本實(shí)用新型涉及了一種用于無害化降解完成物的篩選裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有無害化降解機(jī)處理完后直接收集再送入下一道工序,但降解機(jī)處理后的完成物中還是夾雜著未降解完成的大塊體積的殘留物,由于完成物中含有殘留物,進(jìn)而影響了完成物的使用效果,就需要人工對(duì)完成物再傳送過程中進(jìn)行整理分離開,以解決殘留物余留問題,雖然這解決了完成物含有殘留物的問題,但比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且增加了人工成本,浪費(fèi)人力資源及降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于無害化降解完成物的篩選裝置,其在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下會(huì)進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn),從而順利篩出完成物,由于滾筒篩略帶傾斜,大塊體積的殘留物經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)而未能通過篩網(wǎng)時(shí),會(huì)從殘留物出口端自行掉出;通過拍打軸帶動(dòng)拍打拍不間斷的拍打滾筒篩,可將堵塞物拍落,保持網(wǎng)孔通暢,進(jìn)一步提高完成物和殘留物的分離速度,提高工作效率。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種用于無害化降解完成物的篩選裝置,包括一支架、在所述支架上傾斜設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸、所述轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器連接有第一減速電機(jī)、所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)固定有一滾筒篩、在所述滾筒篩的高端設(shè)置有進(jìn)料口、在所述滾筒篩的低端設(shè)置有殘余物出料口、在所述滾筒篩的下方設(shè)置有完成物出料斗;所述進(jìn)料斗通過輸送帶與無害化降解機(jī)的出料端連接;還包括在所述滾筒篩上方及兩側(cè)設(shè)置的拍打軸,每一所述拍打軸均通過聯(lián)軸器連接有第二減速電機(jī),所述拍打軸上均勻設(shè)有拍打拍。
進(jìn)一步地,所述滾筒篩傾斜13~16°。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口設(shè)置有紅外傳感器,其與所述第一減速電機(jī)和/或第二減速電機(jī)連接。
進(jìn)一步地,所述拍打拍由橡膠制成,遠(yuǎn)離所述拍打軸一端比另一端的寬度大。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:該用于無害化降解完成物的篩選裝置中的滾筒篩在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下會(huì)進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn),從而順利篩出完成物,由于滾筒篩略帶傾斜,大塊體積的殘留物經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)而未能通過篩網(wǎng)時(shí),會(huì)從殘留物出口端自行掉出;不間斷的拍打滾筒篩,可將堵塞物拍落,保持網(wǎng)孔通暢,進(jìn)一步提高完成物和殘留物的分離速度,提高工作效率;該篩選裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化輸送,分離,再輸送的過程,完全避免了工作人員接觸處理完成物以及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;利用了物料自身重力作用,在結(jié)構(gòu)最大程度上減少動(dòng)力的損耗;采用紅外傳感器,當(dāng)紅外傳感器識(shí)別后然后開始轉(zhuǎn)動(dòng)和拍打,不僅節(jié)能,而且篩選徹底。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
請(qǐng)參考圖1,其顯示了一種用于無害化降解完成物的篩選裝置,可作為無害化降解系統(tǒng)的組成部分,特別是禽畜無害化降解系統(tǒng)。該用于無害化降解完成物的篩選裝置包括支撐用的支架1、轉(zhuǎn)軸2、滾筒篩3、第一減速電機(jī)4、進(jìn)料口5、完成物出料口6、殘余物出料口7;其中,所述進(jìn)料口5和殘余物出料口7分別位于所述滾筒篩3的高端上方和低端下方,所述完成物出料口6設(shè)置在所述滾筒篩3的下方,所述進(jìn)料口5優(yōu)選通過輸送帶與無害化降解機(jī)的出料端連接;所述滾筒篩3設(shè)置在所述支架1上,所述篩選裝置網(wǎng)與支架1可拆卸連接設(shè)置,即可以隨時(shí)地更換篩網(wǎng),通過調(diào)整不同孔徑大小的篩網(wǎng),可以達(dá)到不同的篩出效果;所述滾筒篩3中心連接所述轉(zhuǎn)軸2,所述轉(zhuǎn)軸2的一端通過聯(lián)軸器連接有第一減速電機(jī)4,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)滾筒篩3多次滾動(dòng),達(dá)到分離完成物和殘留物。該用于無害化降解完成物的篩選裝置還包括在所述滾筒篩3上方及兩側(cè)設(shè)置的拍打機(jī)構(gòu)(兩側(cè)的拍打機(jī)構(gòu)圖未顯示),每一所述拍打機(jī)構(gòu)包括拍打軸8,所述拍打軸8均通過聯(lián)軸器連接有第二減速電機(jī)9,所述拍打軸8上均勻設(shè)有連接桿及安裝在所述連接桿上的拍打拍10,所述拍打拍10由橡膠制成,且遠(yuǎn)離所述拍打軸8一端的寬度比另一端的寬度大,使得拍打的震動(dòng)更加有規(guī)率,避免了剛性碰觸,對(duì)設(shè)備的使用壽命大大折扣,同時(shí)增加拍打的接觸面積,使得拍打效率增加,進(jìn)一步提高篩選裝置的篩選效率及質(zhì)量。
作為一種改進(jìn)方式,所述滾筒篩3傾斜13~16°。所述完成物出料口6上優(yōu)選連接有收集料斗。
作為一種改進(jìn)方式,所述進(jìn)料口5或降解機(jī)的出料端設(shè)置有紅外傳感器,其與所述第一減速電機(jī)和/或第二減速電機(jī)連接,當(dāng)紅外傳感器感應(yīng)后,第一減速電機(jī)4和第二減速電機(jī)9才啟動(dòng),節(jié)約能源。
所述無害化降解機(jī)優(yōu)選包括降解槽、設(shè)置在降解槽內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)、設(shè)置在降解槽上均與攪拌機(jī)構(gòu)連接的溫控系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述降解槽上還設(shè)置有投料口、出料口和廢氣排放口,在所述廢氣排放口連接有除臭裝置。
具體實(shí)現(xiàn)時(shí),通過傾斜設(shè)置滾筒篩的自身轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾筒內(nèi)的物料轉(zhuǎn)動(dòng),使未完成降解的殘留物(體積較大的塊裝物)與完成物(粉狀物)相分離;在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,利用物料自身的重力作用,使物料在滾筒內(nèi)不停地翻轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)的過程中,較小的物料(完成物)會(huì)通過篩網(wǎng)掉落經(jīng)完成物出料口被收集,同時(shí)可通過絞龍輸送到所需地方;而殘留物則經(jīng)殘留物出料口被收集,可再次進(jìn)入降解機(jī)進(jìn)行再降解等處理。啟動(dòng)第二減速電機(jī)將拍打軸上均勻分布的拍打拍甩動(dòng)起來,不間斷的拍打所述滾筒篩,以加快篩選及提高篩選效果。若安裝有紅外傳感器,則當(dāng)其識(shí)別后,電機(jī)才啟動(dòng)帶動(dòng)滾筒篩和拍打軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述拍打軸轉(zhuǎn)動(dòng)也可以在滾筒篩停止工作的時(shí)候進(jìn)行,以將拍打掉落堵塞物。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。