本實用新型涉及一種用于旋風分離器的耐磨型翼閥，屬于氣固分離設備技術領域。

背景技術：
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旋風分離系統(tǒng)是煤氣化工藝中必要的除塵環(huán)節(jié)，旋風分離器的料腿下部出口通常設有翼閥，其作用是具有單向排料功能和避免氣體反竄進入料腿的功能；在實際工作中，經(jīng)旋風分離器除塵的返灰顆粒最終在其翼閥的閥口位置返回到爐膛中，閥口附近的閥板底部是沖刷磨損的高強區(qū)域，閥板底部磨損后會導致閥口密封不嚴，進而影響到旋風分離器的正常操作，更換新的翼閥浪費大量的人力物力，影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種能夠提高翼閥使用壽命的用于旋風分離器的耐磨型翼閥。

本實用新型由如下技術方案實施：一種用于旋風分離器的耐磨型翼閥，其包括閥板、閥口、料腿、水平固定設置在料腿底部的閥口底板，在閥口底板內(nèi)設有風帽腔；在閥口底板的頂面上均布排列的設有多個與風帽腔連通的出風孔；出風孔的出口方向朝向閥板，在閥口底板的底面上設有與風帽腔連通的進風孔；進風孔與進風管連通。

進一步的，風帽腔為一個以上，每個與風帽腔連通的進風孔均與進風管連通。

本實用新型的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、抗磨損能力強，提升翼閥的使用壽命，保證生產(chǎn)效率，節(jié)省人力物力。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A部分放大示意圖。

圖3為閥口底板的俯視圖。

圖4為本實用新型的使用示意圖

圖中：閥板1、閥口2、料腿3、閥口底板4、進風管5、風帽腔6、出風孔7、進風孔8、流量閥9、爐膛10

具體實施方式：

如圖1、圖2和圖3所示，一種用于旋風分離器的耐磨型翼閥，其包括閥板1、閥口2、料腿3、水平固定設置在料腿3底部的閥口底板4，在閥口底板4內(nèi)設置有風帽腔6；在閥口底板4的頂面上均布排列的設有多個與風帽腔6連通的出風孔7；出風孔7的出口方向朝向閥板1，在閥口底板4的底面上設有與風帽腔6連通的進風孔8；進風管5與進風孔8連通；風帽腔6為一個以上，每個與風帽腔6連通的進風孔8均與進風管5連通。

工作原理：

如圖4所示，用于旋風分離器的耐磨型翼閥置于爐膛10內(nèi)，進風管5頂端穿過爐膛10，與外部流化氣源連通，流化氣體先通過進風管5進入到進風孔8中，再通過風帽腔6的出風孔7噴出，出風孔7的出口方向朝向閥板1，流化氣體最終噴向閥板1的底部，在其表面形成了一層保護氣墊，有效的緩沖了爐膛10內(nèi)的返料顆粒對閥板1底部的沖擊，提高閥板1的耐磨性能，進風管5上設有氣體流量閥9，可以調(diào)節(jié)流化氣體的噴出速度；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，抗磨損能力強，提升翼閥的使用壽命，保證生產(chǎn)效率，節(jié)省人力物力。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。