專利名稱：蓄熱式焦?fàn)t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉焦?fàn)t，具體為一種新型蓄熱式焦?fàn)t。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的發(fā)展經(jīng)歷了土法煉焦、倒焰式焦?fàn)t、廢熱式焦?fàn)t和近代蓄熱式焦?fàn)t。傳統(tǒng)的蓄熱式焦?fàn)t采用格子磚為蓄熱體，傳熱效率低，蓄熱室體積龐大，換向周期長，煙氣排放溫度高，而且蓄熱室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決現(xiàn)有煉焦?fàn)t煙氣排放溫度高、熱效率低的缺陷，提供一種新型蓄熱式焦?fàn)t。
本實用新型采用如下技術(shù)方案蓄熱式焦?fàn)t包含由多個爐孔構(gòu)成的爐體，每一孔含有碳化室和燃燒室，其特征是每一個燃燒室墻壁上安裝有蓄熱式燒嘴。
本實用新型充分利用了燃燒室煙氣的熱量，降低了煙氣排放溫度，排放溫度從傳統(tǒng)焦?fàn)t的最低排放溫度250℃降低到150℃以下，提高了能源的利用率。


圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
蓄熱式焦?fàn)t包含由多個爐孔構(gòu)成的爐體，每一孔含有碳化室1和燃燒室2，其特征是每一個燃燒室2的墻壁上安裝有蓄熱式燒嘴3，常溫空氣經(jīng)蓄熱室4與蓄熱體進行熱交換，使空氣溫度升高到1000℃，然后吹入燒嘴3，同時燒嘴內(nèi)吹入燃?xì)?，在燃燒室?nèi)產(chǎn)生燃燒。燃燒的廢氣經(jīng)另一側(cè)燒嘴3進入蓄熱室5，經(jīng)同蓄熱體換熱后從煙道排出，廢氣排放溫度低于150℃。
權(quán)利要求1.蓄熱式焦?fàn)t，包含由多個爐孔構(gòu)成的爐體，每一孔含有碳化室(1)和燃燒室(2)，其特征是每一個燃燒室(2)的墻壁上安裝有蓄熱式燒嘴(3)。
專利摘要蓄熱式焦?fàn)t包含由多個爐孔構(gòu)成的爐體，每一孔含有碳化室和燃燒室，其特征是每一個燃燒室墻壁上安裝有蓄熱式燒嘴。常溫空氣經(jīng)蓄熱室與蓄熱體進行熱交換，使空氣溫度升高到1000℃，然后吹入燒嘴，同時燒嘴內(nèi)吹入燃?xì)猓谌紵覂?nèi)產(chǎn)生燃燒。燃燒的廢氣經(jīng)另一側(cè)燒嘴進入蓄熱室，經(jīng)同蓄熱體換熱后從煙道排出，廢氣排放溫度低于150℃。本實用新型充分利用了燃燒室煙氣的熱量，降低了煙氣排放溫度，排放溫度從傳統(tǒng)焦?fàn)t的最低排放溫度250℃降低到150℃以下，提高了能源的利用率。
文檔編號C10B5/00GK2863795SQ20062008931
公開日2007年1月31日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者周久樂 申請人:沈陽東方鋼鐵有限公司