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      一種鋁土礦選尾礦再選的方法與流程

      文檔序號(hào):11496195閱讀:427來源:國知局
      一種鋁土礦選尾礦再選的方法與流程
      一種鋁土礦選尾礦再選的方法,涉及鋁土礦選尾礦應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)過程中的再選方法。技術(shù)背景我國是世界第一大氧化鋁生產(chǎn)國,近年來,鋁土礦資源消耗急劇上升,礦石質(zhì)量每況愈下,高品質(zhì)資源的保證程度日趨嚴(yán)峻,難以為繼。伴隨著國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)張,開發(fā)利用國內(nèi)難處理鋁土礦資源成為氧化鋁企業(yè)必然的選擇。鋁土礦選礦-拜耳法生產(chǎn)氧化鋁是高效經(jīng)濟(jì)利用低品位鋁土礦資源的有效方法,隨著鋁土礦選礦技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)相繼建設(shè)了多個(gè)鋁土礦選礦廠。目前鋁土礦選礦廠運(yùn)轉(zhuǎn)率較低,主要原因是鋁土礦選礦成本較高,選尾礦品位較高,資源利用率較低,導(dǎo)致選礦廠利潤微薄。因此,需要針對(duì)鋁土礦選尾礦開發(fā)一種再選方法,通過對(duì)鋁土礦選尾礦進(jìn)行再選,進(jìn)一步降低最終尾礦a/s,提高鋁土礦資源利用率,達(dá)到降低鋁土礦選礦成本,提升企業(yè)競爭力的目的。目前國內(nèi)對(duì)鋁土礦浮選脫硅研究較多,同時(shí)對(duì)鋁土礦選尾礦用途有一定的研究,但對(duì)鋁土礦選尾礦再選方面報(bào)導(dǎo)較少。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是針對(duì)目前鋁土礦選尾礦a/s含量較高,氧化鋁回收率較低,生產(chǎn)成本較高,現(xiàn)有技術(shù)存在的不足的問題,提供一種能有效提高分選效率,降低最終尾礦a/s,提高精礦氧化鋁回收率的鋁土礦選尾礦再選方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用下述技術(shù)方案。一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于其再選過程是將鋁土礦選尾礦進(jìn)行磨礦,再進(jìn)行礦漿調(diào)整,加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑進(jìn)行充分混勻、高壓礦化,在40~70℃溫度下進(jìn)行浮選,使一水硬鋁石礦物通過泡沫載體上浮,脈石礦物留在礦漿中。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于所述的鋁土礦選尾礦進(jìn)行磨礦的磨礦細(xì)度為-0.045mm占50%~100%。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于其充分混勻、高壓礦化過程采用無傳動(dòng)浮選槽進(jìn)行。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于所述的鋁土礦選尾礦,其a/s≥1.3,al2o3≥38%。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于所述的鋁土礦選尾礦進(jìn)行磨礦方式為一段閉路磨礦、兩段閉路磨礦。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于其進(jìn)行礦漿溫度調(diào)整的礦漿溫度為40~70℃。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于其浮選過程的礦漿為堿性環(huán)境,ph值為7.0~11.0,礦漿濃度為5%~40%。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于所述抑制劑為焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、氟硅酸鈉、硅酸鈉中的一種或多種復(fù)合,其用量為10~200g/t。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于所述捕收劑為油酸、苯甲基羥肟酸、脂肪酸、氧化石蠟皂、工業(yè)皂片中的一種或多種復(fù)合,其用量為50~200g/t。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于所用的浮選設(shè)備為無傳動(dòng)浮選槽,浮選礦漿在無傳動(dòng)浮選槽內(nèi)高速流動(dòng)實(shí)現(xiàn)高效礦化,浮選礦壓控制為0.18~0.25mpa。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其特征在于將通過泡沫載體將一水硬鋁石進(jìn)行回收,從而提高鋁精礦氧化鋁回收率。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,通過選擇性磨礦,使得有用礦物與脈石礦物單體解離更充分,同時(shí)增加礦漿浮選溫度,避免目前脫硅捕收劑低溫環(huán)境下捕收性能與選擇性能受影響的現(xiàn)狀。通過對(duì)浮選參數(shù)的優(yōu)化以及組合藥劑的加入,增強(qiáng)有用礦物(一水硬鋁石)的疏水性,從而使一水硬鋁石礦物隨泡沫流出,而脈石礦物(硅酸鹽礦物)留在礦漿中,使得有用礦物與脈石礦物分離,從而達(dá)到降低最終尾礦a/s與al2o3含量,提高鋁精礦回收率的目的。具有流程短,設(shè)備要求簡單,操作方便,選礦動(dòng)力成本低、藥劑用量省等優(yōu)點(diǎn)。在磨礦細(xì)度(-0.045mm)50%~100%的條件下,添加ph調(diào)整劑,將礦漿ph值調(diào)至7.0~11.0,通過調(diào)整使得礦漿濃度為5~40%,礦漿溫度為40~70℃,添加復(fù)合抑制劑、捕收劑,利用新型無傳動(dòng)浮選槽,在礦壓0.18~0.25mpa的條件下進(jìn)行浮選作業(yè),達(dá)到降低最終尾礦a/s與al2o3含量,提高鋁精礦回收率目的,最終尾礦a/s≤1.2。附圖說明圖1為采用本發(fā)明方法的一次粗選一次精選一次掃選浮選工藝流程圖;圖2為采用本發(fā)明方法的一次粗選兩次精選一次掃選浮選工藝流程圖;圖3為采用本發(fā)明方法的一次粗選兩次精選一次掃選浮選工藝流程圖;圖4為采用本發(fā)明方法的一次粗選兩次精選兩次掃選浮選工藝流程圖;圖5為采用本發(fā)明方法的一次粗選三次精選一次掃選浮選工藝流程圖。具體實(shí)施方式一種鋁土礦選尾礦再選的方法,所述的鋁土礦選尾礦,其a/s≥1.3,al2o3≥38%,通過閉路磨礦,使得磨礦細(xì)度為-0.045mm占50%~100%;通過調(diào)漿使得礦漿浮選濃度為5~40%,浮選溫度為40~70%,ph值為7.0~11.0;抑制劑為焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、氟硅酸鈉、硅酸鈉中的一種或多種復(fù)合,其用量為10~200g/t;捕收劑為油酸、苯甲基羥肟酸、脂肪酸、氧化石蠟皂、工業(yè)皂片中的一種或多種復(fù)合,其用量為50~200g/t;浮選設(shè)備為無傳動(dòng)浮選槽,浮選礦壓為0.18~0.25mpa。本發(fā)明的一種鋁土礦選尾礦再選的方法,其方法是鋁土礦選尾礦經(jīng)一定的磨礦工藝、經(jīng)調(diào)漿達(dá)到一定的浮選濃度與溫度后,分別加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑,進(jìn)行充分混勻、礦化,使有用礦物一水硬鋁石通過泡沫載體上浮,脈石硅酸鹽礦物則留在礦漿中;通過泡沫載體將一水硬鋁石進(jìn)行回收,從而提高鋁精礦氧化鋁回收率。實(shí)施例1某地區(qū)鋁土礦選尾礦,其多元素分析及物相分析結(jié)果見表1、表2所示:表1某地區(qū)鋁土礦選尾礦多元素分析結(jié)果成分al2o3sio2fe2o3tio2k2ona2ocaomgo灼減a/s含量/%48.1428.484.222.230.350.080.490.2514.021.69表2某地區(qū)選尾礦物相分析結(jié)果成分一水硬鋁石伊利石高嶺石石英菱鐵礦方解石銳鈦礦金紅石含量/%23.112.253.413.70.92.21選尾礦中al2o3含量為48.14%,sio2含量為28.48%。選尾礦細(xì)度為65.84%(-0.045mm),通過一段閉路磨礦將磨礦細(xì)度磨至92.30%(-0.045mm),將礦漿ph值調(diào)整至9~9.5,分別采用“一次粗選一次精選一次掃選”、“一次粗選兩次精選一次掃選”、“一次粗選三次精選一次掃選”流程進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)流程圖見圖1、圖2、圖5所示,其中“一次粗選一次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為5%,礦漿溫度為40℃,調(diào)整劑(焦磷酸鈉與氟硅酸鈉1:1)用量100g/t,捕收劑(油酸與苯甲基羥肟酸1:1)用量100g/t,浮選礦壓為0.22mpa;“一次粗選兩次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為30%,礦漿溫度為45℃,調(diào)整劑(焦磷酸鈉與六偏磷酸鈉2:1)用量70g/t,捕收劑(油酸與氧化石蠟皂1:1)用量150g/t,浮選礦壓為0.25mpa;“一次粗選三次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為40%,礦漿溫度為60℃,調(diào)整劑(硅酸鈉與焦磷酸鈉2:1)用量90g/t,捕收劑(脂肪酸與工業(yè)皂片)用量120g/t,浮選礦壓為0.20mpa。試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。表3某地區(qū)鋁土礦選尾礦再選試驗(yàn)結(jié)果(%)由表3中數(shù)據(jù)可知:在選尾礦al2o3含量為48.25%,a/s為1.70的條件下,通過“一次粗選三次精選一次掃選”流程,得到產(chǎn)率30.27%,al2o3含量為66.45%,a/s為5.93的鋁精礦;產(chǎn)率69.73%,al2o3含量為40.45%,a/s為1.12的尾礦。實(shí)施例2某地區(qū)鋁土礦選尾礦,其多元素分析及物相分析結(jié)果見表4、表5所示:表4某地區(qū)鋁土礦選尾礦多元素分析結(jié)果成分al2o3sio2fe2o3tio2k2ona2ocaomgo灼減a/s含量/%43.7832.405.462.750.780.600.350.2813.481.35表5某地區(qū)鋁土礦選尾礦物相分析結(jié)果成分一水硬鋁石伊利石高嶺土赤鐵礦方解石金紅石銳鈦礦含量/%19.611.158.25.50.60.91.8選尾礦中al2o3含量為43.78%,sio2含量為32.40%,a/s為1.35。選尾礦細(xì)度為73.42%(-0.045mm),通過一段閉路磨礦將磨礦細(xì)度磨至95.62%(-0.045mm),將礦漿ph值調(diào)整至9.5~10.5,分別采用“一次粗選一次精選一次掃選”、“一次粗選兩次精選兩次掃選”、“一次粗選兩次精選一次掃選”流程進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)流程圖見圖1、圖3、圖4所示,其中“一次粗選一次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為15%,礦漿溫度為70℃,調(diào)整劑(六偏磷酸鈉)用量60g/t,捕收劑(油酸與工業(yè)皂片1:2)用量50g/t,浮選礦壓為0.18mpa;“一次粗選兩次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為20%,礦漿溫度為60℃,調(diào)整劑(氟硅酸鈉與焦磷酸鈉)用量100g/t,捕收劑(油酸與脂肪酸1:2)用量120g/t,浮選礦壓為0.20mpa;“一次粗選兩次精選兩次掃選”流程,礦漿濃度為35%,礦漿溫度為50℃調(diào)整劑用量(焦磷酸鈉與硅酸鈉1:1)160g/t,捕收劑(苯甲基羥肟酸)用量80g/t,浮選礦壓為0.25mpa。試驗(yàn)結(jié)果如表6所示。表6某地區(qū)鋁土礦選尾礦再選試驗(yàn)結(jié)果(%)由表6中數(shù)據(jù)可知:在選尾礦al2o3含量為43.82%,a/s為1.35的條件下,通過“一次粗選兩次精選兩次掃選”流程,得到產(chǎn)率18.07%,al2o3含量為62.41%,a/s為5.86的鋁精礦;產(chǎn)率81.93%,al2o3含量為39.72%,a/s為1.06的尾礦。實(shí)施例3某地區(qū)鋁土礦選尾礦,其多元素分析及物相分析結(jié)果見表7、表8所示:表7某地區(qū)鋁土礦選尾礦多元素分析結(jié)果成分al2o3sio2fe2o3tio2k2ona2ocaomgo灼減a/s含量/%39.4628.8612.982.823.870.2790.650.4710.481.37表8某地區(qū)鋁土礦選尾礦物相分析結(jié)果成分一水硬鋁石伊利石高嶺石石英赤鐵礦銳鈦礦+金紅石方解石含量/%17.532.824.5214.52.81.2選尾礦中al2o3含量為39.46%,sio2含量為28.86%,a/s為1.37。選尾礦細(xì)度為85.87%(-0.045mm),通過一段閉路磨礦將磨礦細(xì)度磨至98.87%(-0.045mm),將礦漿ph值調(diào)整至8.5~9.0,分別采用“一次粗選一次精選一次掃選”、“一次粗選兩次精選兩次掃選”、“一次粗選三次精選一次掃選”流程進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)流程圖見圖1、圖4、圖5所示,其中“一次粗選一次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為30%,礦漿溫度為55℃,調(diào)整劑(六偏磷酸鈉與硅酸鈉1:3)用量70g/t,捕收劑(油酸與苯甲基羥肟酸1:1)用量120g/t,浮選礦壓為0.18mpa;“一次粗選兩次精選兩次掃選”流程,礦漿濃度為15%,礦漿溫度為50℃,調(diào)整劑(焦磷酸鈉)用量120g/t,捕收劑(氧化石蠟皂)用量110g/t,浮選礦壓為0.22mpa;“一次粗選三次精選一次掃選”流程,礦漿濃度為35%,礦漿溫度為60℃,調(diào)整劑(硅酸鈉)用量160g/t,捕收劑(油酸)用量50g/t,浮選礦壓為0.24mpa。試驗(yàn)結(jié)果如表9所示。表9某地區(qū)鋁土礦選尾礦再選試驗(yàn)結(jié)果(%)由表9中數(shù)據(jù)可知:在選尾礦al2o3含量為39.54%,a/s為1.38的條件下,通過“一次粗選一次精選一次掃選”流程,得到產(chǎn)率11.64%,al2o3含量為63.15%,a/s為5.57的鋁精礦;產(chǎn)率88.36%,al2o3含量為36.43%,a/s為1.17的尾礦。當(dāng)前第1頁12
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