磁性礦物溜槽分選的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種磁性礦物溜槽分選機(jī)，包括螺旋溜槽主體和設(shè)置在螺旋溜槽主體外圍的固定架，所述螺旋溜槽主體槽面上設(shè)有至少一條漸開線型的凹槽，所述凹槽從螺旋溜槽主體的上端向下端收縮，還包括鑲嵌在凹槽內(nèi)的帶有磁性的填充物，所述螺旋溜槽主體的槽面上還涂有耐磨層。采用上述結(jié)構(gòu)后，耐磨層耐磨性能優(yōu)良，抗腐蝕能力強(qiáng)，所以槽面面板更加耐用，帶有磁性的填充物引入了微觀磁場(chǎng)，對(duì)磁性礦物有一定的吸附作用，增加了磁性礦物的沉降速度，所以增加了溜槽分選機(jī)選別效率，提高微細(xì)粒磁性礦物的回收率和品位。
【專利說(shuō)明】磁性礦物溜槽分選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及選礦裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)一種磁性礦物溜槽分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，對(duì)比重差別大的礦物通常使用重力分選設(shè)備，溜槽分選機(jī)就是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的重力選礦設(shè)備，其適應(yīng)于分選具有比重差異的礦石，如鐵礦、欽鐵礦、硫鐵礦、錫礦、鶴礦、金紅石等礦石。溜槽分選機(jī)選礦其基本構(gòu)成是斷面近似于橢圓形曲線或拋物線形的槽子，圍繞垂直軸的周圍而成螺旋狀，溜槽與中心垂直柱或與周圍支撐物固定，行程固定螺距和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其工作原理是:含水的礦漿從溜槽的最頂端沿著溜槽自由流下，礦漿里比重不同的礦物顆粒在溜槽滑道內(nèi)經(jīng)過三至六圈螺旋運(yùn)動(dòng)。由于重礦物顆粒與其他顆粒存在著比重差異，在離心力、重力、摩擦力和液流動(dòng)力的綜合作用下逐漸分開，重礦物顆粒留在溜槽滑道的內(nèi)側(cè)，其他顆粒在溜槽滑道的外側(cè)，通過溜槽分選機(jī)底部不同位置分別截取不同比重的礦物，達(dá)到分選的目的。這種設(shè)備處理量大、能耗低，但是回收率低，尤其是礦物顆粒細(xì)度在74微米以下時(shí)，礦物顆粒沉降慢，很難與小比重的雜質(zhì)及泥漿分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能較大的提高微細(xì)粒磁性礦物回收率的磁性礦物溜槽分選機(jī)。
[0004]實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種磁性礦物溜槽分選機(jī)，包括螺旋溜槽主體和設(shè)置在螺旋溜槽主體外圍的固定架，所述螺旋溜槽主體槽面上設(shè)有至少一條漸開線型的凹槽，所述凹槽從螺旋溜槽主體的上端向下端收縮，還包括鑲嵌在凹槽內(nèi)的帶有磁性的填充物；所述漸開線型的凹槽是指凹槽在水平面上的投影為漸開線；所述的每條凹槽連接螺旋溜槽主體槽面的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁；所述填充物為鐵磁性材料。
[0005]作為優(yōu)選，所述的凹槽的槽寬為l(T40mm，所述的凹槽的深度為2?10mm。
[0006]作為優(yōu)選，所述的凹槽為3?20條。
[0007]作為優(yōu)選，所述相鄰凹槽之間的距離為4(Tl20mm。
[0008]作為優(yōu)選，述填充物為鐵磁性材料，所述填充物的磁場(chǎng)強(qiáng)度為50(T3000GS。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):在螺旋溜槽主體槽面上設(shè)有至少一條漸開線型的凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有磁性的填充物，即引入了磁場(chǎng)，對(duì)磁性礦物有一定的吸附作用，增加了磁性礦物的沉降速度，凹槽為從螺旋溜槽主體的上端向下端收縮的漸開線，使磁性礦物更好的向螺旋溜槽的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，所以提高微細(xì)粒磁性礦物的回收率。
[0010]作為改進(jìn)，所述螺旋溜槽主體槽面上還涂有耐磨層，在螺旋溜槽主體槽面上涂有耐磨層，耐磨層耐磨性能優(yōu)良，抗腐蝕能力強(qiáng)，所以床面面板更加耐用。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型磁性礦物溜槽分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型磁性礦物溜槽分選機(jī)槽面的截面圖；
[0014]1-螺旋溜槽主體，2-固定架，3-槽面，11-凹槽，12-填充物，13-耐磨層。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型的一種磁性礦物溜槽分選機(jī)，包括螺旋溜槽主體I和設(shè)置在螺旋溜槽主體外圍的固定架2，其特征在于:所述螺旋溜槽主體槽面3上設(shè)有至少一條漸開線型的凹槽11，所述凹槽11從螺旋溜槽主體I的上端向下端收縮，還包括鑲嵌在凹槽11內(nèi)的帶有磁性的填充物12。
[0018]所述漸開線型的凹槽11是指凹槽11在水平面上的投影為漸開線，漸開線的基圓半徑為螺旋溜槽主體I的內(nèi)徑。
[0019]所述的每條凹槽11連接螺旋溜槽主體槽面3的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁。
[0020]所述的凹槽11的槽寬為10~40臟，所述的凹槽11的深度為2~10mm，所述的凹槽11為3~20條，所述相鄰凹槽11之間的距離為4(Tl20mm。
[0021 ] 所述填充物12為鐵磁性材料，所述填充物12的磁場(chǎng)強(qiáng)度為50(T3000GS，所述填充物12由第一合成樹脂和磁性粉末混合制成,其中第一合成樹脂占總質(zhì)量的10%~50%，第一合成樹脂中還加入了固化劑和稀釋劑；所述磁性粉末采用磁鐵粉末和碳化硅細(xì)粉，其中磁鐵粉末占磁性粉末總質(zhì) 量的60%~80%，所訴第一合成樹脂中加入了其重量15%~25%的固化劑和25~40%的稀釋劑。
[0022]所述螺旋溜槽主體槽面3上還涂有耐磨層13，所述耐磨層13的厚度為0.5^3mm,所述耐磨層13由第二合成樹脂與復(fù)合耐磨填料混合制成，其中第二合成樹脂占總質(zhì)量的20%飛0%，另外第二合成樹脂中還加入了固化劑和稀釋劑；所訴第二合成樹脂加入了其重量15%~25%的固化劑和25~40%的稀釋劑；所述復(fù)合耐磨填料采用鑄石粉、滑石粉和炭黑，復(fù)合耐磨填料各組分的重量比為:鑄石粉:滑石粉:炭黑=2~2.5:0.75^1:0.5~1。
[0023]所述鑄石粉、滑石粉和炭黑的細(xì)度為100-800網(wǎng)目；所述磁鐵粉末和碳化硅細(xì)粉的細(xì)度為100~800網(wǎng)目。
[0024]實(shí)施例:在本實(shí)施例中，磁性礦物溜槽分選機(jī)采用5LL-900型，該磁性礦物溜槽分選機(jī)的外徑為900mm，內(nèi)徑為300mm，螺距為540mm，橫向傾角為9°，螺旋溜槽主體槽面3上的凹槽11為9條，凹槽的槽寬為10mm，所述的凹槽11的深度為4mm，所述相鄰凹槽11之間的距離為30mm ;第一合成樹脂采用聚氨酯樹脂和聚酚脂混合而成，其中聚氨酯樹脂占第一合成樹脂質(zhì)量的50%,磁鐵粉末占磁性粉末總質(zhì)量的75%,所述磁鐵粉末為稀土粉末；鑄石粉、滑石粉和炭黑的細(xì)度為150-200網(wǎng)目，磁鐵粉末和碳化硅細(xì)粉的細(xì)度為400-500網(wǎng)目；第二合成樹脂采用聚氨酯樹脂和酚醛樹脂混合而成，其中聚氨酯樹脂占第二合成樹脂質(zhì)量的75%，第二合成樹脂占耐磨材料層總質(zhì)量的40%，第二合成樹脂加入了其重量20%的固化劑和40%的稀釋劑；鑄石粉、滑石粉和炭黑的重量比為2.1:0.8:0.6。
[0025]第一合成樹脂和磁性粉末分別配比完成，將磁性粉末加入第一合成樹脂，經(jīng)過攪拌，對(duì)凹槽11進(jìn)行填充，待填充完畢并干燥后，對(duì)填充物12進(jìn)行充磁，充磁強(qiáng)度為2000GS ；再將第二合成樹脂和復(fù)合耐磨填料按技術(shù)要求分別配比完成后，將復(fù)合耐磨填料加入第二合成樹脂，經(jīng)過攪拌，在螺旋溜槽主體I的槽面上均勻涂抹，所述耐磨層13覆蓋填充物12，耐磨層13的厚度為1_，待該耐磨層13干燥后，該磁性礦物溜槽分選機(jī)便可使用。[0026]將這種磁性礦物溜槽分選機(jī)5臺(tái)與另外5臺(tái)普通溜槽分選機(jī)在云南武定某選廠進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。第一組實(shí)驗(yàn):所用的礦物為云南某地的鈦鐵礦，所用的鈦鐵礦的粒度為200^400目，含鈦品位為10.5%，在同一工況條件下，本實(shí)用新型的磁性礦物溜槽分選機(jī)對(duì)鈦鐵礦的回收率可以達(dá)到80%，鈦鐵礦精礦的品位可以達(dá)到25%，而普通溜槽分選機(jī)對(duì)鈦鐵礦的回收率為70%，鈦鐵礦精礦的品位為22% ;第二組實(shí)驗(yàn):所用的礦物為云南某地的鈦鐵礦，所用的鈦鐵礦的粒度為400-800目，含鈦品位為4.5%，在同一工況條件下，本實(shí)用新型的磁性礦物溜槽分選機(jī)對(duì)鈦鐵礦的回收率可以達(dá)到65%，鈦鐵礦精礦的品位可以達(dá)到10.5%，普通溜槽分選機(jī)對(duì)鈦鐵礦的回收率為50%，鈦鐵礦精礦的品位可以為9.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種磁性礦物溜槽分選機(jī)，包括螺旋溜槽主體和設(shè)置在螺旋溜槽主體外圍的固定架，其特征在于:所述螺旋溜槽主體槽面上設(shè)有至少一條漸開線型的凹槽，所述凹槽從螺旋溜槽主體的上端向下端收縮，還包括鑲嵌在凹槽內(nèi)的帶有磁性的填充物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述漸開線型的凹槽是指凹槽在水平面上的投影為漸開線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述的每條凹槽連接螺旋溜槽主體槽面的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述的凹槽的槽寬為10?40臟，所述的凹槽的深度為2?10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述的凹槽為3?20條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述相鄰凹槽之間的距離為40?120mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述填充物為鐵磁性材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述填充物的磁場(chǎng)強(qiáng)度為 500?3000GS。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性礦物溜槽分選機(jī)，其特征在于:所述螺旋溜槽主體的槽面上還涂有耐磨層。
【文檔編號(hào)】B03B5/66GK203663985SQ201420003801
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月5日
【發(fā)明者】陳力行, 張昱 申請(qǐng)人:昆明梵闐盛科技有限公司, 羅興