專利名稱：一種箅條篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將固體從固體中分離的設(shè)備，它特別適用于焦炭、礦石的篩分。
在煉焦生產(chǎn)中，尚無大、中型焦化廠使用固定篩篩分混合焦(即焦?fàn)t出爐全焦)。目前設(shè)計及生產(chǎn)中普遍采用的篩焦設(shè)備多為輥軸篩，這種設(shè)備存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修量大，設(shè)備運行金屬消耗量大、噪音及粉塵量高，能耗大，篩分效率低等缺點。也有小焦化廠使用兩段分離式篦條篩，其鑄石篦條為“
”形，這種篦條篩雖不需動力，但存在著以下缺點1、鑄石生產(chǎn)工藝難度大，不易加工。
2、篩面孔隙率低，篩分效率低，不能滿足篩分工藝需要。
3、鑄石篦條下部的支承(鋼篦條)的加工安裝難度較大，需由刨槽并鉆孔的底梁與壓梁將鋼篦條卡住、焊接，然后將“
”形鑄石篦條卡砌于鋼篦條上，所以鑄石篦條與鋼篦條的裝配困難，不易保證篩面孔隙的尺寸及其均布。
本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于加工及安裝、篩分效率高的篦條篩。
本實用新型的目的是通過如下方案實現(xiàn)的篦條篩的組成中包括篩框側(cè)板(1)、篩框底梁(2)、鑄石篦條(3)、篦條底槽(4)。鑄石篦條的橫斷面為“
”形，篦條底槽橫斷面為“凹”形，鑄石篦條(3)與篦條底槽(4)相吻合，篦條底槽(4)由篩框底梁(2)橫托并支承。為使所篩物料具有足夠的動能而不致在篩面上滯留，又不能因角度過大而來不及被篩分，將篦條篩的安裝角度設(shè)計為23°－34°。為使所篩物料順行，在所篩物料的流向上設(shè)有逐漸擴張且有錐度的篩縫，以保證所篩物料不堵塞篩縫。
為保證篦條篩具有一定強度且方便篩體搬運，可在篩框側(cè)板(1)上端部設(shè)端梁(5)。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工及安裝，篩分效率高，運行周期長，可減少所篩分物料的破損。
附


圖1為本實用新型一個實施例的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將參照附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。
本實用新型的組成中包括篩框側(cè)板(1)、篩框底梁(2)、鑄石篦條(3)、篦條底槽(4)，橫斷面為“
”形的鑄石篦條(3)與橫斷面為“凹”形的篦條底槽(4)相吻合，鑄石篦條的布置方向與所篩物料的流向一致，篦條底槽(4)由3根篩框底梁(2)橫托并支承，篩框側(cè)板(1)內(nèi)側(cè)為鑄石襯板，外側(cè)為鋼板，二者間由螺栓聯(lián)接。鑄石篦條平面與水平面夾角為29°，在焦炭的流向上，設(shè)有逐漸擴張且有錐度的篩縫，篩面孔隙率為35－40％。在篩框側(cè)板(1)上端部與篦條垂直方向焊接有3根端梁(5)以便搬運篩體和保持篦條篩的強度。
權(quán)利要求1.一種具有篩框側(cè)板(1)、篩框底梁(2)、鑄石篦條(3)、篦條底槽(4)的篦條篩，鑄石篦條(3)與篦條底槽(4)相吻合，篩框底梁(2)橫托并支承篦條底槽(4)，其特征在于鑄石篦條的橫斷面為“
”形，篦條底槽橫斷面為“凹”形，鑄石篦條平面與水平面夾角為23°-34°，在所篩物料的流向上設(shè)有逐漸擴張且有錐度的篩縫。
2.按照權(quán)利要求1所述之篦條篩，其特征在于在篩框側(cè)板(1)上端部設(shè)有端梁(5)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之篦條篩，其特征在于篩框側(cè)板(1)內(nèi)側(cè)為鑄石襯板，外側(cè)為鋼板，內(nèi)、外側(cè)由螺栓聯(lián)接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述之篦條篩，其特征在于其篩面孔隙率為35－40％。
專利摘要一種將固體從固體中分離的箅條篩，特別適用于焦炭、礦石的篩分。組成中包括篩框側(cè)板、篩框底梁、鑄石箅條和箅條底槽。鑄石箅條的橫斷面為 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工及安裝，篩分效率高，運行周期長，可減少所篩分物料的破損。
文檔編號B07B1/46GK2140792SQ9224339
公開日1993年8月25日 申請日期1992年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月12日
發(fā)明者姬福順, 楊國寶, 張寶會, 謝紹成, 李文芝, 孟憲禎, 余永林, 李術(shù)然 申請人:唐山鋼鐵公司