一種礦物浮選精礦的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工礦物加工工程領(lǐng)域，特別涉及到云南滇池地區(qū)特定的高鎂膠磷礦 通過反浮選脫除碳酸鹽雜質(zhì)的加工工藝，是一種通過高鎂膠磷礦選礦加工獲得合格精礦產(chǎn) 品同時(shí)降低生產(chǎn)消耗的新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前針對(duì)滇池地區(qū)高鎂膠磷礦的選礦加工，主要采用單一反浮選脫除碳酸鹽雜質(zhì) 的工藝，一般采用一次粗選一次精選的作業(yè)流程，粗選泡沫產(chǎn)品直接作為最終尾礦，精選泡 沫產(chǎn)品返回粗選再選，精選槽內(nèi)產(chǎn)品作為最終精礦。但由于采用該工藝處理此類高鎂膠磷 礦時(shí)對(duì)磨礦細(xì)度要求較高，一般磨礦細(xì)度要求達(dá)到-0.074mm含量占90%以上，而且由于此 類高鎂膠磷礦嵌布粒度較細(xì)，部分礦石甚至磨至-〇. 〇74_含量占95 %以上時(shí)仍難以實(shí)現(xiàn)單 體解離，經(jīng)常導(dǎo)致碳酸鹽雜質(zhì)脫除不到位，精礦品質(zhì)不合格。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)其主要原因是精選 泡沫產(chǎn)品的單體解離較差，返回粗選再選時(shí)脫除碳酸鹽雜質(zhì)效果不好，最終導(dǎo)致精礦產(chǎn)品 的MgO指標(biāo)難以達(dá)到要求。再加上近年來(lái)滇池周邊高鎂膠磷礦品質(zhì)逐漸降低，碳酸鹽雜質(zhì)含 量升高，嵌布粒度越來(lái)越細(xì)，對(duì)磨礦細(xì)度的要求越來(lái)越高，導(dǎo)致磨礦成本升高，選別困難，精 礦產(chǎn)品合格率降低，直接影響到了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0003] 以云南滇池周邊某磷礦浮選廠為例，入選原礦P2O5品位由2012年的22.5 %降到 2013年的21.3 %，2014年一季度降到20.5 %，在保證精礦品質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，精礦產(chǎn)率和回 收率逐漸降低，尤其是產(chǎn)率下降明顯，尾礦品位也明顯升高，導(dǎo)致浮選廠生產(chǎn)成本逐漸增 加，利潤(rùn)減少。受入選原礦品質(zhì)降低、雜質(zhì)含量升高、礦石硬度增加、磨礦細(xì)度要求越來(lái)越高 等因素影響，目前采用的單一反浮選工藝單流程已經(jīng)難于滿足現(xiàn)有生產(chǎn)要求，有待于開發(fā) 新的加工工藝來(lái)適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化，通過改進(jìn)浮選工藝來(lái)確?；厥章屎途V品位，逐步 降低浮選廠的能耗，提高精礦品質(zhì)，從而提高浮選廠的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)利益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服目前原礦品質(zhì)逐年降低，現(xiàn)有單一反浮選工藝流程難以 滿足生產(chǎn)指標(biāo)要求的實(shí)際情況，而提供一種工藝穩(wěn)定性好，藥劑和能源消耗低，磷資源利用 率高，符合節(jié)能、環(huán)保、低碳的高鎂膠磷礦選礦加工工藝。
[0005] 本發(fā)明所述高鎂膠磷礦浮選精礦分級(jí)再磨再選方法，是通過以下技術(shù)方案予以實(shí) 現(xiàn)。
[0006] -種礦物浮選精礦的方法，特征在于其工藝流程為:首先將礦物進(jìn)行磨礦，然后對(duì) 磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn) 入浮選工序進(jìn)行反浮選作業(yè);浮選泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí);分級(jí)得 到的較粗粒級(jí)作為中間產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，形成閉路作業(yè)，分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品作為 最終精礦產(chǎn)品，其具體步驟為：
[0007] a.先進(jìn)行磨礦，然后對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，得到適宜于反浮選作業(yè)的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn) 品；
[0008] b.磨礦產(chǎn)品分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿并添加 抑制劑和捕收劑，進(jìn)行反浮選作業(yè)，得到泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品；
[0009] C.反浮選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，得到較粗粒級(jí)產(chǎn)品 和較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品；
[0010] d.槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，形成閉路循環(huán)；
[0011] e.槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品作為最終精礦。
[0012] 所述的礦物為高鎂膠磷礦。
[0013] 所述的礦物是特定滇池地區(qū)高鎂膠磷礦，為云南滇池周邊露天開采的以白云石， 分子式= MgCO3 · CaCO3,主要雜質(zhì)的高鎂膠磷礦P2O5含量為17%~23%，MgO含量為4%-9%， 該類型礦石大部分磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm含量占85 %-95 %，少部分磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm含量占95%以上。
[0014] -種高鎂膠磷礦浮選精礦分級(jí)再磨再選方法，特征在于:其工藝流程為:首先將高 鎂膠磷礦進(jìn)行磨礦，然后對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，分 級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)入浮選工序進(jìn)行反浮選作業(yè);浮選泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，浮選 槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí);分級(jí)得到的較粗粒級(jí)作為中間產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，形成閉路作業(yè)，分級(jí) 得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品作為最終精礦產(chǎn)品，其具體步驟為：
[0015] a.針對(duì)特定滇池地區(qū)高鎂膠磷礦先進(jìn)行磨礦，然后對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，得到適 宜于反浮選作業(yè)的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品；
[0016] b.磨礦產(chǎn)品分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿并添加 抑制劑和捕收劑，進(jìn)行反浮選作業(yè)，得到泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品；
[0017] c.反浮選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，得到較粗粒級(jí)產(chǎn)品 和較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品；
[0018] d.槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，形成閉路循環(huán)；
[0019] e.槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品作為最終精礦。
[0020] 步驟a所述的對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)得到適宜于反浮選作業(yè)的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品是指高 鎂膠磷礦經(jīng)磨礦后利用水力旋流器、螺旋分級(jí)機(jī)、振動(dòng)篩等分級(jí)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)作業(yè)，得到的 較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品中-0.074mm含量占70%-80%，經(jīng)過反浮選作業(yè)可以脫除大部分碳酸鹽雜質(zhì) 的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品。
[0021] 步驟b所述的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)調(diào)漿并添加抑制劑和捕收劑，進(jìn)行反浮選作業(yè)，是指 磨礦產(chǎn)品分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行攪拌，調(diào)整質(zhì)量濃度至25%-30%，同時(shí)加入一定量 的硫酸和磷酸作為抑制劑抑制磷酸鹽，加入一定量的脂肪酸藥劑作為捕收劑捕收碳酸鹽， 然后進(jìn)入浮選槽進(jìn)行浮選，將碳酸鹽以泡沫產(chǎn)品的形式分離出來(lái)。
[0022] 步驟c所述的對(duì)反浮選作業(yè)槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，是指對(duì)經(jīng)過反浮選作業(yè)后浮選槽 內(nèi)的產(chǎn)品采用水力旋流器、螺旋分級(jí)機(jī)、振動(dòng)篩等分級(jí)設(shè)備進(jìn)行較粗粒級(jí)和較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品 的分離。
[0023] 步驟c所述的較粗粒級(jí)產(chǎn)品，是指浮選槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)得到的較粗粒級(jí)產(chǎn)品中90 % -95 %的礦物顆粒直徑大于0.074mm。
[0024] 步驟c所述的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品，是指浮選槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品中90%- 95 %的礦物顆粒直徑小于0.074mm。
[0025] 步驟e所述的最終精礦，是指P2O5品位2 28.5 %，MgO品位S 0.8%可供下游進(jìn)彳丁化 工生產(chǎn)的合格磷精礦產(chǎn)品。
[0026] 本發(fā)明具有以下突出的有益效果:針對(duì)高鎂膠磷礦選礦加工提出了浮選精礦分級(jí) 再磨再選的理念，通過降低入選的磨礦細(xì)度、對(duì)未實(shí)現(xiàn)單體解離的較粗粒級(jí)返回再磨等手 段，提高了選別效率，降低了藥劑和能源消耗，能夠在原礦品質(zhì)逐步降低的情況下，獲得合 格精礦產(chǎn)品，提高精礦回收率，降低尾礦品位。本工藝尤其適用于云南滇池周邊的高鎂膠磷 礦，能夠?qū)崿F(xiàn)該類資源加工企業(yè)的正常、穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了高鎂膠磷礦資源的利用率，降低 了消耗，達(dá)到了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的目的，具有廣泛的工業(yè)推廣價(jià)值。同時(shí)本發(fā)明采 用的浮選精礦分級(jí)再磨再選理念可作為其他礦種選礦處理工藝的借鑒。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1原工藝處理1#難選高鎂膠磷礦礦石的工藝流程圖。
[0028]圖2本發(fā)明新工藝處理1#類難選高鎂膠磷礦礦石見工藝流程圖。
[0029] 圖3為本發(fā)明對(duì)反浮選槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)作業(yè)后較粗粒級(jí)部分，利用偏光顯微鏡進(jìn)行 工藝礦物學(xué)分析圖。
[0030] 圖4對(duì)反浮選槽內(nèi)產(chǎn)品分級(jí)作業(yè)后較細(xì)粒級(jí)利用偏光顯微鏡進(jìn)行工藝礦物學(xué)分析 圖。
[0031] 圖5為編號(hào)為2#，礦石類型為高鎂低磷膠磷礦的工藝流程圖。
[0032]圖6本發(fā)明新工藝處理2#類高鎂低磷膠磷礦礦石見工藝流程圖。
[0033]圖7為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限于實(shí)施例。
[0035] 本發(fā)明是首先將高鎂膠磷礦進(jìn)行磨礦，然后對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)得到的較 粗粒級(jí)產(chǎn)品返回磨機(jī)再磨，分級(jí)得到的較細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)入浮選工序進(jìn)行反浮選作業(yè);浮選 泡沫產(chǎn)品作為最終尾礦，浮選槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)；分級(jí)得到的較粗粒級(jí)作為中間產(chǎn)品