(5)兩端分別套有前摩擦環(huán)(52)和后摩擦環(huán)(54)，外層篩筒(5)通過(guò)一對(duì)摩擦輪組件(7)驅(qū)動(dòng)；所述摩擦輪組件(7)包括安裝于支架(I)上的摩擦輪支撐座(71)、連接桿(73)以及前摩擦輪(72)和后摩擦輪(74)，連接桿(73)的一端連接有摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所的一種述分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述螺旋葉片(31)為滿螺旋葉片或齒形螺旋葉片或桿狀螺旋葉片。
6.如權(quán)利要求1或3所述分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述粗濾網(wǎng)(53)孔徑是細(xì)濾網(wǎng)(33)孔徑的2到4倍，粗濾網(wǎng)(53)和細(xì)濾網(wǎng)(33)的篩孔為圓形或腰形或橢圓形或矩形；粗濾網(wǎng)(53)的作用主要是濾除未被切到的長(zhǎng)秸桿以及粘接在一起的塊狀秸桿，要求保證有較好的通過(guò)率，因而孔徑較大；細(xì)濾網(wǎng)(33)的主要作用是控制秸桿的長(zhǎng)度、篩選出合格的細(xì)秸桿，因而孔徑根據(jù)篩選要求設(shè)置得較小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述短料收集殼(42)為封閉殼體，其將細(xì)濾網(wǎng)(53)完全包裹在內(nèi)，外層篩筒(5)可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)；短料收集殼(42)固定在支架(I)上，其底部設(shè)有下料口，用于收集已經(jīng)粉碎合格的細(xì)秸桿；所述長(zhǎng)料收集殼(41)為封閉殼體，其前端與第二出料口(55)連接，外層篩筒(5)可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)；長(zhǎng)料收集殼(41)固定在支架上，其底部設(shè)有下料口，用于收集粉碎不合格的長(zhǎng)稻桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述第二出料口(55)的邊緣設(shè)有翻邊(51);在細(xì)濾網(wǎng)(53)的兩側(cè)連接處分別設(shè)有朝外的前隔板(56)與后隔板(57);翻邊(51)嵌套在長(zhǎng)料收集殼(41)邊緣的內(nèi)側(cè)，前隔板(56)與后隔板(57)分別嵌套在短料收集殼(42)兩側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)，從而形成封閉空間，防止秸桿碎末溢出，保持環(huán)境衛(wèi)生。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置，其特征在于:所述支架(I)包括底部的支撐柱(14)及其上方的支撐板(13)，支撐板(13)上連接有電機(jī)安裝架(II)，電機(jī)安裝架(11)上安裝有與內(nèi)層篩筒⑶連接的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21);支撐板(13)上還安裝有摩擦輪支撐座(71)和摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22);外殼(12)連接于支撐板(13)上，用于遮蓋內(nèi)層篩筒(3)、外層篩筒(5)、長(zhǎng)料收集殼(41)和短料收集殼(42)主要工作部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離式雙層滾筒螺旋篩分裝置的方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一，加料:通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送物料或是重力落物料，使物料進(jìn)入入料口(6)時(shí)具有一定初速度； 步驟二，粗篩:物料由入料口(6)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)層篩筒(3)，長(zhǎng)度超過(guò)粗濾網(wǎng)(33)篩孔的物料由第一出料口(35)進(jìn)入長(zhǎng)料收集殼(41)，其余物料經(jīng)粗濾網(wǎng)(33)篩選后進(jìn)入外層篩筒(5)； 步驟三，細(xì)篩:物料進(jìn)入外層篩筒(5)后，在螺旋葉片(31)的推動(dòng)下以及風(fēng)力的作用下向末端移動(dòng)，在此過(guò)程中，長(zhǎng)度小于細(xì)篩網(wǎng)(53)篩孔的物料經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)(53)落入短料收集殼(42)中，長(zhǎng)度大于細(xì)篩網(wǎng)篩孔(53)的物料在螺旋葉片(31)的推動(dòng)下由第二出料口(55)進(jìn)入長(zhǎng)料收集殼(41)； 步驟四，出料:由短料收集殼(42)排出合格的短小秸桿，以便利用處理；其余不合格的長(zhǎng)秸桿由長(zhǎng)料收集殼(41)排出，返回到粉碎裝置重新粉碎處理后，再回到所述步驟一進(jìn)行篩分處理。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK104259091SQ201410482137
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】陳成, 張西良, 石云飛, 吳碩, 徐云峰, 李萍萍, 張世慶, 李伯全 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)