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      一種水煤漿的制作方法

      文檔序號:5125402閱讀:342來源:國知局
      專利名稱:一種水煤漿的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種水煤漿,更具體地涉及直接利用油田采出液處理后的泥漿作為水煤漿的分散穩(wěn)定劑的一種水煤漿。
      背景技術
      水煤漿是上世紀80年代發(fā)展起來的一種以煤代油的新型燃料,是具有一定粒度級配的60-70%的煤粉、30-40%的水以及小于1.5%的分散穩(wěn)定劑的混合物。它將灰分低且揮發(fā)性高的研磨成微細煤粉,按合理的煤水比例,加入分散穩(wěn)定劑配制而成。水煤漿既保持了煤炭原有的物理特性,又具有像油一樣的流動性和穩(wěn)定性,可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯,代油或代氣燃燒。
      在構成水煤漿的原料中,除去煤粉外,必須使用分散穩(wěn)定劑。由于分散穩(wěn)定劑不僅對水煤漿的粘度、濃度和穩(wěn)定劑等關鍵指標都有直接的影響,而且對水煤漿的成本構成影響較大。提高分散穩(wěn)定劑性能,降低分散穩(wěn)定劑成本是水煤漿制備中的關鍵技術。水煤漿分散穩(wěn)定劑主要以萘系列、腐殖酸系列、木質素系列、丙烯酸系列以及復合型為主,其中應用比較廣泛的為是萘系列分散穩(wěn)定劑,但存在著適用煤種范圍窄、成本高等問題。
      油田廢水中含有大量的親油疏水性有機化合物,在三元復合驅廢水中還含有超高分子量水溶性高分子、含有磺酸基的表面活性劑等高分子化合物。這樣的廢水經過添加一定量的無機和有機物水處理劑處理后所得到泥漿中富含上述化合物。這些化合物使得泥漿具有兩親性和含有大量的活性基團,特別是當使用風化煤接枝的廢水處理劑時,又會在泥漿中引入腐殖酸等化合物。上述化合物賦予了油田采出液處理后的泥漿具有分散穩(wěn)定作用。

      發(fā)明內容
      為了解決油田廢水處理后泥漿堆放引起的環(huán)境污染、泥漿脫水所帶來的耗能問題,變廢物為合理利用。本發(fā)明的目的是提供以油田采出液處理后的泥漿為分散穩(wěn)定劑的水煤漿。
      實施本發(fā)明的水煤漿技術方案的原料組成重量百分比為含水為75-85%的油田采出液處理后的泥漿20-25%,平均粒度30-60μm的原煤60-70%,水5-20%。
      本發(fā)明的水煤漿最佳原料組成重量百分比為含水為75-85%的油田聚驅采出液處理后的泥漿23%,平均粒度30-60μm的原煤65%,水12%。
      本發(fā)明的水煤漿,其粒徑為小于0.5mm的分散體,其燃燒效果好;尤其當水煤漿中粒徑小0.05mm的成品分散體占80%時,其燃燒效果最好。
      所述的油田采出液處理后的泥漿作為水煤漿包括油田聚驅采出液處理后的泥漿油田三元復合驅采出液處理后的泥漿;使用風化煤接枝污水處理劑處理的油田三元復合驅采出液的泥漿;由于三元復合驅采出液中含有表面活性劑等兩親性化合物,在水煤漿的制備中可以有效地分散煤粉,而使用風化煤接枝污水處理劑處理的油田三元復合驅采出液的泥漿中含有腐殖酸,則更進一步提高分散穩(wěn)定效果,因此制備的水煤漿的性能要優(yōu)于采用油田聚驅采出液處理后的泥漿作為分散劑制備的水煤漿。
      本發(fā)明的上述水煤漿的制作方法是按上述條件和配比,將泥漿、原煤和水共同加入研磨機混合,經過濾器過濾,得到以油田采出液處理后的泥漿為分散穩(wěn)定劑的水煤漿。
      本發(fā)明不僅可以大幅度降低水煤漿的制作成本,而且在能源、環(huán)保等方面具有明顯的社會意義。油田采出液處理后的污泥中含有多種可燃物,可增加水煤漿的燃燒值,而水煤漿鍋爐是目前較成熟的高效鍋爐,其燃燼率最高可達98%以上;油田廢水處理后的污泥不需要脫水處理直接使用,不需添加脫水設備,節(jié)省脫水過程中的藥劑消耗和能源消耗;使用的污水處理劑是風化煤接枝產品,風化煤的熱值較低,不具有能源方面的應用價值,本發(fā)明為風化煤的利用開拓了新的途徑。
      具體實施例方式實施例1在配備攪拌設備的研磨機中加入含水為75-85%的油田驅采出液處理后的泥漿25kg,平均粒度30-60μm的煤粉60kg水15kg,攪拌混合1小時后過濾,除去粒徑大于0.5mm的部分,得到本發(fā)明的水煤漿。其結果見表1。
      實施例2在配備攪拌設備的研磨機中加入油田三元復合驅采出液處理后的泥漿25kg,平均粒度30-60μm的煤粉60kg,自來水15kg,攪拌混合1小時后過濾,除去粒徑大于0.5mm的部分,得到本發(fā)明的水煤漿。其結果見表1。
      實施例3在配備攪拌設備的研磨機中加入使用風化煤接枝污水處理劑處理的油田三元復合驅采出液的泥漿25kg,平均粒度30-60μm的煤粉60kg,15kg,攪拌混合1小時后過濾,除去粒徑大于0.5mm的部分,得到本發(fā)明的水煤漿。其結果見表1。
      實施例4在配備攪拌設備的研磨機中加入使用風化煤接枝污水處理劑處理的油田三元復合驅采出液的泥漿23kg,平均粒度30-60μm的煤粉65kg,水12kg,攪拌混合1小時后過濾,除去粒徑大于0.5mm的部分,得到本發(fā)明的水煤漿。其結果見表1。
      表1

      由表1可見,利用三元復合驅采出液處理后的泥漿以及利用風化煤接枝水處理劑處理后的泥漿所制備的水煤漿的穩(wěn)定期長于聚合物驅采出液處理后的泥漿制備的水煤漿。
      權利要求
      1.一種水煤漿,其特征在于,原料組成重量百分比為含水為75-85%的油田采出液處理后的泥漿20-25%,平均粒度30-60μm的原煤60-70%,水5-20%。
      2.按權利要求1所述的一種水煤漿,其特征在于,原料組成重量百分比為含水為75-85%的油田采出液處理后的泥漿23%,平均粒度30-60μm的原煤65%,水12%。
      3.按權利要求1或2所述的一種水煤漿,其特征在于,其粒徑為小于0.5mm的分散體。
      4.按權利要求1或2所述的一種水煤漿,其特征在于,粒徑小0.05mm的成品分散體占80%。
      5.按權利要求1或2所述的一種水煤漿,其特征在于,所述的泥漿為油田三元復合驅采出液處理后的泥漿。
      6.按權利要求1或2所述的一種水煤漿,其特征在于,所述的泥漿為油田聚驅采出液處理后的泥漿。
      7.按權利要求1或2所述的一種水煤漿,其特征在于,所述的泥漿為使用風化煤接枝污水處理劑處理的油田三元復合驅采出液的泥漿。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種水煤漿。其原料組成重量百分比為含水為75-85%的油田采出液處理后的泥漿20-25%,平均粒度30-60μm的原煤60-70%,水5-20%。本發(fā)明直接采用油田采出液處理后的泥漿作為水煤漿的分散穩(wěn)定劑,消耗了廢水處理后的廢棄物。本發(fā)明產品可應用于工業(yè)和生活中的中小型鍋爐等領域。本發(fā)明不僅可以大幅度降低水煤漿的制作成本,而且在能源、環(huán)保等方面具有明顯的社會意義。油田廢水處理后的污泥不需要脫水處理直接使用,不需添加脫水設備,節(jié)省脫水過程中的藥劑消耗和能源消耗;使用的污水處理劑是風化煤接枝產品,本發(fā)明為風化煤的利用開拓了新的途徑。
      文檔編號C10L1/32GK1814716SQ20061001662
      公開日2006年8月9日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權日2006年3月3日
      發(fā)明者王丕新, 李松堂, 張文德, 徐昆, 項盛 申請人:中國科學院長春應用化學研究所
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