專利名稱：步進(jìn)式無堵塞振動(dòng)分料給料篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)固體礦物(塊狀、末狀混合物)進(jìn)行篩分、給料設(shè)備。特別適用于鍋爐房燃煤粒度達(dá)標(biāo)的處理。
目前鍋爐房燃煤粒度要求70～80％以下是煤末，20～30％是小于30mm直徑的顆粒。因此燃煤進(jìn)鍋爐前要經(jīng)過篩選和破碎，一般中小型鍋爐房是通過人工進(jìn)行或是不進(jìn)行破碎，大型鍋爐房普遍采用往復(fù)式給料機(jī)(22)環(huán)錘式破碎機(jī)系統(tǒng)(24)進(jìn)行破碎，沒有篩分設(shè)備，其工藝流程見圖5。燃煤通過下料倉(cāng)(21)進(jìn)入往復(fù)給料機(jī)送料，通過傳送帶(23)進(jìn)入環(huán)錘粉碎機(jī)破碎后再通過傳輸帶(25)進(jìn)鍋爐煤斗。該系統(tǒng)最大的缺點(diǎn)是不能處理煤中隱含的大塊煤干石和石塊，最大授煤粒度在150mm以下，而目前燃煤種類中要消除150mm以上的煤干石和石塊是不可能的事，因此該系統(tǒng)無法適用現(xiàn)煤種的需要，易出現(xiàn)堵煤和損壞設(shè)備的事故。
本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)中小型鍋爐房燃煤缺少篩分破碎成套設(shè)備的空白和解決大型鍋爐房現(xiàn)有上煤設(shè)備的缺陷，同時(shí)也為克服已有振動(dòng)篩、分料器、篩孔易堵要求均勻授料不能適用鏟車和抓斗上料的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種步進(jìn)式、無堵塞振動(dòng)分料給料裝置，并且把篩分、給料、粉碎、傳導(dǎo)各功能結(jié)合在一起，構(gòu)成鍋爐房專用輸煤系統(tǒng)。
使用本實(shí)用新型裝置除克服了已有振動(dòng)篩、分料器篩孔易堵塞，要求均勻授料不能處理大塊煤的缺點(diǎn)外，它可以在0～10T的變載荷下正常工作，不僅使給料、篩分、粉碎、傳導(dǎo)合理的結(jié)合一次完成，無堵塞，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能“吃”大塊煤，可由5噸鏟車或天車抓斗直接上煤是其最大的優(yōu)點(diǎn)。如果說專利產(chǎn)品“分層給煤裝置”是鍋爐房一項(xiàng)偉大的革命的話，本實(shí)用新型裝置可以為它提供輸煤保證。
本實(shí)用新型的組成如


圖1、圖2、圖3所示。
圖1是本實(shí)用新型主要包括振動(dòng)、分料、給料結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型整體工作結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為活動(dòng)篦相對(duì)固定篦運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為已有大型鍋爐房所采用的破碎，給煤系統(tǒng)流程示意圖。
本裝置由篩箱(1)、支撐架(2)、授料斗(3)、彈簧(4)、從動(dòng)軸(5)、隔離網(wǎng)(12)以及圖2中粉碎機(jī)構(gòu)(13)、輸煤機(jī)構(gòu)(14)組成。所述篩箱(1)相對(duì)水平方向傾斜15～25°角布置，且置于授料斗(3)下面與授料斗(3)聯(lián)接；授料斗(3)通過彈簧(4)與支撐架(2)固定；篩箱(1)下端出口與粉碎機(jī)(13)的入料口相接；在篩箱(1)上安裝有固定篦(10)、活動(dòng)篦(11)、主動(dòng)軸(9)、從動(dòng)軸(5)，活動(dòng)篦(11)相對(duì)固定篦(10)作運(yùn)動(dòng)，整個(gè)篩箱(1)相對(duì)支撐架(2)作振動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。授料斗(3)通過彈簧(4)座落在支撐架(2)上，篩箱(1)和授料斗(3)聯(lián)接。來自電機(jī)(8)的動(dòng)力通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，再通過減速機(jī)(6)傳遞給主動(dòng)軸(9)，主動(dòng)軸(9)使活動(dòng)篦(11)作單面軸側(cè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)[活動(dòng)篦(11)上某點(diǎn)“a”繞固定篦(10)上某點(diǎn)“b”的垂直延長(zhǎng)軸上b’點(diǎn)作半徑等于偏心量“m”的圓周運(yùn)動(dòng)，見(圖4)]，活動(dòng)篦(11)與固定篦(10)“隔一跳一”布置，且視使用要求留有一定距離。固定篦的兩端固定在篩箱(1)上。
活動(dòng)篦(11)和固定篦(10)位于篩箱(1)的上部，并與水平位置成α角度(通常18～20°)。減速機(jī)(6)固定在篩箱(1)的一側(cè)(或左或右)彈簧(4)不僅對(duì)整機(jī)起到支撐聯(lián)接的作用，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)起來時(shí)起到對(duì)物料振動(dòng)的作用。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)在整機(jī)工作時(shí)不僅可靠地傳遞扭矩，而且有緩沖作用。
隔離網(wǎng)(12)置于授料斗(3)的表面，其作用是使能夠進(jìn)入粉碎機(jī)(13)的物料漏過，否則被隔開。篩箱(1)的出料口與粉碎機(jī)(13)的入料口相接，皮帶運(yùn)輸機(jī)置于篩箱(1)和粉碎機(jī)(13)下面。
工作原理如下煤通過鏟車或抓斗(3)，通過隔離網(wǎng)(12)后，能進(jìn)入粉碎機(jī)(13)的煤下落(直徑小于300mm的)到活動(dòng)篦(11)和固定篦(10)上。(大于300mm的大塊停留在隔離網(wǎng)(12)上)。
由于活動(dòng)篦(11)的運(yùn)動(dòng)和彈簧(4)的震動(dòng)，小于活動(dòng)篦(11)和固定篦(10)間距“δ”的煤下落到輸送皮帶(14)上。大于間距“δ”的煤在活動(dòng)篦(11)的作用下“一步一步”的下滑，進(jìn)入粉碎機(jī)(13)里進(jìn)行破碎，破碎后的煤也落到輸送皮帶(14)上運(yùn)走。由于活動(dòng)篦(11)的這種運(yùn)動(dòng)功能，不僅使漏煤速度快，而且可以保證活動(dòng)篦(11)與固定篦(10)的間距內(nèi)不存煤和卡煤。
權(quán)利要求1.步進(jìn)式無堵塞振動(dòng)分料給料篩主要由篩箱(1)、支撐架(2)、授料斗(3)、彈簧(4)、從動(dòng)軸(5)、減速機(jī)(6)、傳動(dòng)帶(7)、電機(jī)(8)、主動(dòng)軸(9)、固定篦(10)、活動(dòng)篦(11)、隔離網(wǎng)(12)組成，其特征在于篩箱(1)相對(duì)水平方向傾斜15～25°角布置，且置于授料斗(3)下面與授料斗(3)聯(lián)接；授料斗(3)通過彈簧(4)與支撐架(2)固定；篩箱(1)下端出口與粉碎機(jī)(13)的入料口相接；在篩箱(1)上安裝有固定篦(10)、活動(dòng)篦(11)、主動(dòng)軸(9)、從動(dòng)軸(5)，活動(dòng)篦(11)相對(duì)固定篦(10)作運(yùn)動(dòng)，整個(gè)篩箱(1)相對(duì)支撐架(2)作振動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)分料給料篩，其特征在于活動(dòng)篦(11)和固定篦(10)的篦條間隔布置且有一定的距離；活動(dòng)篦(11)通過主動(dòng)軸(9)帶動(dòng)相對(duì)固定篦(10)作軸側(cè)單面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)分料給料篩，其特征在于授料斗(3)表面安裝一個(gè)隔離網(wǎng)(12)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)分料給料篩，其特征在于在篩箱(1)和粉碎機(jī)(13)下面安裝一個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)(14)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)分料給料篩，其特征在于減速機(jī)(6)固定在篩箱(1)的一側(cè)可隨篩箱(1)一起震動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鍋爐房燃煤篩分、破碎處理系統(tǒng)設(shè)備,也適用于礦山和煤礦物料的篩分和破碎。它主要由篩箱、支撐架、授料斗、彈簧、從動(dòng)軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主動(dòng)軸、活動(dòng)箅、固定箅組成,并巧妙地與破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)合組成一套完整的煤破碎系統(tǒng)裝置。它的最大優(yōu)點(diǎn)在于集授料、振動(dòng)、給料、篩分、破碎、運(yùn)輸在一起,設(shè)備緊湊,占地面積小,可以用5噸鏟車和天車抓斗一次上料,能夠在0～10噸的變載荷下正常工作。不受混煤中大的煤矸石和石塊的影響,是鍋爐房上煤系統(tǒng)設(shè)備的換代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B07B1/28GK2272335SQ9624153
公開日1998年1月14日 申請(qǐng)日期1996年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月1日
發(fā)明者劉毓智 申請(qǐng)人:劉毓智, 姜鐵成, 趙素明, 白世潔