專利名稱：片狀多孔炭的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機制炭的生產(chǎn)方法，是一種利用植物秸桿生產(chǎn)片狀多孔炭的生產(chǎn)方法。
目前，利用糠醛渣、酒糟及各種植物秸桿生產(chǎn)木炭的方法主要有兩種一種是用木炭機擠出來即成炭棒，這種方法耗電太高，成本高，技術(shù)不過關(guān)，沒有實用價值;二種是先擠出成棒后干燥干餾(炭化)，這種方法耗電少，成本低，但是成型機件磨損過大，不能確保正常生產(chǎn)，炭棒硬度偏高，用火柴點不著。
本發(fā)明的目的是提供一種利用植物秸桿生產(chǎn)片狀多孔炭的方法，以解決現(xiàn)有機制炭生產(chǎn)方法的上述缺點，降低成本確保安全生產(chǎn)，變廢為寶。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的利用植物秸桿生產(chǎn)片狀多孔炭的方法有兩種一是先成型后炭化，其生產(chǎn)工藝包括選料、切碎、粉碎、成型、裝窯、升溫、炭化、冷卻、包裝工序組成;二種是先炭化后粉碎、成型，其生產(chǎn)工藝包括選料、成型、裝窯、升溫、炭化、冷卻、粉碎、配料、成型、包裝工序組成，成型采用60噸擠壓設(shè)備，在模具內(nèi)成型，窯爐選用多膽輪窯，炭化溫度控制在200-250℃。
先炭化后成型原料配比(重量%)炭粉85-90%，水6-12%，粘合劑3-9%下面結(jié)合實施例對工藝進一步說明例1、先成型后炭化其生產(chǎn)工藝流程為選料-切碎-粉碎-成型-裝窯-升溫-炭化-冷卻-包裝。
工序說明1)選料選用干的植物秸桿，含水量要小于12%，去掉磚瓦、土坷垃等雜質(zhì)。
2)切碎選用鍘草機切成段，其長短以粉碎機能吃入為準(zhǔn)。
3)粉碎采用粉碎機將秸桿粉碎為粉狀，最長纖維不大于15mm。
4)成型采用60噸擠壓設(shè)備，像蜂窩煤一樣用上下模成型，由下模筒擠出即成片狀多孔棒。其形狀為圓柱形或多棱柱形，端面有至少3個軸向孔，軸向有均勻的片段，但連成棒狀，用力可將片段分開，若更換模具也可壓成球形或橄欖形，成型壓力為35-40噸，即為3.43-3.92MPa。
5)裝窯采用多膽輪窯連續(xù)生產(chǎn)，膽為帶密封門和排氣閥的密閉容器，也可選用干燥干餾兩用爐間歇生產(chǎn)。
6)升溫采用電加熱，也可選用可燃氣或油、秸桿等燃料加熱，升到200℃時停止加熱進入炭化區(qū)。
7)炭化在炭化區(qū)內(nèi)溫度控制在200-250℃保溫8小時，然后進入冷卻區(qū)慢慢冷卻。
8)冷卻采用自然冷卻或者吹風(fēng)強制冷卻。
9)包裝可采用箱式或袋式包裝例2先炭化后成型工藝流程為選料-成型-裝窯-升溫-炭化-冷卻-粉碎-配料-成型-包裝。
工序中選料、裝窯、升溫、炭化、冷卻、包裝工序同例1，所不同的是1)成型對秸桿成型采用打包機壓制成塊狀，或人工將秸桿壓入窯膽內(nèi);對炭粉成型采用60噸擠壓設(shè)備，在模具內(nèi)成型，炭棒形狀為圓柱形、多棱柱形、端面有至少3個軸向孔均布，軸向有均勻的片段但連成棒狀，用力可將片段分開也可壓制成球形、橄欖形。成型壓力為35-40噸，即為3.43-3.92MPa。
2)粉碎采用粉碎機。
3)配料炭粉90%、水4%、粘合劑(木焦油或紙漿)6%，用攪拌機或人工混合均勻。
該發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1)熱值高3.57MJ/千克(8500大卡/千克);2)易燃，用火柴即可點燃;3)成本低，能連續(xù)生產(chǎn);4)炭塊采用模具成型，形狀多變，可生產(chǎn)片狀多孔棒，若更換模具也可生產(chǎn)球形、橄欖形棒，便于使用。
權(quán)利要求
1.一種利用植物秸桿生產(chǎn)片狀多孔炭的生產(chǎn)方法，是以植物秸桿為原料，其特征在于其生產(chǎn)工藝包括選料、切碎、粉碎、成型、裝窯、升溫、炭化、冷卻、包裝工序，成型采用60噸擠壓設(shè)備，在模具內(nèi)成型，窯爐選用多膽輪窯，炭化溫度為200---250℃。
2.一種利用植物秸桿生產(chǎn)片狀多孔炭的生產(chǎn)方法，是先炭化后成型，其特征在于其生產(chǎn)工藝包括選料、成型、裝窯、升溫、炭化、冷卻、粉碎、配料、成型、包裝工序，成型采用60噸擠壓設(shè)備，在模具內(nèi)成型，窯爐采用多膽輪窯，炭化溫度為200-250℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于成型壓力為3.43-3.92MPa(35-40噸)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于炭塊在模具內(nèi)成型，其形狀為圓柱形或多棱柱形，端面有至少3個軸向孔均布，軸向有均勻的片段，但連成棒，用力可將片段分開若更換模具也可壓制成球形或橄欖形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于配料比為炭粉85-90%，水6-12%，粘合劑3-9%(重量比)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于配料最佳配比為炭粉90%，水6%，木焦油4%。
全文摘要
一種利用植物秸稈生產(chǎn)片狀多孔炭的生產(chǎn)方法，其特點是包括選料、切碎、粉碎、成型、裝窯、升溫、炭化、冷卻、包裝工序，或者先炭化后成型。其工藝包括選料、成型、裝窯、升溫、炭化、冷卻、粉碎、配料、成型包裝工序。成型采用60噸擠壓設(shè)備模具內(nèi)成型，炭塊形狀為多棱或圓柱形、端面有至少3個軸向孔，軸向有均勻片段且連成棒或成球形、橄欖形。該方法生產(chǎn)成本低，可連續(xù)生產(chǎn)，炭塊硬度可控，用火柴可點燃。
文檔編號C10B53/02GK1095091SQ94104130
公開日1994年11月16日 申請日期1994年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月22日
發(fā)明者吳新奎 申請人:吳新奎