本實用新型涉及粉體分離領(lǐng)域，具體涉及一種風力分級裝置。

背景技術(shù)：

分離是指把任何形狀或密度的固定顆粒從流體介質(zhì)中分離出來，主要有重力沉降分離、離心沉降分離、過濾。重心沉降分離在風力的作用下，把一定目數(shù)的顆粒分離出來，此方法分離出來的顆粒目數(shù)不均勻，而達不到所需的目數(shù)要求；過濾一般通過網(wǎng)篩把顆粒分離出來，但由于顆粒自身的特性，而粘在網(wǎng)篩上，分離效果不佳，且易堵塞網(wǎng)篩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述內(nèi)容的問題，本實用新型的目的在于，提供一種新型粉體分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可有效分離不同的粉體。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括：

旋風器，所述旋風器包括第一旋風器、第二旋風器、第三旋風器，分別位于機體的上方，旋風器的吸風口與機體的出風口通過塑料管連接，3個旋風器設(shè)置不同的風級，抽提輸送帶上的粉體，分離出不同目數(shù)的顆粒；

優(yōu)選的是，所述旋風器距離進料口最近的旋風器的吸風速度最小，便于抽提尺寸較小的顆粒，隨著輸送帶的傳送，第2、3旋風器的吸風速度逐漸增大；

優(yōu)選的是，所述旋風器包括塑料管，其設(shè)置在所述旋風器的進風口，塑料管連接機體和旋風器，粉體通過旋風器的風力從塑料管中抽提出來，塑料管可拆卸，當使用完之后有部分顆粒還附著在塑料管上，此時可拆卸下來清洗干凈，以便下次再用；

優(yōu)選的是，所述旋風器還包括旋風器出風口，其設(shè)置在旋風器上，旋風器抽提粉體上來之后，多余的風可通過旋風器出風口排出；

優(yōu)選的是，所述旋風器還包括收料口，其設(shè)置在所述旋風器上，旋風器抽提出來的粉體從收料口排出，使用一個可透氣的布袋收集分離出來的顆粒。

控制面板，所述控制面板位于機體上方，第三旋風器的一側(cè)，控制3個旋風器風級和輸送帶傳送速度，及控制振動裝置；

優(yōu)選的是，所述控制面板連接3個旋風器和輸送帶的電機，可設(shè)置不同的參數(shù)來方便控制旋風器風級和輸送帶傳送速度。

進料口，所述進料口位于機體的右側(cè)，進料口寬度與輸送帶寬度相同，使粉體均勻地通過進料口進入到輸送帶上；

優(yōu)選的是，所述進料口包括進料口卡殼，其設(shè)置在所述進料口上，卡殼可以控制進料口的大小，從而控制粉體進入輸送帶的數(shù)量。

輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在機體內(nèi)，出風口的下方，輸送帶輸送粉體，粉體平鋪在輸送帶上，通過不同風級的旋風器抽提不同目數(shù)的粉體；

優(yōu)選的是，所述輸送帶還包括電機，其設(shè)置在輸送帶內(nèi)，電機帶動輸送帶，輸送帶傳送粉體，電機功率決定輸送帶的傳送速度，輸送帶傳送速度對于顆粒被旋風器抽提效果的影響較大，必須根據(jù)分離粉體的要求選擇適當?shù)膫魉退俣取?/p>

出料口，所述出料口設(shè)置在機體的左側(cè)，沒有被抽提的粉體則從出料口通過輸送帶流出；

優(yōu)選的是，所述出料口可以收集沒有分離出來的顆粒，然后再倒入進料口中，進行第二次分離，實現(xiàn)有效分離。

吸風罩，所述吸風罩設(shè)置在機體內(nèi)，輸送帶上方；

優(yōu)選的是，所述吸風罩可以擴大面積的抽提輸送帶上的粉體，吸風罩直徑與輸送帶寬度相同，這樣能有效分離粉體。

進料輔助振動裝置：所述進料輔助振動裝置設(shè)置在進料口的下端，寬度與進料口寬度相同，可輔助粉體進入輸送帶；

優(yōu)選的是，所述進料輔助振動裝置可使粉體均勻的、厚薄合適的分布在輸送帶上，以便旋風器抽提底部的粉體。

本實用新型專利的有益效果是：1、設(shè)有旋風器，旋風器在輸送帶上方不同的位置，根據(jù)不同的風級抽提不同目數(shù)的顆粒，能夠抽提到目數(shù)相同的顆粒，避免了使用網(wǎng)篩分離而堵塞網(wǎng)篩，避免了重力因素，而分離到不需要的顆粒。2、設(shè)有控制面板，能夠同時控制3個旋風器和輸送帶，人工操作方便，輸入?yún)?shù)即可運行，避免了人工控制的不方便操作。3、設(shè)有進料口，能夠使粉體均勻落入輸送帶上，平鋪在輸送帶間，避免了旋風器抽提不均勻的問題。4、設(shè)有輸送帶，能夠輸送粉體，使粉體經(jīng)過了風級的抽提后，再進入下一個風級的旋風器抽提粉體，避免了旋風器抽提到一定目數(shù)的顆粒。5、設(shè)有出料口，能夠收集沒有抽提的顆粒，也可以篩選出雜質(zhì)，收集到的粉體再進行下一次分離，避免了分離不充分的問題。6、設(shè)有吸風罩，能夠充分抽提輸送帶上的粉體，避免再次進行下一輪分離。7、設(shè)有進料輔助振動裝置，能夠使粉體均勻的、厚薄適合的分布在輸送帶上，避免旋風器未能抽提底部的粉體。

附圖說明

圖1是本實用新型所采用的新型粉體分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所采用的進料口結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步說明，但并不因此將本實用新型限定在以下具體方式之中。

如圖1-圖2所示，本實用新型提供了一種新型粉體分離裝置，該即粉體分離裝置包括第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3、出風口4、收料口5、塑料管6、輸送帶7、吸風罩8、出料口9、電機10、進料口11、控制面板12、卡殼13、進料輔助振動裝置14。

進行粉體分離之前，先檢查第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3、電機10是否正常運行，塑料管6是否清洗干凈，且分別密封連接第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3和機體。

先關(guān)閉卡殼13，把粉體倒入進料口11中，只能裝一定量的粉體，工作當中可進行加樣。

第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3上的收料口5和出風口4都需要套一個布袋，且套緊不使布袋松懈。

打開控制面板上的電源，設(shè)置控制第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3、輸送帶7的參數(shù)，根據(jù)分離粉體的要求，設(shè)置不同風級，輸送帶7傳送速度對旋風器抽提粉體效果影響較大，應(yīng)根據(jù)要求設(shè)置適當?shù)膫魉退俣取?/p>

出料口9套一個布袋，收集未分離出來的粉體。

設(shè)置好控制面板12上的參數(shù)之后，即可按下分別控制第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3、輸送帶7及進料輔助振動裝置14的開關(guān)按鈕。

按要求打開卡殼13，粉體從進料口11經(jīng)過進料輔助振動裝置14均勻平鋪到輸送帶7上，輸送帶7傳送到吸風罩8下端，對粉體進行抽提。

分離出來的粉體進入收料口5的布袋中，未分離出來的粉體可先篩除雜質(zhì)，再進行第二輪分離。

分離完粉體之后，按下控制面板12上控制第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3、輸送帶7和進料輔助振動裝置14的開關(guān)，機器關(guān)閉完之后，卸下塑料管6清洗干凈，分離出來的顆粒從布袋中倒出收集。

清理機體和第一旋風器1、第二旋風器2、第三旋風器3，把有粉體的地方清理干凈，以便下次使用，關(guān)閉電源。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。