一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型記載了一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備,包括進(jìn)料口、關(guān)風(fēng)機(jī)、拋料板、箱體、排料板、篩網(wǎng)、彈簧圈、下料口、支架、維修清理口以及吸風(fēng)口;箱體由支架支撐,進(jìn)料口設(shè)置于箱體的正上方,吸風(fēng)口的一端與箱體的頂部連通,維修清理口設(shè)置于箱體的側(cè)壁上,排料板、篩網(wǎng)、彈簧圈由上至下依次設(shè)置于箱體的正下方,下料口與篩網(wǎng)的底部相連通并位于篩網(wǎng)的下方;即本實(shí)用新型利用渦輪吸風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣流動(dòng),將高溫的生物質(zhì)炭基肥進(jìn)行冷卻,在實(shí)現(xiàn)除冷卻的前提下,同時(shí)具備了對生物質(zhì)炭基肥進(jìn)行過濾篩分的功能,經(jīng)篩網(wǎng)的篩分,去除雜質(zhì)和次品,最終具備了結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,能耗低,冷卻和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流 冷卻、過濾一體化設(shè)備。 一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備
【背景技術(shù)】
[0002] 生物質(zhì)炭基肥是一種以生物質(zhì)炭為基質(zhì),根據(jù)不同區(qū)域土地特點(diǎn)、不同作物生長 特點(diǎn)以及科學(xué)施肥原理,添加有機(jī)質(zhì)或無機(jī)質(zhì)等配制而成的生態(tài)環(huán)保型肥料。
[0003] 目前,在生物質(zhì)炭基肥加工領(lǐng)域,專門用于冷卻過濾的設(shè)備較少,一般的采用的是 降溫脫水設(shè)備,如逆流式、立式及滾筒式等;然而,此種設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,導(dǎo)致占地面積 較大并且能耗較高,不利于實(shí)際的工作生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流冷卻、過 濾一體化設(shè)備,通過對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了一定的改進(jìn),從而具備了結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積 小,能耗低,冷卻和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 上述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備,包括進(jìn)料口、關(guān) 風(fēng)機(jī)、拋料板、箱體、排料板、篩網(wǎng)、彈簧圈、下料口、支架、維修清理口以及吸風(fēng)口;所述箱體 由支架支撐,所述進(jìn)料口設(shè)置于箱體的正上方,所述吸風(fēng)口的一端與箱體的頂部連通,所述 維修清理口設(shè)置于箱體的側(cè)壁上,所述關(guān)風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)料口的側(cè)壁上,所述排料板、篩網(wǎng)、 彈簧圈由上至下依次設(shè)置于箱體的正下方,所述下料口與篩網(wǎng)的底部相連通并位于篩網(wǎng)的 下方。
[0006] 上述設(shè)備中,所述吸風(fēng)口的另一端渦輪吸風(fēng)機(jī)連接。
[0007] 上述設(shè)備中,所述篩網(wǎng)的底部為凹陷結(jié)構(gòu)。
[0008] 上述設(shè)備中,所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有盛料筐和電動(dòng)機(jī)。
[0009] 上述設(shè)備中,所述進(jìn)料口與箱體頂部的中心區(qū)域相連通。
[0010] 上述設(shè)備中,所述維修清理口為矩形結(jié)構(gòu)。
[0011] 上述設(shè)備中,所述彈黃圈包括如彈黃圈和后彈黃圈。
[0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基 肥的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備,通過渦輪吸風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣流動(dòng),將高溫的生物質(zhì)炭基肥 進(jìn)行冷卻,在實(shí)現(xiàn)除冷卻的前提下,同時(shí)具備了對生物質(zhì)炭基肥進(jìn)行過濾篩分的功能,經(jīng)篩 網(wǎng)的篩分,去除雜質(zhì)和次品。因此,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,能耗低,冷卻和 過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1是本實(shí)用新型中一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】 [0015]
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
[0017] 圖1是本實(shí)用新型中一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖1所示,本實(shí)用新型記載了一 種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備,包括進(jìn)料口 1、關(guān)風(fēng)機(jī)2、拋料板3、 箱體4、排料板5、篩網(wǎng)6、彈簧圈7、下料口 8、支架9、維修清理口 10以及吸風(fēng)口 11 ;
[0018] 其中,上述的箱體4通過支架9的支撐作用,保障了設(shè)備在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性;進(jìn)料 口 1設(shè)置于箱體4的正上方。
[0019] 優(yōu)選的,上述進(jìn)料口 1與箱體4頂部的中心區(qū)域相連通,以此實(shí)現(xiàn)更加均勻地通過 進(jìn)料口 1向箱體4內(nèi)輸送肥料。
[0020] 進(jìn)一步的,上述吸風(fēng)口 11的一端與箱體4的頂部連通,另一端渦輪吸風(fēng)機(jī)(未在圖 中標(biāo)出)連接。并且將維修清理口 10設(shè)置于箱體4的側(cè)壁上,以便與維修和清理工作的進(jìn) 行。
[0021] 同時(shí),關(guān)風(fēng)機(jī)2設(shè)置于進(jìn)料口 1的側(cè)壁上,以此避免由于吸風(fēng)口 11的吸力而導(dǎo)致 空氣從進(jìn)料口 1進(jìn)入箱體4。
[0022] 優(yōu)選的,上述的維修清理口 10為矩形結(jié)構(gòu),以便于使用后的清理及維修工作。
[0023] 更進(jìn)一步的,上述的排料板5、篩網(wǎng)6、彈簧圈7分別按照由上至下的順利依次設(shè)置 于箱體4的正下方,并且下料口 8與篩網(wǎng)6的底部相連通,并位于篩網(wǎng)6的下方,上述彈簧 圈7包括如彈黃圈(未在圖中標(biāo)出)和后彈黃圈(未在圖中標(biāo)出)兩個(gè)部分。
[0024] 優(yōu)選的,篩網(wǎng)6由前彈簧圈和后彈簧圈來支撐,并且篩網(wǎng)6的底部為凹陷結(jié)構(gòu),上 述下料口 8即與該凹陷結(jié)構(gòu)相連通;并且在篩網(wǎng)6的下方設(shè)置有盛料筐(未在圖中標(biāo)出)和 電動(dòng)機(jī)(未在圖中標(biāo)出),以此來對雜質(zhì)和次品進(jìn)彳丁收集工作。
[0025] 本實(shí)用新型中一體化設(shè)備的工作原理為:
[0026] 首先,生物質(zhì)炭基肥經(jīng)進(jìn)料口 1進(jìn)入箱體4后,在拋料板3的作用下,肥料被均勻 的散灑下落,最后由排料板5截留。
[0027] 然后,利用渦輪吸風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的吸力將外界空氣經(jīng)箱體4下方的排料板5吸入箱 體4內(nèi);由于空氣在高溫的生物質(zhì)炭基肥中的對流,將熱空氣經(jīng)吸風(fēng)口 11排除箱體4,從而 起到冷卻肥料的作用。
[0028] 最后,冷卻好的肥料經(jīng)排料板5進(jìn)入篩網(wǎng)6上,雜質(zhì)和次品在位于篩網(wǎng)6下方的電 動(dòng)機(jī)所提供的震動(dòng)力的作用下,經(jīng)過篩網(wǎng)6的空隙掉入篩網(wǎng)6下方的盛料筐,肥料成品則經(jīng) 下料口 8進(jìn)行分裝。
[0029] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備 包括進(jìn)料口、關(guān)風(fēng)機(jī)、拋料板、箱體、排料板、篩網(wǎng)、彈簧圈、下料口、支架、維修清理口以及吸 風(fēng)口;所述箱體由支架支撐,所述進(jìn)料口設(shè)置于箱體的正上方,所述吸風(fēng)口的一端與箱體的 頂部連通,所述維修清理口設(shè)置于箱體的側(cè)壁上,所述關(guān)風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)料口的側(cè)壁上,所述 排料板、篩網(wǎng)、彈簧圈由上至下依次設(shè)置于箱體的正下方,所述下料口與篩網(wǎng)的底部相連通 并位于篩網(wǎng)的下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備, 其特征在于,所述吸風(fēng)口的另一端渦輪吸風(fēng)機(jī)連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備, 其特征在于,所述篩網(wǎng)的底部為凹陷結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備, 其特征在于,所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有盛料筐和電動(dòng)機(jī)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備, 其特征在于,所述進(jìn)料口與箱體頂部的中心區(qū)域相連通。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備, 其特征在于,所述維修清理口為矩形結(jié)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)生物質(zhì)炭基肥的的逆流冷卻、過濾一體化設(shè)備, 其特征在于,所述彈簧圈包括前彈簧圈和后彈簧圈。
【文檔編號】B07B1/28GK203874999SQ201420227801
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】蒲加軍, 蒲加興, 劉青海 申請人:時(shí)科生物科技(上海)有限公司