本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池，而真正的鋰電池由于危險(xiǎn)性大，很少應(yīng)用于日常電子產(chǎn)品然而現(xiàn)有的鋰離子電池負(fù)極材料下料用除鐵裝置在使用過程中存在著一些不足之處，首先，其除鐵大多只經(jīng)過除鐵板除鐵，這種流通的方式除鐵精度較低，往往達(dá)不到工作所要求的效果；其次，裝置的混合倉及除鐵板在清洗時(shí)均需要將其拆下才能進(jìn)行清洗，這種混合體系的機(jī)器難以拆卸，從而會(huì)加大工作人員的工作量，且較為耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)，包括除鐵裝置和清洗裝置；所述除鐵裝置設(shè)置有入料口、緊固器、固定板、第一傳送帶、電磁圈、電熱管、轉(zhuǎn)點(diǎn)、把手、篩網(wǎng)、固定塊、振動(dòng)器和成品儲(chǔ)存箱；所述入料口固接在除鐵裝置的左上方位置；所述固定板垂直固接在入料口的右下方位置；所述第一傳送帶固接在入料口的正下方位置；所述電磁圈若干個(gè)均勻設(shè)置在第一傳送帶的中間位置；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)固接在第一傳送帶的右上方位置；所述把手固接在轉(zhuǎn)點(diǎn)的右下方；所述篩網(wǎng)固接在第一傳送帶的右下方位置；所述固定塊固接在篩網(wǎng)兩端位置；所述振動(dòng)器固接在篩網(wǎng)的左下方位置；所述清洗裝置設(shè)置有儲(chǔ)水箱、塞子、控制箱、水管、噴頭、廢水回收箱和凈水口；所述儲(chǔ)水箱固接在清洗裝置的最下方位置；所述塞子設(shè)置在儲(chǔ)水箱的左下方；所述控制箱固接在儲(chǔ)水箱下底面中間位置；所述水管下端固接在控制箱的上方中間位置，上端伸出儲(chǔ)水箱上方對(duì)準(zhǔn)第一傳送帶；所述噴頭固接在水管的上端位置；所述廢水回收箱固接在儲(chǔ)水箱的右上方位置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述緊固器固接在入料口的下方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電熱管若干個(gè)均勻固接在電磁圈之間。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述成品儲(chǔ)存箱固接在篩網(wǎng)的正下方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述凈水口固接在廢水回收箱的左下角，連通廢水回收箱和儲(chǔ)水箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的碎料由入料口進(jìn)入除鐵裝置中；緊固器控制入料口的開啟和關(guān)閉；固定板使碎料平鋪在第一傳送帶上；碎料由入料口落在第一傳送帶的左上方；電磁圈使第一傳送帶帶磁，使原料經(jīng)過第一傳送帶進(jìn)行除磁；電熱管起到烘干第一傳送帶的作用；使用者握住把手通過轉(zhuǎn)點(diǎn)打開第一傳送帶的右側(cè)；除磁后碎料經(jīng)過第一傳送帶運(yùn)輸落在篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行篩選；篩網(wǎng)在固定塊內(nèi)運(yùn)動(dòng)；振動(dòng)器帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，加快篩網(wǎng)的篩選速度；成品儲(chǔ)存箱起到儲(chǔ)存成品碎料的作用；儲(chǔ)水箱起到儲(chǔ)存水源的作用；塞子起到堵住儲(chǔ)水箱進(jìn)水口的作用；控制箱控制水源從水管上端的噴頭中噴出，對(duì)第一傳送帶進(jìn)行清洗；凈水口起到凈化廢水的作用；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)中儲(chǔ)水箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)中篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-除鐵裝置，2-清洗裝置，3-入料口，4-緊固器，5-固定板，6-轉(zhuǎn)點(diǎn)，7-把手，8-塞子，9-第一傳送帶，10-電熱管，11-電磁圈，12-篩網(wǎng)，13-固定塊，14-振動(dòng)器，15-控制箱，16-水管，17-噴頭，18-凈水口，19-成品儲(chǔ)存箱，20-廢水回收箱，21-儲(chǔ)水箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種鋰電池用石墨粉篩選除鐵機(jī)，包括除鐵裝置1和清洗裝置2；所述除鐵裝置1設(shè)置有入料口3、緊固器4、固定板5、第一傳送帶9、電磁圈11、電熱管10、轉(zhuǎn)點(diǎn)6、把手7、篩網(wǎng)12、固定塊13、振動(dòng)器14和成品儲(chǔ)存箱19；所述入料口3固接在除鐵裝置1的左上方位置，碎料由入料口3進(jìn)入除鐵裝置1中；所述緊固器4固接在入料口3的下方位置，緊固器4控制入料口3的開啟和關(guān)閉；所述固定板5垂直固接在入料口3的右下方位置，固定板5使碎料平鋪在第一傳送帶9上；所述第一傳送帶9固接在入料口3的正下方位置，碎料由入料口3落在第一傳送帶9的左上方；所述電磁圈11若干個(gè)均勻設(shè)置在第一傳送帶9的中間位置，電磁圈11使第一傳送帶9帶磁，使原料經(jīng)過第一傳送帶9進(jìn)行除磁；所述電熱管10若干個(gè)均勻固接在電磁圈11之間，電熱管10起到烘干第一傳送帶9的作用；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)6固接在第一傳送帶9的右上方位置；所述把手7固接在轉(zhuǎn)點(diǎn)6的右下方，使用者握住把手7通過轉(zhuǎn)點(diǎn)6打開第一傳送帶9的右側(cè)；所述篩網(wǎng)12固接在第一傳送帶9的右下方位置，除磁后碎料經(jīng)過第一傳送帶9運(yùn)輸落在篩網(wǎng)12上，篩網(wǎng)12對(duì)其進(jìn)行篩選；所述固定塊13固接在篩網(wǎng)12兩端位置，篩網(wǎng)12在固定塊13內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述振動(dòng)器14固接在篩網(wǎng)12的左下方位置，振動(dòng)器14帶動(dòng)篩網(wǎng)12振動(dòng)，加快篩網(wǎng)12的篩選速度；所述成品儲(chǔ)存箱19固接在篩網(wǎng)12的正下方位置，成品儲(chǔ)存箱19起到儲(chǔ)存成品碎料的作用；所述清洗裝置2設(shè)置有儲(chǔ)水箱21、塞子8、控制箱15、水管16、噴頭17、廢水回收箱20和凈水口18；所述儲(chǔ)水箱21固接在清洗裝置2的最下方位置，儲(chǔ)水箱21起到儲(chǔ)存水源的作用；所述塞子8設(shè)置在儲(chǔ)水箱21的左下方，塞子8起到堵住儲(chǔ)水箱21進(jìn)水口的作用；所述控制箱15固接在儲(chǔ)水箱21下底面中間位置；所述水管16下端固接在控制箱15的上方中間位置，上端伸出儲(chǔ)水箱21上方對(duì)準(zhǔn)第一傳送帶9；所述噴頭17固接在水管16的上端位置，控制箱15控制水源從水管16上端的噴頭17中噴出，對(duì)第一傳送帶9進(jìn)行清洗；所述廢水回收箱20固接在儲(chǔ)水箱21的右上方位置；所述凈水口18固接在廢水回收箱20的左下角，連通廢水回收箱20和儲(chǔ)水箱21，凈水口18起到凈化廢水的作用。

原理說明：將粉碎后的原料由入料口3倒入除鐵裝置1內(nèi)，通過緊固器4關(guān)閉入料口3，打開第一傳送帶9和電磁圈11，使第一傳送帶9帶磁，然后碎料經(jīng)過固定板5下方被均勻平攤在第一傳送帶9上，運(yùn)輸至篩網(wǎng)12上方，帶磁的雜質(zhì)吸附在第一傳送帶9上，合格原料進(jìn)入到篩網(wǎng)12上方，啟動(dòng)振動(dòng)器14使篩網(wǎng)12快速對(duì)上方的碎料進(jìn)行篩選，合格大小的碎料進(jìn)入成品儲(chǔ)存箱19中，大塊的碎料留在篩網(wǎng)12上，通過把手打開篩網(wǎng)12右側(cè)進(jìn)行處理，工作完畢后，打開控制箱15使水源經(jīng)過水管16由噴頭17噴出對(duì)第一傳送帶9進(jìn)行清洗，廢水落入廢水回收箱20中通過重力的作用經(jīng)過凈水口18被過濾后重新流回儲(chǔ)水箱21中待用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。