本發(fā)明涉及煤炭分選設(shè)備，具體為可移動動篩跳汰干式選煤機。

背景技術(shù)：

煤炭是企業(yè)的糧食，占世界一次性能源消耗的30%。世界有40%

的發(fā)電來自煤炭，在我國能源生產(chǎn)和消耗中占75%左右。我國煤炭儲量豐富。在未來30-50年內(nèi)以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)不會改變。煤炭的能源基礎(chǔ)地位不會改變。隨著采煤機械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量有逐步惡化的趨勢。選煤是提高煤炭質(zhì)量的最重要手段，是煤炭工業(yè)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。原煤經(jīng)過洗選加工，可以降低60%-70%的黃鐵礦。燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO₂和NOX的排放。入選1億噸動力煤一般可減排60-70萬噸SO₂，去除矸石16mt。

作為煤炭分選的最主要工藝之一跳汰選煤已有100多年的歷史。跳汰分選的優(yōu)點是工藝流程簡單、設(shè)備操作維修方便、處理能力大，且有足夠的分選精確度。另外跳汰選煤的粒度級別較寬，對0.5-150ｍｍ的原煤可不做分級入選，也可分級入選。跳汰選煤對原煤的適應(yīng)性較強，除極難選煤除外，均可優(yōu)先采用跳汰分選方法處理。目前在我國各種選煤方法中跳汰選煤約占60%的比例，隨著新技術(shù)的研究和應(yīng)用，跳汰設(shè)備也有了很大的發(fā)展，跳汰機的結(jié)構(gòu)更為科學(xué)合理。自動化水平日趨完善使分選效果進一步提高。如今跳汰機已從過去的機械化，發(fā)展到了自動化，智能化，更加滿足了選煤工藝的要求，選煤效率也更加貼近了理論質(zhì)。動篩跳汰機的工作原理是靠動篩機構(gòu)在水介質(zhì)中的上下往復(fù)運動，使篩板上的物料形成周期性的松散。實現(xiàn)物料按密度分層。在動篩機構(gòu)的上升階段，床層被篩板整體托起，顆粒相對于篩板基本沒有相對運動，但水介質(zhì)相對于顆粒是向下運動的，這種水介質(zhì)與顆粒的相對運動，使篩面上的物料床層愈來愈緊密，同時由于介質(zhì)阻力，使得相對小的顆粒穿過相對大的顆粒的縫隙向下運動。動篩機構(gòu)下降時，水介質(zhì)形成相對于動篩機構(gòu)的上升流，在介質(zhì)阻力的作用下，顆粒在水介質(zhì)中進行干擾沉降，實現(xiàn)按密度分選。

中國煤炭入選比例一直較低，原因是多方面的，其中水資源短缺是造成煤炭入選比例較低的原因之一。而傳統(tǒng)的洗煤方法耗水量大，投資及生產(chǎn)費用高，造成大量的原煤不能入選，影響了煤礦的經(jīng)濟效益，限制了部分中小煤礦企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的洗煤方法耗水量大的問題，提供了可移動動篩跳汰干式選煤機。

本發(fā)明是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：可移動動篩跳汰干式選煤機，包括可控入料裝置，還包括一段干式動篩跳汰機和二段干式動篩跳汰機，一段干式動篩跳汰機包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有一段動篩、一段動篩驅(qū)動裝置、一段排矸裝置、一段振動篩，在箱體上還設(shè)有一段入風(fēng)口、一段出風(fēng)口、一段矸石排料口、一段塊煤出口和一段精煤出口，二段干式動篩跳汰機包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有二段動篩、二段動篩驅(qū)動裝置、二段排矸裝置、二段振動篩，箱體上還設(shè)有二段入風(fēng)口、二段出風(fēng)口、二段矸石排料口、二段塊煤出口和二段精煤出口，可控入料裝置安裝在一段干式動篩跳汰機箱體的進料口處，一段干式動篩跳汰機箱體上的一段精煤出口和二段干式動篩跳汰機箱體的進料口連接，一段動篩驅(qū)動裝置和二段動篩驅(qū)動裝置都優(yōu)選為開關(guān)磁阻電動機。

一段干式動篩跳汰機的原理如下：動篩通過機械方式將篩板托起帶動原煤達(dá)到一定高度，當(dāng)篩板下通過篩孔引入正壓風(fēng)力與篩板向上運動力同時作用到混料的底部，使混煤向上拋起，在向上風(fēng)力的作用下產(chǎn)生浮力，當(dāng)篩板達(dá)到一定高度時立即向下運動回到原位，這時篩板上的煤不能跟隨篩板向下移動，而在慣性和風(fēng)力的作用繼續(xù)向上移動一定距離后開始向下降落，被拋而變松散的煤在風(fēng)的阻力下開始分層，矸石最重在底層，然后是塊煤，最上層是面煤。這樣通過數(shù)次的跳汰，分層的原煤到達(dá)排矸處時矸石自動由排矸裝置排出，完成了分選。二段干式動篩跳汰機的工作原理和一段干式動篩跳汰機的原理相同，二段干式動篩跳汰機完成選煤機的最終分選。

上述的可移動動篩跳汰干式選煤機，一段振動篩的篩孔規(guī)格為30mm，二段振動篩的篩孔規(guī)格為13mm。為使選出的煤能在第二段實現(xiàn)精選，在第一段必須將大于30mm的煤通過振動篩分離，大于30mm煤從一段塊煤出口排出，而小于30mm的煤進入第二段。

上述的可移動動篩跳汰干式選煤機，一段干式動篩跳汰機和二段干式動篩跳汰機為組合式結(jié)構(gòu)。

上述的可移動動篩跳汰干式選煤機，可控入料裝置包括集煤箱、設(shè)置在集煤箱內(nèi)的葉輪調(diào)速電機和控制電路?？煽厝肓涎b置作用主要是對選煤機內(nèi)部正壓風(fēng)對外進行隔離，當(dāng)下料裝置上側(cè)堆滿待選的原煤時，根據(jù)第一段選煤的入料要求對葉輪的轉(zhuǎn)速進行調(diào)控，確保選煤系統(tǒng)的工作品質(zhì)。

總而言之可移動動篩跳汰干式選煤機具有以下優(yōu)點：

（1）節(jié)省水資源。

（2）建廠投資少。廣大中小型地方煤礦由于缺少建設(shè)分選廠所需的大量投資，難以發(fā)展煤炭加工。如果采用干法選煤技術(shù)，就可以在投資少、生產(chǎn)成本低、占地少、見效快的條件下發(fā)展煤炭加工事業(yè)。

（3）解決濕法分選易泥化煤的泥化問題。部分煤種(如褐煤等)內(nèi)在水分高，遇水泥化嚴(yán)重。不適合濕法分選，需要用干法分選做必要的補充。

（4）避免高寒地區(qū)濕法選煤產(chǎn)品的凍結(jié)問題。在北方嚴(yán)寒地區(qū)，采用干法選煤可避免冬季洗選產(chǎn)品凍結(jié)問題，節(jié)省建立干燥車間所需要的投資及生產(chǎn)費用，節(jié)約大量能源。

（5）簡化選煤工藝。干法選煤技術(shù)工藝簡單，沒有煤泥水造成的環(huán)境污染問題。

（6）在井下直接對開采出的煤進行分選，減輕運輸量，減少對環(huán)境的二次污染，提高經(jīng)濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一段干式動篩跳汰機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為二段干式動篩跳汰機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-可控入料裝置，2-一段動篩，3-一段動篩驅(qū)動裝置，4-一段排矸裝置，5-一段振動篩，6-一段入風(fēng)口，7-一段出風(fēng)口，8-一段矸石排料口，9-一段塊煤出口，10-一段精煤出口，11-二段動篩，12-二段動篩驅(qū)動裝置，13-二段排矸裝置，14-二段振動篩，15-二段入風(fēng)口，16-二段出風(fēng)口，17-二段矸石排料口，18-二段塊煤出口，19-二段精煤出口。

具體實施方式

可移動動篩跳汰干式選煤機，包括可控入料裝置1，可控入料裝置1包括集煤箱、設(shè)置在集煤箱內(nèi)的葉輪調(diào)速電機和控制電路；還包括一段干式動篩跳汰機和二段干式動篩跳汰機，一段干式動篩跳汰機包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有一段動篩2、一段動篩驅(qū)動裝置3、一段排矸裝置4、一段振動篩5，在箱體上還設(shè)有一段入風(fēng)口6、一段出風(fēng)口7、一段矸石排料口8、一段塊煤出口9和一段精煤出口10，二段干式動篩跳汰機包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有二段動篩11、二段動篩驅(qū)動裝置12、二段排矸裝置13、二段振動篩14，箱體上還設(shè)有二段入風(fēng)口15、二段出風(fēng)口16、二段矸石排料口17、二段塊煤出口18和二段精煤出口19，可控入料裝置1密封安裝在一段干式動篩跳汰機箱體的進料口處，一段干式動篩跳汰機箱體上的一段精煤出口10和二段干式動篩跳汰機箱體的進料口密封連接，一段動篩驅(qū)動裝置和二段動篩驅(qū)動裝置都優(yōu)選為開關(guān)磁阻電動機，一段排矸裝置4和二段排矸裝置13都為矸石排料輪，一段振動篩的篩孔規(guī)格為30mm，二段振動篩的篩孔規(guī)格為13mm，一段干式動篩跳汰機和二段干式動篩跳汰機連接成組合式結(jié)構(gòu)。