一種臥式濕電高效放電極及其框架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利涉及燃煤鍋爐環(huán)保設備領域，尤其涉及臥式濕式電除塵器放電極裝置。
【背景技術】
[0002]在燃煤鍋爐環(huán)保設施中，為進一步降低煙囪尾氣排放中的粉塵含量，實現(xiàn)達標排放，可選擇在脫硫系統(tǒng)下游設置臥式濕電。放電極作為臥式濕電的核心部件之一，對濕電的性能和安全穩(wěn)定運行具有重要影響，然而，在濕電內部潮濕惡劣的電場環(huán)境中，往往存在放電極放電能力弱、壽命縮短等情況;另一方面，放電極的安裝精度要求高，而在安裝過程中由于放電極及其框架結構的限制，常出現(xiàn)安裝偏差大等問題，容易出現(xiàn)放電極變形甚至短路現(xiàn)象;再者，放電極的構件較多，制作流程復雜，且放電尖端為焊接形式，在運行過程中容易掉落，影響放電效果。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術不足，提供一種結構合理，壽命長、放電密度大、可實現(xiàn)高精度安裝的臥式濕電高效放電極及其框架結構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:
[0005]這種臥式濕電高效放電極，包括兩段半圓管，兩段半圓管通過碰焊點形成一個放電極;所述半圓管帶有交錯的放電尖端;每個放電尖端有四個細長狀錯位分布的放電點，分別指向兩側收塵極。
[0006]作為優(yōu)選:所述放電點長度為8-14mm，厚度為0.7-0.8mm。
[0007]這種臥式濕電高效放電極的框架結構:包括折邊式小框架、吊桿、大框架、框架限位裝置、第一支撐槽鋼、第二支撐槽鋼;所述大框架設于折邊式小框架兩側，大框架通過第一支撐槽鋼連接框架限位裝置;框架限位裝置與折邊式小框架連接;大框架上端通過第二支撐槽鋼連接吊桿。
[0008]作為優(yōu)選:所述折邊式小框架包括包鋼管和三角撐;包鋼管為矩形，四個角上采用折邊處理；包鋼管頂部布置有放電極懸掛點；三角撐設于包鋼管兩側，三角撐上開有螺栓孔，所述三角撐擱置在第二支撐槽鋼上。
[0009]作為優(yōu)選:所述框架限位裝置包括大限位螺栓、小限位螺栓、抱箍和第一支撐槽鋼;抱箍由兩片內扣式鋼板組成，鋼板的頂端為半圓狀;抱箍通過大限位螺栓與第一支撐槽鋼連接，抱箍通過小限位螺栓與折邊式小框架連接。
[0010]作為優(yōu)選:上層底部的第一支撐槽鋼通過雙頭螺柱與下層的第二支撐槽鋼連接。
[0011]作為優(yōu)選:所述放電極在折邊式小框架內的間距為200-300mm或400-500mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、放電極可靠性強、密封性好、耐腐蝕
[0014]放電極的放電尖端和半圓管一體成型，非焊接，可避免放電尖端掉落，且可簡化制作工序;兩段半圓管通過碰焊形成一個放電極，碰焊點少且均勻布置，可保證放電極的整體強度和密封性，同時碰焊極大程度上減少了焊點的突起，減少了在濕電潮濕環(huán)境中的腐蝕可能性。
[0015]2、放電尖端放電性能提升，實現(xiàn)高效放電
[0016]放電極的一個放電尖端布置有四個放電點，四個放電點錯位分布，外形長且細，起暈電壓低、放電強烈且電暈電流密度大，能實現(xiàn)在潮濕惡劣環(huán)境中的高效放電。
[0017]3、放電極疏密布置靈活，提升電場利用率
[0018]放電極的布置可應放電需求而變化，除塵要求高時，可密集布置放電極，提高放電密度，提升電場電壓，強化除塵能力，除塵需求下降時，可稀疏布置放電極，在保證除塵效率的同時，減少用材量，降低電耗。該種放電極布置方式，緊密配合濕電內部不同區(qū)域的除塵需求，也提升了濕電設計時的靈活度。
[0019]4、有效規(guī)避短路可能性，提升濕電運行安全性
[0020]折邊式小框架的四個角采用折邊設計，加大其與濕電大梁的距離，避免產(chǎn)生放電現(xiàn)象誘發(fā)短路，同時也一定程度上減少了不銹鋼用量;在偏心式大框架結構中，吊桿與大框架的連接處采用偏心布置，使吊桿處于連接處的外沿，增加了吊桿與折邊式小框架的距離，保證絕緣距離，避免放電現(xiàn)象的發(fā)生。
[0021]5、限位裝置安裝靈活、便利，降低安裝偏差
[0022]抱箍與支撐槽鋼之間采用大限位螺栓連接，可實現(xiàn)抱箍的旋轉移動，方便折邊式小框架的限位安裝;框架限位裝置結合折邊式小框架中的三角撐，可有效降低放電極的安裝偏差，并可實現(xiàn)相對位置的微調，保證濕電的高效運行。
[0023 ] 6、高效放電極及其框架結構的檢修便利性高
[0024]高效放電極及其框架結構多處采用螺栓連接，方便零部件的拆卸、檢修和更換，減少運維人員的工作量。
[0025]7、高效放電極及其框架安全穩(wěn)固，整體性好
[0026]折邊式小框架和偏心式大框架位移方向相互限制，通過支撐框架組裝成整個放電系統(tǒng)后，使得整個放電系統(tǒng)穩(wěn)固結實，可經(jīng)受高速煙氣流的沖刷而不發(fā)生煙氣流動方向或垂直方向的移位、抖動，保證了絕緣間距，提升了濕電的運行可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0027]圖1為放電極主視圖；
[0028]圖2為放電極俯視圖；
[0029]圖3為折邊式小框架示意圖；
[0030]圖4為偏心式大框架主視圖；
[0031 ]圖5為框架限位裝置主視圖；
[0032]圖6為框架限位裝置俯視圖；
[0033]圖7為偏心式大框架側視圖。
[0034]附圖標記說明:沖孔1、半圓管2、碰焊點3、三角撐4、放電極5、包鋼管6、吊桿7、大框架8、框架限位裝置9、大限位螺栓10、折邊式小框架11、小限位螺栓12、抱箍13、方斜墊圈14、第一支撐槽鋼15、第二支撐槽鋼16、雙頭螺柱17。
【具體實施方式】
[0035]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。
[0036]本發(fā)明由以下構件組成:放電極、折邊式小框架、偏心式大框架(含框架限位裝置)。
[0037]如圖1至圖2所示，放電極由兩段半圓管2組成，每段半圓管2上帶有交錯的放電尖端，在兩端各開有I個沖孔。放電尖端與半圓管2為一體成型，非焊接，可避免放電尖端掉落，且整體剛性強，簡化制作工序;兩段半圓管2通過碰焊形成一個放電極，碰焊點3少且均勻布置，可保證放電極的整體強度和密封性，同時碰焊極大程度上減少了焊點的突起，降低了在濕電潮濕環(huán)境中的腐蝕可能性;沖孔I來自于放電極兩端連接時的沖壓。該放電極的整體長度為0.5-2.0m。該放電極構件數(shù)量少，制作工序簡單，加工制作方便，縮短了制作周期。
[0038]放電極的一個放電尖端布置有四個放電點，四個放電點錯位分布，分別指向兩側收塵極，放電點的長度應位置不同而不一，通常為8_14mm，厚度為0.7-0.8mm，放電點長且細，起暈電壓低、放電強烈且電暈電流密度大，能實現(xiàn)在潮濕惡劣環(huán)境中的高效放電。
[0039]如圖3所示，折邊式小框架1