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      機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板的制作方法

      文檔序號:5068393閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種機械潤滑油雜質(zhì)清除板,特別是一種適于除去內(nèi)燃機、工程機械、金屬加工切削機械潤滑油中鐵磁性雜質(zhì)的清除板。
      現(xiàn)有的采用飛濺潤滑的機械設備,是利用機械零件的旋轉(zhuǎn),將潤滑油甩動起來,飛濺到潤滑部位,進行潤滑的。但由于機械零件的磨損產(chǎn)生鐵類磨屑,混入潤滑油,隨潤滑油流入機體的油池中,其中較大的顆粒沉入油池底部,細微顆粒會隨潤滑油再次飛濺到機械零件上,造成對機件的磨損,縮短了機械零件的使用壽命。為了減少這種損害,普遍使用定期更換潤滑油的方法,致使尚未喪失潤滑效能的潤滑油被替換掉,造成浪費。
      本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板,以延長潤滑油的更換周期,減輕機械零件間的磨損。
      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。它由清除板主體和永磁體兩部分構(gòu)成,清除板主體為非導磁性固體材料制成的板,所述非導磁性固體材料是指銅、鋁等非導磁性金屬材料或者硬質(zhì)橡膠、塑料等非金屬固體材料,它與永磁體固定為一體。
      上述制造清除板主體的最好材料為尼龍。清除板主體設有燕尾榫和燕尾槽,其上面開有固定清除板主體的通孔。所述永磁體為馬蹄形狀,它通過鉚釘、緊固鐵絲等固定在清除板主體上,最好是把永磁體整體鑄于清除板主體中。
      本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(1)它較好地清除了潤滑油中的雜質(zhì),加強了潤滑油的使用性能,延長了其更換周期;(2)減輕了機件間的磨損,延長了機件使用壽命;(3)結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,安裝方便。


      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意軸側(cè)圖,圖2為其A-A剖面圖,其中1為清除板主體,2為永磁體,3為通孔,4為燕尾槽,5為燕尾榫。
      以下結(jié)合附圖詳述實施例。
      清除板主體1為尼龍材料制成的長方體條狀板。多塊清除板之間可通過膠粘、螺栓緊固等方式連接,最好是在每塊清除板的主體1兩側(cè)分別加工成燕尾槽4和燕尾榫5。使用時,可根據(jù)不同機體的油池底部尺寸,進行多塊清除板的拼接組合。永磁體2也可采用圓柱等多種形狀的,但選用馬蹄狀永磁體可在清除板主體1表面形成均勻的、大面積磁場,增強清除效果。
      本實用新型的制造方法是在成型模具中等間隔放置三個馬蹄形永磁體2,然后注入熱尼龍,冷卻后,拿去成型模具,得到成型產(chǎn)品。在每兩塊馬蹄形永磁體2之間有一個直徑8mm的通孔3,使用時,在油池底部鉆孔,通過螺栓將板面與機體固定連接。
      權(quán)利要求1.一種機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板,由清除板主體和永磁體構(gòu)成,其特征在于所述清除板主體為非導磁性固體材料制成的板,它和所述永磁體固定為一體。
      2.按照權(quán)利要求1所述的機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板,其特征在于清除板主體設有燕尾榫和燕尾槽,其上面還設置固定清除板主體的通孔。
      3.按照權(quán)利要求1所述的機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板,其特征在于制造所述清除板主體的非導磁性固定材料為尼龍。
      4.按照權(quán)利要求1所述的機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板,其特征在于所述永磁體為馬蹄形狀,它鑄于上述清除板主體中。
      專利摘要本實用新型涉及一種機械潤滑油鐵磁性雜質(zhì)清除板,包括清除板主體和永磁體兩部分,清除板主體由尼龍等非導磁性材料制成,它和永磁體固定連結(jié)在一起。較好地解決了潤滑油中鐵磁性雜質(zhì)的清除問題。具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的優(yōu)點,它廣泛適用于內(nèi)燃機、工程機械、金屬加工切削機械用潤滑油鐵磁性雜質(zhì)的清除。
      文檔編號B03C1/00GK2117945SQ92211720
      公開日1992年10月7日 申請日期1992年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月28日
      發(fā)明者付強, 李海斌 申請人:付強
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