專利名稱：秸稈型炭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于秸稈廢物的處理和利用，尤其是用秸稈制型炭。
背景技術：
在農作物收割后，大量的秸稈要廢棄，如玉米秸稈、高粱秸稈、小麥秸稈等一些軟質的秸稈。用其直接作燃料，熱值低，不宜起火，而且煙氣太大無法直接作燃料。所以，大部分都拋棄在田間地溝任其腐爛，或者露天燒掉，污染空氣和環(huán)境，浪費資源，還易造成火災，因此很需要利用秸稈制成型炭作為燃料。

發(fā)明內容
本申請的目的是發(fā)明一種秸稈型炭，解決秸稈的無煙燃燒問題。
本發(fā)明的方法是；1、建一個炭化窯炭化窯的構造是建一個敞口的高1米左右的窯池，窯池的旁邊建有煙囪，池子底部鋪有帶透氣孔的爐篦，爐篦下有煙道，煙道與煙囪底部相通。
2、秸稈粉碎處理收集秸稈，用粉碎機粉碎為1.5厘米左右長度的碎料，并使其干燥，含水分小于20％。
3、初次點窯炭化首先在窯內鋪滿干柴引燃，待燃放火苗后，向窯內填加秸稈碎料(稱為填料)，覆蓋量以不壓滅火為宜，并隨時覆蓋冒煙點，直至加滿，在隔氧和限制進氧的條件下，窯內溫度控制在300-600℃進行熱解反應，包括干燥、預炭化、煅燒各個階段。
4、噴水熄火經8-16小時的熱解反應，全部填料充分炭化，變成黑色后立即向窯內噴水，使全窯瞬間冷卻熄火，成為炭化料。
5、連續(xù)生產如需繼續(xù)生產下一窯時，在窯內留有一部分不噴水的余火，繼續(xù)填滿碎料，進行下一窯的炭化。
6加工成型將炭化料用粉碎機粉碎成60目左右的粉料，入容器，視粉料濕度加水攪拌為濕料(以手握成塊為宜)，用型煤加工機壓成炭料型塊(如蜂窩狀、球狀、棒狀)，干燥后為成品。
經炭化加工后的炭料型塊實際成為傳統(tǒng)的木炭，用做燃料時無煙塵排放，而且明火旺盛，火焰溫度高，使用方便?？蓮V泛應用于燒烤、火鍋及其它爐具代替木炭，節(jié)約木材，保護森林，而且解決了大量秸稈的無公害處理問題。經試驗每千克秸稈可產生300-500克炭化料干品。


圖1是實施本發(fā)明時炭化窯的示意圖。
圖中1—煙囪，2—長方形窯池，3—爐篦，4—通氣孔，5—煙道，6—墊塊。
具體實施例方式
一、首先按圖1的方式建炭化爐窯。如圖1所示，在地面以下挖長×寬×高＝4×3.5×1米的長方形窯池2，四周用磚砌墻；窯池2旁建一個高5米、內徑0.5米的煙囪1。用鋼板加工爐篦3，其形狀是將鐵板折成連續(xù)的凹凸槽。在爐篦3立面上鉆上通氣孔4，通氣孔4的行間距為3×2厘米，直徑為1厘米，在長方形窯池2底部布置墊塊6，爐篦3放置在墊塊6上。爐篦3下面形成煙道5，煙道5與煙囪1相通。
二、將收集的秸稈用粉碎機粉碎成1.5厘米長的碎料，自然干燥，測試含水分不大于20％；三、在窯內鋪上干柴，在四周和中間引燃，待窯內全部燃起火苗后，將秸稈碎料均勻的投放，隨時覆蓋冒煙點，直至將爐窯填滿，注意填料的密實程度，使填料在隔氧和限制進氧的條件下，當窯內溫度控制在300-600℃時，窯內填料進行熱解反應，反應時間控制在8-16小時。反應時間過快容易燃燒成灰，反應時間過慢，易熄火停止反應。
4、當全部填料充分炭化，變成黑色后立即向窯內立即噴水，冷卻降溫，使全窯熄火，成為炭化料。
5、加工成型將炭化料用粉碎機粉碎成60目左右的粉料，入容器加水攪拌為濕料(以手握成塊為宜)，用型煤加工機壓成炭料型塊(如蜂窩狀、球狀、棒狀)，干燥后為成品。
本發(fā)明的炭化窯爐，也可以建在地面之上，四周砌筑磚墻體圍成一個池子也可。
由于秸稈在炭化過程中，無明火燃燒，煙囪中只冒白煙(水蒸氣)，無大氣污染，生產過程符合環(huán)保要求。
權利要求
1.一種秸稈型炭，其特征在于采用以下步驟制作(1)建一個炭化窯炭化窯的構造是建一個敞口的高1米左右的窯池，窯池的旁邊建有煙囪，池子底部鋪有帶透氣孔的爐篦，爐篦下有煙道，煙道與煙囪底部相通；(2)秸稈粉碎處理收集秸稈，用粉碎機粉碎為1.5厘米左右長度的碎料，并使其干燥，含水分小于20％；(3)初次點窯炭化首先在窯內鋪滿干柴引燃，待燃放火苗后，向窯內填加秸稈碎料，覆蓋量以不壓滅火為宜，并隨時覆蓋冒煙點，直至加滿，在隔氧和限制進氧的條件下，窯內溫度控制在300-600℃進行熱解反應，熱解反應包括干燥、預炭化、煅燒各個階段；(4)噴水熄火經8-16小時的熱解反應，全部填料充分炭化，變成黑色后立即向窯內噴水，使全窯瞬間冷卻熄火，成為炭化料；(5)連續(xù)生產如需繼續(xù)生產下一窯時，在窯內留有一部分不噴水的余火，繼續(xù)填滿碎料，進行下一窯的炭化；(6)加工成型將炭化料用粉碎機粉碎成60目左右的粉料，入容器，視粉料濕度加水攪拌為濕料，以手握成塊為宜，用型煤加工機壓成炭料型塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種秸稈型炭，它的具體制作步驟如下構建炭化窯；將秸稈粉碎為1.5厘米左右長度的碎料，使其干燥后含水分小于20％；在窯內鋪滿干柴引燃，在隔氧和限制進氧的條件下，窯內溫度控制在300－600℃進行熱解反應，反應時間8－16小時，使全部填料充分炭化，變成黑色后立即向窯內噴水，使全窯瞬間冷卻熄火，成為炭化料；如需繼續(xù)生產下一窯時，在窯內留有余火，繼續(xù)填滿碎料，進行下一窯的炭化；最后將炭化料加工成型炭。本發(fā)明用做燃料時無煙塵排放，而且明火旺盛，火焰溫度高，使用方便，解決了大量秸稈的無公害處理問題。
文檔編號C10B53/02GK1865397SQ200610044709
公開日2006年11月22日 申請日期2006年6月14日 優(yōu)先權日2006年6月14日
發(fā)明者陳軍 申請人:陳軍