本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電除塵器出口流量的獲取方法及裝置，以及電除塵器除塵量的獲取方法及裝置

背景技術(shù)：
電除塵器的功能是將排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。現(xiàn)有的電除塵器及其輸灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。從圖1中可以看出，含塵煙氣經(jīng)由電除塵器入口進(jìn)入電除塵器，依次經(jīng)過(guò)多個(gè)電場(chǎng)(一般為3～5個(gè)電場(chǎng))除塵后達(dá)到除塵電除塵器出口，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)、煙囪(設(shè)置于除塵電除塵器出口的下游)外排。電除塵器所除粉塵(以下簡(jiǎn)稱除塵灰)落入相應(yīng)電場(chǎng)除灰倉(cāng)短時(shí)儲(chǔ)存，電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)按一定規(guī)則先后開(kāi)啟相應(yīng)卸灰閥，使除塵灰經(jīng)電除塵輸灰系統(tǒng)運(yùn)至總儲(chǔ)灰倉(cāng)。最終除塵灰經(jīng)粉塵外運(yùn)系統(tǒng)送出。其中，所述電除塵輸灰系統(tǒng)包括：電場(chǎng)儲(chǔ)灰倉(cāng)卸灰閥、電場(chǎng)刮板輸灰機(jī)、總刮板輸灰機(jī)、斗式提升機(jī)。在電除塵器除塵過(guò)程中，除塵量是一個(gè)重要的生產(chǎn)指標(biāo)。在燒結(jié)工序中，電除塵器除塵量能反映電除塵設(shè)備的健康狀態(tài)、燒結(jié)生產(chǎn)狀態(tài)。為了獲得電除塵器的實(shí)時(shí)除塵量，必須要獲取一段時(shí)間段內(nèi)電除塵器進(jìn)出口處的粉塵量。一段時(shí)間段內(nèi)的粉塵量可以對(duì)該時(shí)間段內(nèi)的不同時(shí)刻時(shí)的瞬時(shí)粉塵量進(jìn)行積分計(jì)算得到。并且瞬時(shí)粉塵量等于煙氣流量與粉塵濃度的乘積。在電除塵器入口處，由于具有較長(zhǎng)的直管道，安裝在入口處的流量計(jì)能夠較準(zhǔn)確地獲知含塵煙氣的流量。但是，在電除塵器出口處的直管道很短，出口立即下降高度直達(dá)風(fēng)機(jī)，管道拐彎多，又由于電除塵器出口處的管道直徑很大，所以，在電除塵器出口處不滿足流量計(jì)的安裝要求。所以，除塵煙氣的流量無(wú)法通過(guò)流量計(jì)直接檢測(cè)得到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的第一方面提供了一種電除塵器出口流量的獲取方法和裝置，以準(zhǔn)確地獲取到電除塵器出口流量?；诒景l(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供了一種電除塵器除塵量的獲取方法和裝置。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種電除塵器出口流量的獲取方法，在電除塵器入口處安裝有用于測(cè)量電除塵器入口處的含塵煙氣流量的流量計(jì)，所述獲取方法包括：獲取由所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量；對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行漏風(fēng)修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值；計(jì)算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和，得到的結(jié)果即為所述電除塵器出口流量；該出口流量為除塵煙氣流量。進(jìn)一步地，所述獲取由所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量之后，還包括：對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；所述電除塵器出口流量為所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和。進(jìn)一步地，電除塵器入口處還安裝有用于檢測(cè)含塵煙氣溫度的第一溫度計(jì)，在電除塵器出口處還安裝有用于檢測(cè)除塵煙氣溫度的第二溫度計(jì)；所述對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值，具體包括：獲取所述第一溫度計(jì)測(cè)量到的含塵煙氣溫度以及所述第二溫度計(jì)測(cè)量到的除塵煙氣溫度；計(jì)算所述第二溫度計(jì)測(cè)量到的除塵煙氣溫度以及所述第一溫度計(jì)測(cè)量到的含塵煙氣溫度的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)；計(jì)算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結(jié)果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。一種電除塵器除塵量的獲取方法，在電除塵器入口處安裝有用于測(cè)量含塵煙氣流量的流量計(jì)以及用于測(cè)量含塵煙氣的粉塵濃度的第一粉塵濃度計(jì)，在電除塵器出口處安裝有用于測(cè)量除塵煙氣的粉塵濃度的第二粉塵濃度計(jì)，所述獲取方法包括：獲取第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計(jì)測(cè)量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時(shí)間段從第一時(shí)刻t1到第二時(shí)刻t2；分別計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述乘積即為所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)的含塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量；獲取第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計(jì)測(cè)量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時(shí)間段從第三時(shí)刻t3到第四時(shí)刻t4，所述第三時(shí)刻t3比所述第一時(shí)刻t1延遲Δt”，所述第四時(shí)刻t4比所述第二時(shí)刻t2延遲Δt”，所述Δt”為煙氣從電除塵器入口運(yùn)動(dòng)到電除塵器出口所需的時(shí)間；其中，第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量的獲取方法為上述所述的一種電除塵器出口流量的獲取方法；分別計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述各個(gè)乘積即為所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述除塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量；根據(jù)所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量；根據(jù)所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量；計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時(shí)間段內(nèi)的除塵量。一種電除塵器出口流量的獲取裝置，在電除塵器入口處安裝有用于測(cè)量電除塵器入口處的含塵煙氣流量的流量計(jì)，所述獲取裝置包括：獲取單元，用于獲取由所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量；漏風(fēng)修正單元，用于對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行漏風(fēng)修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值；第一計(jì)算單元，用于計(jì)算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和，得到的結(jié)果即為所述電除塵器出口流量。進(jìn)一步地，還包括：溫度修正單元，用于對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；所述第一計(jì)算子單元還用于計(jì)算所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和，得到的結(jié)果即為所述電除塵器出口流量。進(jìn)一步地，電除塵器入口處還安裝有用于檢測(cè)含塵煙氣溫度的第一溫度計(jì)，在電除塵器出口處還安裝有用于檢測(cè)除塵煙氣溫度的第二溫度計(jì)；所述溫度修正單元具體包括：獲取子單元，用于獲取所述第一溫度計(jì)測(cè)量到的含塵煙氣溫度以及所述第二溫度計(jì)測(cè)量到的除塵煙氣溫度；第一計(jì)算子單元，用于計(jì)算所述第二溫度計(jì)測(cè)量到的除塵煙氣溫度以及所述第一溫度計(jì)測(cè)量到的含塵煙氣溫度的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)；第二計(jì)算子單元，用于計(jì)算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結(jié)果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。一種電除塵器除塵量的獲取裝置，在電除塵器入口處安裝有用于測(cè)量含塵煙氣流量的流量計(jì)以及用于測(cè)量含塵煙氣的粉塵濃度的第一粉塵濃度計(jì)，在電除塵器出口處安裝有用于測(cè)量除塵煙氣的粉塵濃度的第二粉塵濃度計(jì)，所述獲取裝置包括：第一獲取模塊，用于獲取第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計(jì)測(cè)量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時(shí)間段從第一時(shí)刻t1到第二時(shí)刻t2；第一計(jì)算模塊，用于分別計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述乘積即為所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)的含塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量；第二獲取模塊，用于獲取第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計(jì)測(cè)量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時(shí)間段從第三時(shí)刻t3到第四時(shí)刻t4，所述第三時(shí)刻t3比所述第一時(shí)刻t1延遲Δt”，所述第四時(shí)刻t4比所述第二時(shí)刻t2延遲Δt”，所述Δt”為煙氣從電除塵器入口運(yùn)動(dòng)到電除塵器出口所需的時(shí)間；其中，第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量的獲取方法為上述所述的一種電除塵器出口流量的獲取方法；第二計(jì)算模塊，用于分別計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述各個(gè)乘積即為所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述除塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量；第三計(jì)算模塊，用于根據(jù)所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量；根據(jù)所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量；第四計(jì)算模塊，用于計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時(shí)間段內(nèi)的除塵量。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：如果在一個(gè)密封的管道內(nèi)，管道入口處的流體流量應(yīng)該與管道出口處的流體流量相等。但是，由于在電除塵器系統(tǒng)中存在不可避免地漏風(fēng)，在本發(fā)明提供的電除塵器出口流量的獲取方法中，通過(guò)對(duì)含塵煙氣流量進(jìn)行漏風(fēng)修正，得到漏風(fēng)修正值，該漏風(fēng)修正值可以表示含塵煙氣流經(jīng)電除塵器的變化量。因而電除塵器入口處的含塵煙氣流量與漏風(fēng)修正值之和，即為煙氣的初始流量與流量變化量之和，因此，電除塵器入口處的含塵煙氣流量與漏風(fēng)修正值之和即為電除塵器出口處的煙氣流量。因?yàn)樵陔姵龎m器中，影響出口處的除塵煙氣流量的因素主要是電除塵器系統(tǒng)的漏風(fēng)，所以，通過(guò)本發(fā)明提供的電除塵器出口流量的獲取方法，可以準(zhǔn)確地獲取到電除塵器出口處的煙氣流量。所以，本發(fā)明提供的電除塵器出口流量的獲取方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法準(zhǔn)確獲取電除塵器出口處的煙氣流量的問(wèn)題。附圖說(shuō)明為了清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面在描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式時(shí)用到的附圖做一簡(jiǎn)要說(shuō)明。顯而易見(jiàn)地，這些附圖僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在未付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以獲得其它的附圖。圖1是電除塵器及其輸灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的電除塵器出口流量的獲取系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的電除塵器出口流量的獲取方法流程示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的電除塵器出口流量的獲取方法流程示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例三提供的電除塵器除塵量的獲取方法的流程示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例四提供的電除塵器出口流量的獲取裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例五提供的電除塵器除塵量的獲取裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案、有益效果更加清楚、完整，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述。首先介紹本發(fā)明實(shí)施例提供的電除塵器出口流量的獲取方法。為了清楚地理解本發(fā)明提供的電除塵器出口流量的獲取方法的具體實(shí)施方式，首先介紹該獲取方法基于的硬件系統(tǒng)。如圖2所示，該電除塵器出口流量的獲取方法基于的硬件系統(tǒng)是在圖1所示的電除塵器除塵及輸灰系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在電除塵器入口處安裝有用于測(cè)量含塵煙氣流量的流量計(jì)。需要說(shuō)明的是，電除塵器進(jìn)出口管道直徑較大，例如燒結(jié)機(jī)頭電除塵器的管道直徑可以達(dá)到2米以上，而且，電除塵器入口段會(huì)保持較長(zhǎng)的直管段，所以，在電除塵器的入口處適合安裝流量計(jì)。并且，安裝在電除塵器入口處的流量計(jì)能夠準(zhǔn)確地測(cè)量到電除塵器入口處的含塵煙氣流量。圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的電除塵器出口流量的獲取方法的流程示意圖，如圖3所示，該獲取方法包括以下步驟：S31、獲取由所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量。S32、對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行漏風(fēng)修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值；具體地，查找該電除塵器的漏風(fēng)率α，計(jì)算該漏風(fēng)率α與含塵煙氣流量的乘積，得到的乘積即為含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值。用公式表示為：ql＝α*qin。該漏風(fēng)修正值可以表示流經(jīng)電除塵器的含塵煙氣的流量變化量。需要說(shuō)明的是，電除塵的漏風(fēng)率和電除塵器的健康狀態(tài)有關(guān)，但是可以視為一個(gè)在一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定不變的常數(shù)，其數(shù)值可以測(cè)定或根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定。S33、計(jì)算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和，得到的結(jié)果即為所述電除塵器出口流量，該出口流量為除塵煙氣流量。由于漏風(fēng)修正值可以表示流經(jīng)電除塵器的含塵煙氣的流量變化量。因此，在電除塵器出口處的煙氣流量即為入口處的煙氣流量與流量變化量之和，所以，所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和即為所述電除塵器出口流量。因?yàn)樵陔姵龎m器中，影響出口處的除塵煙氣流量的因素主要是電除塵器系統(tǒng)的漏風(fēng)，所以，通過(guò)本發(fā)明提供的電除塵器出口流量的獲取方法，可以準(zhǔn)確地獲取到電除塵器出口處的煙氣流量。所以，本發(fā)明提供的電除塵器出口流量的獲取方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法準(zhǔn)確獲取電除塵器出口處的煙氣流量的問(wèn)題。進(jìn)一步地，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高時(shí)，溫度也會(huì)對(duì)煙氣流量造成影響，因此，為了更加準(zhǔn)確地獲取到電除塵器出口處的除塵煙氣流量，本發(fā)明還提供了電除塵器出口流量的獲取方法的實(shí)施例二。實(shí)施例二該實(shí)施例二的流程示意圖如圖4所示。其包括以下步驟：S41、獲取由所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量：該步驟與步驟S31相同，為了簡(jiǎn)要起見(jiàn)，在此不再詳細(xì)描述，具體參見(jiàn)S31的描述。S42、對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行漏風(fēng)修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值：該步驟與步驟S42相同，為了簡(jiǎn)要起見(jiàn)，在此不再詳細(xì)描述，具體參見(jiàn)S41的描述。與上述實(shí)施例的不同之處在于，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例在步驟S41之后還可以包括：S43、對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；需要說(shuō)明的是，含塵煙氣流量的溫度修正系數(shù)為出入口處的煙氣溫度的比值。因此，含塵煙氣流量的溫度修正系數(shù)可以通過(guò)出入口處的煙氣溫度得到。具體地，在圖2所示的硬件系統(tǒng)上，在電除塵器入口處還安裝有用于檢測(cè)含塵煙氣溫度的第一溫度計(jì)T1，在電除塵器出口處還安裝有用于檢測(cè)除塵煙氣溫度的第二溫度計(jì)T2。所述對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值，具體包括：S431、獲取所述第一溫度計(jì)T1測(cè)量到的含塵煙氣溫度Tin以及所述第二溫度計(jì)T2測(cè)量到的除塵煙氣溫度Tout；S432、計(jì)算所述第二溫度計(jì)T2測(cè)量到的除塵煙氣溫度Tout以及所述第一溫度計(jì)T1測(cè)量到的含塵煙氣溫度Tin的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)；用公式表示為：S433、計(jì)算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結(jié)果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。用公式表示為：S44、計(jì)算所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和，得到的結(jié)果即為所述電除塵器出口流量：用公式表示為：通過(guò)實(shí)施例二所述的電除塵器出口流量的獲取方法中，對(duì)入口含塵煙氣流量既進(jìn)行了漏風(fēng)修正，還進(jìn)行了溫度修正，因而得到的出口處的除塵煙氣流量更加準(zhǔn)確?；谏鲜鰧?shí)施例一和實(shí)施例二提供的電除塵器出口流量的獲取方法，本發(fā)明實(shí)施例還提供了電除塵器除塵量的獲取方法。具體參見(jiàn)實(shí)施例三。實(shí)施例三需要說(shuō)明的是，由于通過(guò)實(shí)施例一或?qū)嵤├龅碾姵龎m器出口流量的獲取方法，可以獲取到除塵過(guò)程中任一時(shí)刻時(shí)的出口處的除塵煙氣流量，因而，實(shí)施例三所述的電除塵器除塵量的獲取方法可以獲取任一時(shí)間段內(nèi)的除塵量。具體參見(jiàn)圖5。圖5是本發(fā)明實(shí)施例三提供的電除塵器除塵量的獲取方法的流程示意圖。如圖5所示，該方法包括以下步驟：S51、獲取第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計(jì)測(cè)量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時(shí)間段從第一時(shí)刻t1到第二時(shí)刻t2。S52、分別計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述乘積即為所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)的含塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量。S53、獲取第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計(jì)測(cè)量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時(shí)間段從第三時(shí)刻t3到第四時(shí)刻t4，所述第三時(shí)刻t3比所述第一時(shí)刻t1延遲Δt”，所述第四時(shí)刻t4比所述第二時(shí)刻t2延遲Δt”：需要說(shuō)明的是，所述Δt”為煙氣從電除塵器入口運(yùn)動(dòng)到電除塵器出口所需的時(shí)間，Δt”的值等于安裝在電除塵器入口處的第一粉塵濃度計(jì)到電除塵器出口之間的距離除以煙氣流速。同時(shí)，Δt”也是除塵量實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的最小分辨率，小于Δt”時(shí)間內(nèi)的含塵煙氣，從入口還沒(méi)有流到出口，因而，無(wú)法確定這段時(shí)間段內(nèi)的實(shí)時(shí)除塵量。另外，第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量的獲取方法為上述實(shí)施例一或?qū)嵤├龅姆椒?。S54、分別計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述各個(gè)乘積即為所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述除塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量。S55、根據(jù)所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量；根據(jù)所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量：具體地：對(duì)第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)的含塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量進(jìn)行積分，得到所述預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量。假設(shè)預(yù)設(shè)時(shí)間段是從第一時(shí)刻t1到第二時(shí)刻t2這段時(shí)間段，其中，第一時(shí)刻t1和第二時(shí)刻t2精確到秒，則該預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的含塵煙氣的總粉塵量的計(jì)算公式表示如下：其中，G含塵為第一時(shí)刻t1到第二時(shí)刻t2內(nèi)含塵煙氣含有的總粉塵量，單位mg/m3；ρin(t)為電除塵器入口處的含塵煙氣粉塵濃度，單位mg/m3；qin(t)為電除塵器入口處的含塵煙氣流量，單位為m3/s。對(duì)第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)的除塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量進(jìn)行積分，得到預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量。設(shè)定第二時(shí)間段是從第三時(shí)刻t3到第四時(shí)刻t4這段時(shí)間段，則該第二時(shí)間段內(nèi)的除塵煙氣的總粉塵量的計(jì)算公式表示如下：其中，G除塵為從第三時(shí)刻t3到第四時(shí)刻t4這段時(shí)間段內(nèi)的除塵煙氣含有的總粉塵量，單位mg/m3；ρout(t)為電除塵器出口處的除塵煙氣的粉塵濃度，單位mg/m3；qout(t)電除塵器出口處的除塵煙氣流量，單位為m3/s。S56、計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時(shí)間段內(nèi)的除塵量：由于第一時(shí)刻t1和第二時(shí)刻t2可以為除塵過(guò)程中的任一時(shí)刻，所述第一時(shí)間段可以為電除塵過(guò)程中的任一時(shí)間段，因此，通過(guò)本發(fā)明提供的電除塵器除塵量的測(cè)量方法可以獲取到電除塵器除塵過(guò)程中任一時(shí)間段內(nèi)的除塵量，而不受卸灰閥開(kāi)關(guān)周期的限制。因而，該測(cè)量方法能夠?yàn)楦玫乜刂齐姵龎m器的振打系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)依據(jù)。進(jìn)一步地，由于煙道出入口處的煙氣不經(jīng)過(guò)除塵灰輸灰系統(tǒng)，該測(cè)量方法得到的預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的除塵量是對(duì)測(cè)量得到的瞬時(shí)除塵量不受輸灰系統(tǒng)的影響，因此，相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)測(cè)量總儲(chǔ)灰倉(cāng)的除塵量的方法，該測(cè)量方法得到的除塵量的結(jié)果更加及時(shí)、準(zhǔn)確?；谏鲜鰧?shí)施例一和實(shí)施例二所述的電除塵器出口流量的獲取方法，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電除塵器出口流量的獲取裝置。具體參見(jiàn)實(shí)施例四。實(shí)施例四需要說(shuō)明的是，在電除塵器入口處安裝有用于測(cè)量電除塵器入口處的含塵煙氣流量的流量計(jì)。如圖6所示，電除塵器出口流量的獲取裝置包括以下單元：獲取單元61，用于獲取由所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量；漏風(fēng)修正單元62，用于對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行漏風(fēng)修正，得到所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值；第一計(jì)算單元63，用于計(jì)算所述含塵煙氣流量與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和，得到的結(jié)果即為所述電除塵器出口流量。進(jìn)一步地，由于溫度也可能會(huì)影響煙氣的流量，所以，為了能夠?qū)煔膺M(jìn)行溫度修正，所述電除塵器出口流量的獲取裝置還可以包括：溫度修正單元64，用于對(duì)所述含塵煙氣流量進(jìn)行溫度修正，得到所述含塵煙氣流量的溫度修正值；所述電除塵器出口流量為所述含塵煙氣流量的溫度修正值與所述含塵煙氣流量的漏風(fēng)修正值之和。進(jìn)一步地，電除塵器入口處還安裝有用于檢測(cè)含塵煙氣溫度的第一溫度計(jì)，在電除塵器出口處還安裝有用于檢測(cè)除塵煙氣溫度的第二溫度計(jì)；所述溫度修正單元64具體包括：獲取子單元641，用于獲取所述第一溫度計(jì)測(cè)量到的含塵煙氣溫度以及所述第二溫度計(jì)測(cè)量到的除塵煙氣溫度；第一計(jì)算子單元642，用于計(jì)算所述第二溫度計(jì)測(cè)量到的除塵煙氣溫度以及所述第一溫度計(jì)測(cè)量到的含塵煙氣溫度的比值；所述比值即為所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)；第二計(jì)算子單元643，用于計(jì)算所述電除塵器出口處的除塵煙氣的溫度修正系數(shù)與所述含塵煙氣流量的乘積，得到的結(jié)果即為所述含塵煙氣流量的溫度修正值。基于上述實(shí)施例三提供的電除塵器除塵量的獲取方法，本發(fā)明還提供了一種電除塵器除塵量的獲取裝置。具體參見(jiàn)實(shí)施例五。實(shí)施例五如圖7所示，該電除塵器除塵量的獲取裝置包括以下模塊：第一獲取模塊71，用于獲取第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述流量計(jì)測(cè)量的含塵煙氣流量以及所述第一粉塵濃度計(jì)測(cè)量的含塵煙氣的粉塵濃度；所述第一時(shí)間段從第一時(shí)刻t1到第二時(shí)刻t2；第一計(jì)算模塊72，用于分別計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述含塵煙氣的流量與所述含塵煙氣的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述乘積即為所述第一時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)的含塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量；第二獲取模塊73，用于獲取第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量以及所述第二粉塵濃度計(jì)測(cè)量的的除塵煙氣中所含的粉塵濃度；所述第二時(shí)間段從第三時(shí)刻t3到第四時(shí)刻t4，所述第三時(shí)刻t3比所述第一時(shí)刻t1延遲Δt”，所述第四時(shí)刻t4比所述第二時(shí)刻t2延遲Δt”，所述Δt”為煙氣從電除塵器入口運(yùn)動(dòng)到電除塵器出口所需的時(shí)間；其中，第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣流量的獲取方法為實(shí)施例一或?qū)嵤├龅姆椒?；第二?jì)算模塊74，用于分別計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)除塵煙氣的流量與除塵煙氣中所含的粉塵濃度的乘積，各個(gè)所述各個(gè)乘積即為所述第二時(shí)間段內(nèi)不同時(shí)刻時(shí)所述除塵煙氣的瞬時(shí)粉塵量；第三計(jì)算模塊75，用于根據(jù)所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量；根據(jù)所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的各個(gè)瞬時(shí)粉塵量，計(jì)算所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量；第四計(jì)算模塊76，用于計(jì)算所述第一時(shí)間段內(nèi)含塵煙氣的總粉塵量與所述第二時(shí)間段內(nèi)除塵煙氣的總粉塵量的差值，所述差值即為所述第一時(shí)間段內(nèi)的除塵量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。